浙江食品工業(yè)污水處理設(shè)備廠家

新長(zhǎng)江環(huán)保的廢氣協(xié)同處理設(shè)備，作為污水處理系統(tǒng)的配套裝備，可有效處理污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的惡臭氣體及揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），常見(jiàn)于垃圾滲濾液處理站、工業(yè)廢水處理車(chē)間等場(chǎng)景。該設(shè)備采用 “生物濾池 + 活性炭吸附” 組合工藝，生物濾池內(nèi)填充微生物載體，可降解硫化氫、氨氣等惡臭成分，活性炭吸附單元?jiǎng)t進(jìn)一步去除殘留 VOCs，處理效率達(dá) 95% 以上。在某化工園區(qū)廢水處理項(xiàng)目中，廢氣協(xié)同處理設(shè)備處理風(fēng)量 10000m3/h，進(jìn)氣硫化氫濃度 50mg/m3、氨氣 30mg/m3，處理后排氣中硫化氫 < 0.03mg/m3、氨氣 < 0.1mg/m3，符合《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554 - 93），周邊空氣質(zhì)量明顯改善，企業(yè)環(huán)保投訴量下降 90%?；炷恋砉に囃ㄟ^(guò)投加藥劑形成絮體，快速去除污水中的懸浮物和膠體物質(zhì)。浙江食品工業(yè)污水處理設(shè)備廠家

低溫環(huán)境對(duì)污水處理工藝的運(yùn)行效果會(huì)產(chǎn)生較大影響，尤其是對(duì)生化處理工藝，因?yàn)榈蜏貢?huì)抑制微生物的活性，降低微生物對(duì)有機(jī)物的降解效率，導(dǎo)致出水水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)。為應(yīng)對(duì)低溫環(huán)境對(duì)污水處理的影響，可采取一系列措施，如提高曝氣系統(tǒng)的曝氣強(qiáng)度，增加污水中的溶解氧含量，為微生物提供更充足的氧氣，促進(jìn)微生物的代謝活動(dòng)；在生化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置加熱裝置，如蒸汽加熱、電加熱等，將污水溫度控制在微生物適宜生長(zhǎng)的范圍內(nèi)，一般為 15-35℃；選擇耐低溫的微生物菌種，通過(guò)馴化培養(yǎng)，使微生物在低溫環(huán)境下仍能保持較高的活性；此外，還可以延長(zhǎng)污水在生化反應(yīng)池內(nèi)的停留時(shí)間，增加微生物與有機(jī)物的接觸時(shí)間，提高有機(jī)物的去除率。某北方城市污水處理廠在冬季采用 “蒸汽加熱 + 耐低溫菌種馴化” 的措施，使生化反應(yīng)池內(nèi)的污水溫度保持在 18℃以上，即使在冬季比較低氣溫達(dá)到 - 20℃的情況下，污水中 COD 的去除率仍能保持在 90% 以上，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。江蘇醫(yī)療醫(yī)院污水處理箱污泥厭氧消化產(chǎn)生的沼氣，經(jīng)提純后可用于發(fā)電或供暖，實(shí)現(xiàn)能源回收。

    針對(duì)醫(yī)療廢水處理的特殊性，公司推出的醫(yī)療廢水處理設(shè)備，嚴(yán)格遵循《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）要求，整合預(yù)處理、生物處理、深度消毒三大重點(diǎn)模塊，確保醫(yī)療廢水安全達(dá)標(biāo)排放。預(yù)處理階段采用雙層格柵+調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)，高效去除醫(yī)療垃圾、懸浮物及部分有機(jī)物，避免后續(xù)設(shè)備堵塞；生物處理單元選用改良型MBR工藝，結(jié)合耐毒微生物菌群，對(duì)廢水中的COD、BOD5、氨氮等污染物去除率分別達(dá)90%、92%、95%以上，同時(shí)有效截留病原微生物；深度消毒環(huán)節(jié)采用“紫外線+二氧化氯雙重消毒”工藝，對(duì)大腸桿菌、乙肝病毒、等病原微生物殺滅率超，杜絕二次污染風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備配備全封閉運(yùn)行系統(tǒng)，防止廢氣逸散，并設(shè)置在線監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)上傳水質(zhì)數(shù)據(jù)至環(huán)保部門(mén)監(jiān)管平臺(tái)，滿(mǎn)足醫(yī)療行業(yè)嚴(yán)格的環(huán)保監(jiān)管要求，已在多家醫(yī)院、診所、疾控中心投入使用，獲得用戶(hù)高度認(rèn)可。

新長(zhǎng)江環(huán)保研發(fā)的智能加藥設(shè)備，是污水處理系統(tǒng)中藥劑精確投加的重點(diǎn)裝備，廣泛應(yīng)用于混凝、絮凝、脫氮除磷、消毒等工藝環(huán)節(jié)。該設(shè)備由藥劑溶解罐、高精度計(jì)量泵、在線監(jiān)測(cè)儀及 PLC 控制系統(tǒng)組成，可根據(jù)污水水質(zhì)實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑投加量，如在滲濾液處理中，針對(duì)不同階段 COD、氨氮濃度變化，自動(dòng)調(diào)節(jié) PAC、PAM 及脫氮藥劑投加量，藥劑利用率提升 15%，避免浪費(fèi)與二次污染。在廣東某垃圾滲濾液處理項(xiàng)目中，智能加藥設(shè)備配合外置式 MBR 工藝，PAC 投加量穩(wěn)定控制在 30mg/L，PAM 投加量 1.5mg/L，污泥絮凝效果提升 20%，壓濾后泥餅含水率降低至 70% 以下，每年節(jié)約藥劑成本約 20 萬(wàn)元。污水中的氮磷營(yíng)養(yǎng)鹽經(jīng)處理后大幅降低，有效防止水體富營(yíng)養(yǎng)化加劇。

公司生產(chǎn)的溶氣氣浮機(jī)，是高效固液分離設(shè)備的升級(jí)款，相較于傳統(tǒng)渦凹?xì)飧C(jī)，在處理精細(xì)懸浮物、乳化油廢水時(shí)優(yōu)勢(shì)更明顯。該設(shè)備通過(guò)空壓機(jī)將空氣壓入溶氣罐，在 0.3-0.5MPa 壓力下使空氣充分溶解于水中，形成溶氣水，再通過(guò)釋放器將溶氣水減壓釋放，產(chǎn)生直徑 10-30μm 的微小氣泡，氣泡與污水中的懸浮物、乳化油充分結(jié)合，形成浮渣后由刮渣機(jī)去除。溶氣氣浮機(jī)的氣泡更細(xì)小、分布更均勻，懸浮物去除率可達(dá) 90%-95%，對(duì)乳化油的去除率超 98%，出水含油量可降至 2mg/L 以下。設(shè)備配備高效溶氣系統(tǒng)，溶氣效率達(dá) 80% 以上，能耗低于傳統(tǒng)氣浮設(shè)備；且采用 PLC 自動(dòng)控制，可根據(jù)水質(zhì)自動(dòng)調(diào)節(jié)溶氣量、刮渣速度，運(yùn)行穩(wěn)定。在機(jī)械加工、汽車(chē)制造、餐飲等行業(yè)的含油廢水處理，以及造紙、印染行業(yè)的懸浮物去除中，溶氣氣浮機(jī)能有效提升預(yù)處理效果，減輕后續(xù)處理單元負(fù)荷，成為高要求固液分離場(chǎng)景的推薦設(shè)備。格柵的柵條間距不同，粗格柵攔截大雜物，細(xì)格柵去除細(xì)小懸浮物。廣東一體化地埋式污水處理設(shè)備多少錢(qián)一臺(tái)

污水處理能減少土壤重金屬積累，保障農(nóng)作物質(zhì)量安全，守護(hù)糧食安全。浙江食品工業(yè)污水處理設(shè)備廠家

針對(duì)養(yǎng)殖行業(yè)高濃度有機(jī)廢水與糞污處理難題，公司推出的養(yǎng)殖廢水一體化處理設(shè)備，融合 “固液分離 + 厭氧發(fā)酵 + 好氧處理 + 深度凈化” 工藝，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢水的資源化與無(wú)害化處理。設(shè)備前端設(shè)置螺旋擠壓式固液分離機(jī)，將糞污中的固體殘?jiān)蛛x出來(lái)，制成有機(jī)肥原料，實(shí)現(xiàn)資源回收；厭氧發(fā)酵單元采用 UASB+IC 復(fù)合工藝，COD 去除率達(dá) 80%-85%，同時(shí)產(chǎn)生沼氣供養(yǎng)殖場(chǎng)供暖、發(fā)電，降低能源成本；好氧處理階段選用曝氣生物濾池，進(jìn)一步降解剩余有機(jī)物，氨氮去除率超 90%；深度凈化環(huán)節(jié)通過(guò)人工濕地或膜過(guò)濾技術(shù)，確保出水 COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L，滿(mǎn)足《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18596-2001）要求，可直接用于農(nóng)田灌溉或魚(yú)塘補(bǔ)水。設(shè)備采用 PLC 自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，且主體材質(zhì)選用玻璃鋼防腐，適應(yīng)養(yǎng)殖廢水高氨氮、高鹽分的腐蝕環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)達(dá) 10 年以上，為規(guī)?；B(yǎng)殖場(chǎng)、養(yǎng)殖小區(qū)提供綠色循環(huán)的廢水處理方案。浙江食品工業(yè)污水處理設(shè)備廠家