電池管理系統(tǒng)(BatteryManagementSystem,簡(jiǎn)稱(chēng)BMS)作為電池組的“大腦”,在電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能系統(tǒng)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用,中心功能涵蓋實(shí)時(shí)監(jiān)控、安全保護(hù)、均衡管理及協(xié)同操作等多個(gè)方面。它通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)采集單體電池電壓、總電壓、電流、溫度等參數(shù),精細(xì)估算電池的荷電狀態(tài)(SOC)和良好狀態(tài)(SOH),例如在電動(dòng)汽車(chē)中可避免電量誤判導(dǎo)致的拋錨,并為電池老化維護(hù)提供依據(jù)。安全保護(hù)是其中心職責(zé),當(dāng)電池出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流、短路或溫度異常時(shí),會(huì)立即切斷回路以防危險(xiǎn),如低溫充電時(shí)限制電流避免鋰枝晶引發(fā)短路。由于制造差異,電池組內(nèi)單體電池易失衡,BMS通過(guò)主動(dòng)或被動(dòng)均衡技術(shù)調(diào)整充放電狀態(tài),確保性能一致,其中主動(dòng)均衡通過(guò)能量轉(zhuǎn)移效率更高。此外,BMS能與整車(chē)操控器、電機(jī)操作器等協(xié)同工作,優(yōu)化動(dòng)力輸出,并通過(guò)通信協(xié)議上傳數(shù)據(jù)至云端或終端,方便用戶(hù)查看與廠商診斷。在儲(chǔ)能領(lǐng)域,它協(xié)調(diào)充放電與電網(wǎng)調(diào)度;在消費(fèi)電子中維護(hù)續(xù)航與安全。隨著新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展,BMS正朝著高精度、低功耗、智能化方向演進(jìn),結(jié)合AI預(yù)測(cè)衰減趨勢(shì),是維持電池系統(tǒng)安全運(yùn)行的中心技術(shù),直接影響電池可靠性與經(jīng)濟(jì)性,是新能源產(chǎn)業(yè)鏈不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 BMS 故障會(huì)導(dǎo)致電池鼓包、續(xù)航驟降,甚至起火風(fēng)險(xiǎn)。鉛酸改鋰電BMS費(fèi)用是多少

鋰電池(可充型)之所以需要保護(hù),是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流、短路及超高溫充放電,因此鋰電池鋰電組件總會(huì)跟著一塊精致的保護(hù)板和一片電流保護(hù)器出現(xiàn)。鋰電池的保護(hù)功能通常由保護(hù)電路板和PTC等電流器件協(xié)同完成,保護(hù)板是由電子電路組成,在-40℃至+85℃的環(huán)境下時(shí)刻準(zhǔn)確的監(jiān)視電芯的電壓和充放回路的電流,及時(shí)操控電流回路的通斷;PTC在高溫環(huán)境下防止電池發(fā)生惡劣的損壞。保護(hù)板通常包括控制IC、MOS開(kāi)關(guān)及輔助器件NTC、ID、存儲(chǔ)器等。其中控制IC,在一切正常的情況下控制MOS開(kāi)關(guān)導(dǎo)通,使電芯與外電路溝通,而當(dāng)電芯電壓或回路電流超過(guò)規(guī)定值時(shí),它立刻控制MOS開(kāi)關(guān)關(guān)斷,保護(hù)電芯的安全。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫(xiě),意即負(fù)溫度系數(shù),在環(huán)境溫度升高時(shí),其阻值降低,使用電設(shè)備或充電設(shè)備及時(shí)反應(yīng)、控制內(nèi)部中斷而停止充放電。ID是Identification的縮寫(xiě),即身份識(shí)別的意思它分為兩種:一是存儲(chǔ)器,常為單線接口存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)電池種類(lèi)、生產(chǎn)日期等信息;二是識(shí)別電阻。兩者可起到產(chǎn)品的可追溯和應(yīng)用的限制的作用。 無(wú)人機(jī)BMS管理系統(tǒng)方案開(kāi)發(fā)BMS 常見(jiàn)使用故障有哪些?

從架構(gòu)角度而言,BMS主要分為集中式和分布式兩種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。集中式BMS通過(guò)一個(gè)硬件設(shè)備采集所有電池的數(shù)據(jù),這種架構(gòu)成本較低、結(jié)構(gòu)緊湊且可靠性較高,適用于電池?cái)?shù)量較少、容量較低、總電壓不高以及小型電池系統(tǒng)的場(chǎng)景,如電動(dòng)工具、機(jī)器人(搬運(yùn)機(jī)器人、助力機(jī)器人)、智能家居中的掃地機(jī)器人和電動(dòng)吸塵器、電動(dòng)叉車(chē)、低速電動(dòng)車(chē)(電動(dòng)自行車(chē)、電動(dòng)摩托車(chē)、電動(dòng)觀光車(chē)、電動(dòng)巡邏車(chē)、電動(dòng)高爾夫球車(chē)等)以及輕度混合動(dòng)力汽車(chē)等。集中式BMS硬件可劃分為高壓區(qū)和低壓區(qū),高壓區(qū)負(fù)責(zé)采集單電池電壓、系統(tǒng)總電壓以及監(jiān)測(cè)絕緣電阻;低壓區(qū)則涵蓋電源電路、CPU電路、CAN通信電路、操控電路等。隨著乘用車(chē)動(dòng)力電池系統(tǒng)朝著高容量、高總電壓和大體積方向發(fā)展,分布式BMS逐漸成為主流,特別是在插電式混合動(dòng)力和純電動(dòng)汽車(chē)中應(yīng)用綜合。分布式系統(tǒng)將測(cè)量單元等電子設(shè)備直接安裝在與單電池集成的電路板上,其優(yōu)勢(shì)明顯,具有極高的可擴(kuò)展性,可細(xì)化到單個(gè)電池;連接可靠性高,幾乎不存在過(guò)長(zhǎng)電纜,電池與測(cè)量電路緊密結(jié)合,減少了干擾和誤差,安全性也隨之提高;維護(hù)便捷,當(dāng)某個(gè)小單元出現(xiàn)故障時(shí),只需更換該單元即可。不過(guò),其缺點(diǎn)是成本高昂,每個(gè)單元都需額外配備一套設(shè)備。
從市場(chǎng)數(shù)據(jù)來(lái)看,BMS市場(chǎng)前景十分廣闊。受益于電動(dòng)汽車(chē)、消費(fèi)電子等行業(yè)的蓬勃發(fā)展,BMS市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張。盡管2020年受全球衛(wèi)生事件影響,全球BMS市場(chǎng)規(guī)模增速有所下滑,但隨著電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大,以及對(duì)電池效率要求日益提高,BMS市場(chǎng)重拾增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。據(jù)BusinessWire估算及前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析,2021年全球BMS市場(chǎng)規(guī)模達(dá)億美元,預(yù)計(jì)到2026年將攀升至131億美元,年復(fù)合增長(zhǎng)率(CAGR)達(dá)15%。其中,電動(dòng)汽車(chē)行業(yè)的迅猛發(fā)展極大推動(dòng)了BMS的進(jìn)步,2020年動(dòng)力電池應(yīng)用在全球BMS下游應(yīng)用占比中高達(dá)54%。2021年全球汽車(chē)電池管理系統(tǒng)BMS市場(chǎng)規(guī)模達(dá)億美元,較上一年大幅增長(zhǎng),2022年更是增長(zhǎng)至46億美元,預(yù)計(jì)2023年將達(dá)到50億美元。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng),2020年BMS市場(chǎng)需求規(guī)模為97億元,2021年汽車(chē)BMS市場(chǎng)規(guī)模達(dá)億元,同比增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)未來(lái),隨著國(guó)內(nèi)乃至全球電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)的進(jìn)一步拓展。 BMS系統(tǒng)保護(hù)板能夠確保電池組內(nèi)各節(jié)電池的壓差不大,提高電池組的充放電性能,使動(dòng)力輸出更加穩(wěn)定和高效。

分布式發(fā)電儲(chǔ)能:在太陽(yáng)能、風(fēng)能等分布式發(fā)電系統(tǒng)中,BMS 用于管理儲(chǔ)能電池,將多余的電能儲(chǔ)存起來(lái),在需要時(shí)釋放,平滑發(fā)電功率波動(dòng),提高能源供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。如一些分布式光伏電站搭配的儲(chǔ)能系統(tǒng),通過(guò) BMS 實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池的有效管理,提升了整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的性能。電網(wǎng)儲(chǔ)能:在智能電網(wǎng)中,BMS參與電網(wǎng)的調(diào)峰調(diào)頻、備用電源等功能。大規(guī)模的電池儲(chǔ)能系統(tǒng)通過(guò) BMS 精確控制電池的充放電,響應(yīng)電網(wǎng)的需求,提高電網(wǎng)的靈活性和穩(wěn)定性。BMS的技術(shù)趨勢(shì)是通過(guò)動(dòng)態(tài)均衡技術(shù),減少電芯差異;智能控制充放電區(qū)間(如限制SOC在20%-80%)。進(jìn)口BMS管理系統(tǒng)云平臺(tái)開(kāi)發(fā)
當(dāng)溫度異常升高(如超過(guò) 60℃),立即切斷充放電回路,防止熱失控。鉛酸改鋰電BMS費(fèi)用是多少
入局BMS制造的廠商分為幾類(lèi):一類(lèi)是動(dòng)力電池BMS中具主導(dǎo)能力的終端用戶(hù)-車(chē)廠,事實(shí)上國(guó)外BMS制造實(shí)力較強(qiáng)的也就是車(chē)廠,如通用、特斯拉等;國(guó)內(nèi)有比亞迪、華霆?jiǎng)恿Φ取5诙?lèi)是電池廠,包含電芯廠商與做pack的廠商,如三星、寧德時(shí)代、欣旺達(dá)、德賽電池、拓邦股份、等;第三類(lèi)BMS制造商,此類(lèi)廠商有多年的電力電子技術(shù)積累,有高校背景或相關(guān)企業(yè)背景的研發(fā)團(tuán)隊(duì),如億能電子、杭州高特電子、協(xié)能科技等企業(yè)。目前看來(lái)儲(chǔ)能電池的終端用戶(hù)沒(méi)有加入BMS研發(fā)與制造的需求與具體行動(dòng),可以認(rèn)為儲(chǔ)能電池BMS行業(yè)缺乏一個(gè)占據(jù)了重要優(yōu)勢(shì)的參與者,給電池廠以及專(zhuān)注做儲(chǔ)能BMS的廠商留下了巨大的發(fā)展空間。儲(chǔ)能市場(chǎng)一旦確立,將給予電池廠與專(zhuān)門(mén)BMS生產(chǎn)廠商以非常大的發(fā)揮空間。在未來(lái)電動(dòng)汽車(chē)的BMS生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲(chǔ)能項(xiàng)目使用的BMS供應(yīng)商的重要組成部分。 鉛酸改鋰電BMS費(fèi)用是多少