隨著電子設(shè)備對(duì) MLCC 性能要求的不斷提升,高容量 MLCC 的研發(fā)和生產(chǎn)成為行業(yè)發(fā)展的重要方向之一。傳統(tǒng)的 MLCC 要實(shí)現(xiàn)大容量,往往需要增加陶瓷介質(zhì)的層數(shù)或增大產(chǎn)品尺寸,但這與電子設(shè)備小型化的需求相矛盾。為解決這一問(wèn)題,行業(yè)通過(guò)改進(jìn)陶瓷介質(zhì)材料、優(yōu)化疊層工藝等方式,在小尺寸封裝內(nèi)實(shí)現(xiàn)了更大的電容量。例如,采用高介電常數(shù)的陶瓷材料,如鈮鎂酸鉛系陶瓷,能在相同的層數(shù)和尺寸下大幅提升電容量;同時(shí),通過(guò)減小陶瓷介質(zhì)層的厚度,增加疊層數(shù)量,也能有效提高 MLCC 的容量密度。目前,采用先進(jìn)工藝的 MLCC 已經(jīng)能在 0805 封裝尺寸下實(shí)現(xiàn) 10μF 甚至更高的電容量,滿足了消費(fèi)電子、汽車(chē)電子等領(lǐng)域?qū)π〕叽?、大容?MLCC 的需求。多層片式陶瓷電容器的燒結(jié)工藝直接影響陶瓷介質(zhì)的致密化程度和性能。直銷高頻多層片式陶瓷電容器筆記本電腦適配

MLCC 的陶瓷介質(zhì)材料是決定其性能的關(guān)鍵因素之一,不同特性的陶瓷材料對(duì)應(yīng)著不同的電容性能參數(shù)和應(yīng)用場(chǎng)景。常見(jiàn)的陶瓷介質(zhì)材料主要分為 I 類陶瓷和 II 類陶瓷,I 類陶瓷通常以鈦酸鋇為基礎(chǔ),具有極高的介電常數(shù)穩(wěn)定性,溫度系數(shù)小,電容值隨溫度、電壓和時(shí)間的變化率較低,適合用于對(duì)電容精度要求較高的電路,如通信設(shè)備中的振蕩電路、濾波電路等。II 類陶瓷則多以鈦酸鍶鋇等材料為主,介電常數(shù)更高,能實(shí)現(xiàn)更大的電容量,但電容值受溫度、電壓影響較大,更適合用于對(duì)容量需求高而精度要求相對(duì)寬松的場(chǎng)合,像消費(fèi)電子中的電源濾波、去耦電路等。蘇州可靠性強(qiáng)多層片式陶瓷電容器教育實(shí)驗(yàn)套件多層片式陶瓷電容器的自動(dòng)化生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)從漿料制備到測(cè)試分選的全流程管控。

醫(yī)療電子設(shè)備對(duì) MLCC 的安全性和可靠性要求極為嚴(yán)格,由于醫(yī)療設(shè)備直接關(guān)系到患者的生命健康,任何元器件的故障都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此醫(yī)療電子領(lǐng)域所使用的 MLCC 必須符合嚴(yán)格的醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。在醫(yī)用診斷設(shè)備中,如 CT 掃描儀、核磁共振成像(MRI)設(shè)備、超聲診斷儀等,MLCC 用于電源電路、信號(hào)處理電路和控制電路,確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和診斷數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;在醫(yī)療設(shè)備中,如心臟起搏器、胰島素泵等植入式醫(yī)療設(shè)備,需要體積小、可靠性極高、低功耗的 MLCC,以確保設(shè)備在人體內(nèi)長(zhǎng)期安全工作,且不會(huì)對(duì)人體造成不良影響。醫(yī)療電子用 MLCC 通常需要通過(guò) FDA(美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局)等機(jī)構(gòu)的認(rèn)證,其生產(chǎn)過(guò)程需遵循嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,如 ISO 13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。
MLCC 的測(cè)試技術(shù)隨著產(chǎn)品性能的提升不斷升級(jí),傳統(tǒng)的 MLCC 測(cè)試主要關(guān)注電容量、損耗角正切、絕緣電阻、額定電壓等基本參數(shù),采用通用的電子元器件測(cè)試設(shè)備即可完成。但隨著車(chē)規(guī)級(jí)、高頻、高容量 MLCC 的發(fā)展,對(duì)測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試精度提出了更高要求,需要針對(duì)特殊性能開(kāi)發(fā) 的測(cè)試設(shè)備和方法。例如,在車(chē)規(guī)級(jí) MLCC 測(cè)試中,需要模擬汽車(chē)實(shí)際工作環(huán)境的溫度循環(huán)、振動(dòng)沖擊等應(yīng)力測(cè)試設(shè)備,以及能長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)測(cè)電性能變化的耐久性測(cè)試系統(tǒng);在高頻 MLCC 測(cè)試中,需要高頻阻抗分析儀、矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀等設(shè)備,精確測(cè)量 MLCC 在高頻段的阻抗特性、插入損耗等參數(shù);在高容量 MLCC 測(cè)試中,需要高精度的電容測(cè)試儀,準(zhǔn)確檢測(cè)電容量隨電壓、溫度的變化曲線。目前,國(guó)際上的泰克(Tektronix)、安捷倫(Agilent)等企業(yè)在 MLCC 測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)明顯,中國(guó)大陸也在加快測(cè)試設(shè)備的研發(fā),逐步實(shí)現(xiàn)測(cè)試技術(shù)與國(guó)際接軌。多層片式陶瓷電容器的疊層環(huán)節(jié)需保證內(nèi)電極精確對(duì)準(zhǔn),避免性能偏差。

多層片式陶瓷電容器的等效串聯(lián)電感(ESL)優(yōu)化是提升其高頻性能的主要方向,在 5G 通信、射頻識(shí)別(RFID)等高頻場(chǎng)景中,ESL 過(guò)大會(huì)導(dǎo)致信號(hào)相位偏移、傳輸損耗增加。為降低 ESL,MLCC 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不斷創(chuàng)新:一是采用 “疊層交錯(cuò)” 內(nèi)電極布局,將相鄰層的內(nèi)電極引出方向交替設(shè)置,使電流路徑相互抵消,減少磁場(chǎng)疊加;二是縮小外電極間距,將傳統(tǒng) 1206 封裝的外電極間距從 2.5mm 縮短至 1.8mm,進(jìn)一步縮短電流回路長(zhǎng)度;三是開(kāi)發(fā) “低 ESL 封裝”,如方形扁平無(wú)引腳(QFN)結(jié)構(gòu)的 MLCC,通過(guò)將電極布置在封裝底部,大幅降低寄生電感。目前,高頻 MLCC 的 ESL 可低至 0.3nH 以下,在 2.4GHz 頻段的插入損耗比普通 MLCC 低 2-3dB,滿足 5G 基站天線、毫米波雷達(dá)等高頻設(shè)備的需求。醫(yī)療電子用多層片式陶瓷電容器需符合ISO 13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系。全國(guó)通用型多層片式陶瓷電容器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
集成式多層片式陶瓷電容器將多顆電容集成封裝,節(jié)省PCB安裝空間。直銷高頻多層片式陶瓷電容器筆記本電腦適配
內(nèi)電極材料的選擇對(duì) MLCC 的性能、成本和應(yīng)用場(chǎng)景具有重要影響,常見(jiàn)的內(nèi)電極材料主要有銀鈀合金(Ag-Pd)、鎳(Ni)、銅(Cu)等。銀鈀合金電極具有良好的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性,與陶瓷介質(zhì)的結(jié)合性能好,早期的 MLCC 多采用這種電極材料,但由于鈀的價(jià)格較高,導(dǎo)致銀鈀合金電極 MLCC 的成本較高,主要應(yīng)用于對(duì)性能要求高且對(duì)成本不敏感的領(lǐng)域。隨著成本控制需求的提升,鎳電極 MLCC 逐漸成為主流,鎳的價(jià)格相對(duì)低廉,且具有較好的耐遷移性,適合大規(guī)模量產(chǎn),但鎳電極 MLCC 對(duì)燒結(jié)工藝要求較高,需要在還原性氣氛中燒結(jié),以防止鎳被氧化;銅電極 MLCC 則具有更低的電阻率和成本優(yōu)勢(shì),但銅的化學(xué)活性較高,易氧化,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的密封性和抗氧化處理要求更為嚴(yán)格。直銷高頻多層片式陶瓷電容器筆記本電腦適配
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