手動潤滑泵

針對礦山機械顎式破碎機肘板軸承的潤滑需求，上海迪甫機械設(shè)備的潤滑泵采用高壓力與耐沖擊特性。其采用高壓柱塞泵結(jié)構(gòu)，能提供高達(dá) 30MPa 的供油壓力，將潤滑脂強行壓入肘板軸承的配合間隙，確保在破碎機破碎堅硬礦石（如花崗巖、鐵礦石）時，肘板軸承承受巨大沖擊與重載的情況下，仍能得到充分潤滑，減少磨損，延長肘板使用壽命。泵體采用耐沖擊材質(zhì)制作，能適應(yīng)破碎機工作時的劇烈振動與沖擊，避免泵體部件變形或損壞；同時適配礦山專屬使用的極壓潤滑脂，具備優(yōu)異的抗磨性能，能在重載工況下形成強度高度油膜，抵御金屬表面直接接觸造成的嚴(yán)重磨損。潤滑泵具備破碎機工作周期聯(lián)動供油功能，通過傳感器監(jiān)測破碎機的破碎頻率，每完成一次破碎循環(huán)自動供油一次，確保肘板軸承在關(guān)鍵受力動作后得到及時潤滑；泵體配備雙重過濾系統(tǒng)，可有效過濾潤滑脂中的礦石粉塵與金屬碎屑，防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承造成卡滯。迪甫機械根據(jù)顎式破碎機的規(guī)格（如 PE 600×900、PE 900×1200）與肘板軸承尺寸，提供定制化的潤滑管路與噴嘴設(shè)計，確保潤滑脂精確輸送至軸承潤滑點；潤滑泵防護等級達(dá) IP66，能抵御礦山井下的粉塵、水汽侵蝕，助力礦山企業(yè)提升破碎機運行穩(wěn)定性，減少停機維護時間與生產(chǎn)成本。潤滑泵搭配 360 度噴嘴，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線工件均勻涂油，替代人工操作，提升涂裝一致性與效率。手動潤滑泵

針對輸送機械（如礦山輸送帶、物流分揀輸送帶）的滾筒軸承潤滑需求，上海迪甫機械設(shè)備的潤滑泵具備長效與便捷的特點。其采用定時定量潤滑模式，可根據(jù)輸送帶的運行速度與滾筒軸承的潤滑需求，設(shè)置合理的潤滑周期與供油量，確保滾筒軸承長期處于良好潤滑狀態(tài)，減少摩擦阻力，降低輸送帶運行能耗，延長滾筒使用壽命。潤滑泵采用防水防塵設(shè)計，防護等級達(dá) IP65，能適應(yīng)輸送機械戶外或車間內(nèi)的粉塵、水汽環(huán)境，不易出現(xiàn)故障；同時具備遠(yuǎn)程控制功能，操作人員可通過中控系統(tǒng)實時監(jiān)控潤滑泵的運行狀態(tài)，調(diào)整潤滑參數(shù)，無需現(xiàn)場頻繁操作。迪甫機械根據(jù)輸送帶的長度與滾筒數(shù)量，提供多泵聯(lián)動或單泵多站式潤滑方案，可有效覆蓋所有滾筒軸承的潤滑需求；潤滑泵的安裝與維護簡便，管路布局靈活，能適配不同類型的輸送帶設(shè)備（如皮帶輸送機、鏈板輸送機），為輸送機械的高效運行提供可靠潤滑保障，減少因滾筒軸承損壞導(dǎo)致的輸送帶停機故障。鹽城潤滑泵品牌食品加工設(shè)備的潤滑泵符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，提供清潔無污染潤滑，避免生產(chǎn)過程中的食品安全風(fēng)險。

在風(fēng)電設(shè)備齒輪箱潤滑中，上海迪甫機械設(shè)備的潤滑泵具備高可靠性與耐惡劣環(huán)境特性。其采用全密封泵體結(jié)構(gòu)，防護等級達(dá) IP67，能抵御風(fēng)電設(shè)備戶外運行時的強風(fēng)、暴雨、沙塵與鹽霧侵蝕，適應(yīng)海上與陸地風(fēng)電的不同環(huán)境需求；同時具備耐低溫性能，可在 - 40℃的低溫環(huán)境下正常啟動，保障冬季風(fēng)電設(shè)備的穩(wěn)定運行。潤滑泵具備大流量供油能力，能為風(fēng)電齒輪箱的高速軸、低速軸與中間軸軸承提供充足潤滑油，形成穩(wěn)定油膜，抵御齒輪箱運行時的重載與沖擊，減少部件磨損。泵體配備智能監(jiān)控系統(tǒng)，可實時采集潤滑油的溫度、壓力、油位與污染度數(shù)據(jù)，并通過物聯(lián)網(wǎng)模塊傳輸至風(fēng)電運維平臺，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警，減少人工巡檢工作量。迪甫機械根據(jù)風(fēng)電設(shè)備的裝機容量與齒輪箱規(guī)格，提供定制化的潤滑泵型號與管路設(shè)計，確保潤滑系統(tǒng)與齒輪箱完美適配，助力風(fēng)電企業(yè)提升設(shè)備運維效率，降低停機損失，保障風(fēng)電設(shè)備長期穩(wěn)定發(fā)電。

上海迪甫機械設(shè)備有限公司為港口起重機旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計的潤滑泵，具備高負(fù)載適應(yīng)能力與耐鹽霧特性。其采用高壓柱塞泵結(jié)構(gòu)，能提供充足的供油壓力，將潤滑脂強行壓入旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的大齒圈、軸承與銷軸等重載部件，確保在起重機吊載重型集裝箱時，摩擦副得到充分潤滑，減少磨損，保障旋轉(zhuǎn)機構(gòu)運行平穩(wěn)。泵體與管路均采用耐鹽霧材質(zhì)（如雙相不銹鋼），能抵御港口海洋大氣的鹽霧侵蝕，避免部件腐蝕損壞，適應(yīng)港口長期戶外作業(yè)環(huán)境；同時具備防水設(shè)計，防護等級達(dá) IP67，能在暴雨天氣下正常運行，不受雨水影響。潤滑泵具備負(fù)載感應(yīng)供油功能，可根據(jù)起重機旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的負(fù)載變化（如吊載重量）自動調(diào)整供油量，重載時增加供油，輕載時減少供油，避免潤滑油浪費；泵體配備遠(yuǎn)程報警功能，當(dāng)出現(xiàn)潤滑脂不足或管路堵塞時，可實時將信號傳輸至港口中控室，便于運維人員及時處理，減少起重機停機時間。迪甫機械根據(jù)港口起重機類型（如岸橋、場橋）的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)規(guī)格，提供定制化的潤滑系統(tǒng)解決方案，助力港口提升起重機作業(yè)效率，降低設(shè)備維護成本，保障集裝箱裝卸作業(yè)的連續(xù)性。隧道窯傳輸系統(tǒng)的潤滑依賴油氣潤滑泵，其耐高溫設(shè)計適配窯內(nèi)環(huán)境，確保輥床持續(xù)穩(wěn)定輸送坯體。

上海迪甫機械設(shè)備有限公司為印刷設(shè)備滾筒設(shè)計的潤滑泵，能有效解決滾筒高速運轉(zhuǎn)中的潤滑難題。其具備高壓噴射供油功能，可將潤滑油以高壓霧狀形式噴射到滾筒的軸承與嚙合部位，形成均勻油膜，減少滾筒運轉(zhuǎn)時的摩擦損耗，保障印刷滾筒的同心度，提升印刷品套印精度。潤滑泵采用耐油墨、耐溶劑的材質(zhì)制作，能抵御印刷車間油墨、清洗劑的侵蝕，避免泵體部件腐蝕損壞；同時配備油溫控制功能，可將潤滑油溫度穩(wěn)定在適宜范圍，防止低溫環(huán)境下潤滑油粘度增大影響供油，或高溫環(huán)境下潤滑油變質(zhì)。迪甫機械根據(jù)不同類型的印刷設(shè)備（如膠印機、凹印機、柔印機）的滾筒數(shù)量與潤滑需求，提供單泵多站式潤滑系統(tǒng)，可同時為多組滾筒供油，減少設(shè)備投入成本；潤滑泵的控制系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄功能，可存儲近期的潤滑參數(shù)與運行狀態(tài)，便于后期設(shè)備維護與故障追溯，為印刷企業(yè)的高效生產(chǎn)提供可靠潤滑支持。混凝土泵車的液壓系統(tǒng)潤滑用高壓潤滑泵，耐受高壓工況，減少液壓部件磨損，延長設(shè)備壽命。鹽城潤滑泵品牌

齒輪箱的潤滑采用遞進(jìn)式潤滑泵，按齒輪嚙合需求分配油脂，減少齒面磨損，延長齒輪箱壽命。手動潤滑泵

針對水電設(shè)備水輪機主軸軸承的潤滑需求，上海迪甫機械設(shè)備的潤滑泵具備高壓力與耐水特性。其采用高壓油泵設(shè)計，能提供充足的供油壓力，將潤滑油強行壓入水輪機主軸軸承的巴氏合金瓦面，形成穩(wěn)定油膜，抵御水輪機運行時的巨大軸向與徑向負(fù)載，減少軸承磨損，保障水輪機穩(wěn)定發(fā)電。泵體采用防水密封結(jié)構(gòu)，防護等級達(dá) IP67，能抵御水電站廠房潮濕環(huán)境下的水汽侵蝕，避免泵體內(nèi)部部件生銹或短路；同時適配水輪機專屬使用的抗乳化潤滑油，能有效分離進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的水分，防止?jié)櫥腿榛冑|(zhì)，延長潤滑油使用壽命。潤滑泵具備溫度感應(yīng)供油功能，可根據(jù)主軸軸承溫度自動調(diào)整供油量，溫度升高時增加供油，降低軸承溫度，避免因溫度過高導(dǎo)致巴氏合金融化；泵體配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，可通過水電站的 SCADA 系統(tǒng)實時監(jiān)測潤滑泵的運行狀態(tài)、供油壓力與油溫，實現(xiàn)無人值守式管理，減少運維人員工作量。迪甫機械根據(jù)水輪機的功率（如小型、中型、大型水輪機）與主軸規(guī)格，提供定制化的潤滑系統(tǒng)解決方案，包括潤滑泵、冷卻裝置與過濾系統(tǒng)，助力水電站提升設(shè)備運行可靠性，降低維護成本，保障電力穩(wěn)定輸出。手動潤滑泵