雪花全粉可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的合適營(yíng)養(yǎng)食品，被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”；目前,我國(guó)的馬鈴薯淀粉加工業(yè)處于發(fā)展階段,馬鈴薯淀粉生產(chǎn)量和商品量在不斷增加,同時(shí)馬鈴薯淀粉的利用也必將趨于專業(yè)用化。馬鈴薯雪花全粉人體需要的各種營(yíng)養(yǎng)素幾乎都具備了。其復(fù)原效果好、口味正。常溫下,馬鈴薯淀粉水分子不能進(jìn)入淀粉分子內(nèi)部,淀粉在水中是穩(wěn)定的。淀粉加熱后,分子運(yùn)動(dòng)加劇,淀粉吸水膨脹,進(jìn)一步加熱,淀粉粒破壞,實(shí)現(xiàn)糊化。馬鈴薯淀粉具有區(qū)別于其他淀粉的優(yōu)良的糊化特性。馬鈴薯全粉是只次于纖維素的第二大碳水化合物來(lái)源；大片狀的馬鈴薯全粉雪花粉

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：1、原料選擇：生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋，在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質(zhì)含量高的隴薯品種用于加工全粉。2、清洗：新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。3、去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。寵物用土豆雪花全粉多少錢馬鈴薯全粉的價(jià)格因品牌和質(zhì)量而異，但總體來(lái)說(shuō)相對(duì)較為實(shí)惠。

早餐薯奶：新鮮牛奶半斤或奶粉2湯匙加開(kāi)水一杯，加入土豆粉2湯匙，攪勻后即成一杯香味濃郁的薯奶。2、早餐薯粉粥：燕麥片2湯匙，奶粉1湯匙，薯粉2湯匙，用400ml（8兩）開(kāi)水沖化，即成一碗美味薯粉粥。3、薯泥水餃：薯粉1斤，加入食鹽、調(diào)料和蔥末，也可加入少許發(fā)菜絲，滴入2湯匙食油，加涼水4兩，攪拌均勻，即成美味的薯泥素水餃陷。4、薯泥牛肉水餃：薯粉1斤，加入食鹽、調(diào)料和蔥末，滴入少量食油，加入少量味精，把事先剁好的牛肉碎末和入薯粉，加涼水4兩，攪拌均勻，即成美味的素水餃陷。

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機(jī)中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，蒸汽去皮對(duì)原料沒(méi)有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～l0mm的片（薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加）。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經(jīng)自動(dòng)包裝機(jī)包裝入袋啦。馬鈴薯全粉可以用于制作無(wú)麩質(zhì)的面食，如無(wú)麩質(zhì)面條、無(wú)麩質(zhì)餃子皮等。

馬鈴薯全粉原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯全粉可以用來(lái)代替面粉制作各種糕點(diǎn)，如馬鈴薯全粉蛋撻等。霧化好的餌料馬鈴薯全粉多少錢一袋

馬鈴薯全粉為原料，可制成牛奶土豆粉等。大片狀的馬鈴薯全粉雪花粉

馬鈴薯全粉的加工會(huì)進(jìn)行濕熱處理，濕熱處理指在低水分含量（≤35%）、較高溫度下（>糊化溫度）對(duì)樣品進(jìn)行改性的一種物理處理方法。樣品經(jīng)濕熱處理后，其產(chǎn)品的溶解度和結(jié)晶度升高；吸油性、凍融穩(wěn)定性、膨脹度、較終黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和還原糖含量降低。濕熱處理對(duì)馬鈴薯全粉的品質(zhì)有明顯的影響（P<0.05）。利用近紅外光譜技術(shù)檢測(cè)食品品質(zhì)具有“快速、準(zhǔn)確、環(huán)?！钡膬?yōu)勢(shì)，可將近紅外光譜技術(shù)應(yīng)用于馬鈴薯全粉品質(zhì)的檢測(cè)中。應(yīng)建立針對(duì)馬鈴薯全粉淀粉、蛋白質(zhì)、干物質(zhì)以及還原糖含量的定量預(yù)測(cè)模型。大片狀的馬鈴薯全粉雪花粉