在煤礦刮板輸送機的鏈條潤滑中,上海迪甫的鏈條潤滑泵展現(xiàn)了出色的耐用性。其特殊的防泥沙設(shè)計和高壓噴射技術(shù)(工作壓力 15MPa),能穿透鏈條鉸鏈的縫隙,形成有效油膜,抵御煤粉和矸石的磨損。泵體采用強度高的工程塑料和不銹鋼部件,具備優(yōu)異的耐腐蝕性和抗沖擊性。使用后,鏈條的磨損率下降了 45%,更換周期延長了一倍,大幅降低了井下設(shè)備的維護強度和成本。該系統(tǒng)還具備遠(yuǎn)程控制功能,可由地面控制室統(tǒng)一管理多臺設(shè)備的潤滑周期和油量,提高了井下作業(yè)的安全性和管理效率。定期檢查密封面清潔度,發(fā)現(xiàn)劃痕及時研磨修復(fù),更換老化或變形的密封件。丹東潤滑泵

在水泥回轉(zhuǎn)窯這一高溫重載設(shè)備上,上海迪甫的高溫潤滑泵展現(xiàn)了強大的環(huán)境適應(yīng)性。其采用特殊的高溫油脂與隔熱設(shè)計,配備單獨的加熱與溫控單元,確保在 200℃以上的環(huán)境中穩(wěn)定供油。泵體采用雙層保溫結(jié)構(gòu),有效隔絕外部熱源,保護內(nèi)部精密部件。使用后,托輪軸承溫度穩(wěn)定控制在 55℃以下,年潤滑脂消耗量減少 800 公斤,明顯降低了設(shè)備的高溫失效風(fēng)險。系統(tǒng)還具備油位、油溫、油壓三重監(jiān)測功能,實現(xiàn)了高溫環(huán)境下的可靠預(yù)警與保護,為水泥生產(chǎn)的連續(xù)性提供了堅實保障。杭州潤滑泵類型軸端采用填料或機械密封,能有效防止油液泄漏,適配工業(yè)設(shè)備長期連續(xù)運行要求。

針對港口門座起重機的回轉(zhuǎn)支承,上海迪甫開發(fā)了大流量、高壓的集中潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)由多臺高壓泵(工作壓力 15MPa)和多通路分配器組成,能同時為回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈的數(shù)百個滾道接觸點定時、定量供油。系統(tǒng)配備壓力反饋和堵塞檢測功能,可對每個潤滑點的狀態(tài)進行監(jiān)控。應(yīng)用后,回轉(zhuǎn)支承的摩擦扭矩更穩(wěn)定,齒面磨損均勻,平均維護周期從 6 個月延長至 18 個月,大幅減少了港口的高額維護成本、設(shè)備停機時間和對昂貴備件的依賴,提升了碼頭的吞吐效率。
上海迪甫為礦山破碎設(shè)備定制了重載型高壓潤滑泵。該泵采用大流量齒輪泵和強度高的鋁合金外殼,內(nèi)部關(guān)鍵部件經(jīng)過硬化處理,能在強烈振動和粉塵環(huán)境下連續(xù)工作。系統(tǒng)配備大容量過濾器(過濾精度 10μm),有效防止雜質(zhì)進入潤滑點造成堵塞。實施后,破碎機主軸軸承的故障率下降了 50%,每次大修周期延長了 6 個月,明顯降低了礦山企業(yè)的非計劃停機損失。此外,該泵還具備防干轉(zhuǎn)和過壓保護功能,進一步提升了在惡劣工況下的運行可靠性。若是需要了解更多,可以關(guān)注官網(wǎng)獲取更多信息。維護時優(yōu)先檢查止逆閥功能,去除閥口殘留物,確保潤滑油無倒流現(xiàn)象。

針對壓鑄機模具的高溫、高壓工況,上海迪甫的噴霧潤滑泵實現(xiàn)了高效的脫模潤滑。其通過精確控制油霧顆粒大?。?-10μm)和噴射角度,確保模具型腔均勻覆蓋,同時避免了過量噴涂造成的浪費和污染。系統(tǒng)配備自動清洗噴嘴功能,防止鋁液飛濺粘附堵塞噴嘴。應(yīng)用后,模具壽命延長了 50%,鑄件飛邊減少 30%,同時因潤滑不良導(dǎo)致的粘模停機現(xiàn)象基本消除。該方案還明顯改善了車間的工作環(huán)境,減少了油煙和異味,提升了操作人員的舒適度和健康保障。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單適配中低壓系統(tǒng),柱塞泵能輸出高壓,可按需匹配不同壓力需求的潤滑場景。合肥液壓潤滑泵
季節(jié)性保養(yǎng)需調(diào)整潤滑油黏度,低溫環(huán)境預(yù)熱油液,高溫時強化冷卻系統(tǒng)檢查。丹東潤滑泵
上海迪甫為煙葉行業(yè)的卷煙機開發(fā)了高精度潤滑泵。該泵采用壓電陶瓷驅(qū)動或伺服電機驅(qū)動的微量計量單元,能以納升級的精度為設(shè)備上的微小軸承和凸輪機構(gòu)供油,確保了在每分鐘數(shù)千支的高速生產(chǎn)中,每個潤滑點都能獲得恰到好處的油量。系統(tǒng)具備自診斷和堵塞報警功能,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。應(yīng)用后,卷煙機的停機率降低了 25%,煙支的物理指標(biāo)(如重量、長度、圓周)更加穩(wěn)定,廢品率明顯下降,為煙葉企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得了成本和質(zhì)量的雙重優(yōu)勢。丹東潤滑泵
新能源汽車制造領(lǐng)域正蓬勃發(fā)展,潤滑泵在此扮演著至關(guān)重要的角色。新能源汽車的電機、變速器等主要部件在運行時需精細(xì)潤滑,以保障車輛的可靠性與耐久性。針對新能源汽車的特殊工況,主要潤滑泵應(yīng)運而生。這些潤滑泵具備高壓力輸出能力,能在電機高速運轉(zhuǎn)、變速器頻繁換擋等復(fù)雜工況下,將潤滑油及時且穩(wěn)定地送達(dá)各個潤滑點。同時,為適應(yīng)新能源汽車緊湊的空間布局,潤滑泵設(shè)計得更為小巧輕便,卻依舊保持良好性能。在實際使用中,小號品質(zhì)的潤滑泵可有效降低電機與變速器的摩擦損耗,延長部件使用壽命,提升新能源汽車的整體性能與安全性,有力推動了新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備的潤滑泵滿足醫(yī)藥級標(biāo)準(zhǔn),無雜質(zhì)污染風(fēng)險,適配壓片機、灌...