充電管理芯片根據(jù)工作模式可分為開關(guān)模式、線性模式和開關(guān)電容模式。開關(guān)模式效率高,適用于大電流應(yīng)用,且應(yīng)用較靈活,可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為降壓、升壓或升降壓架構(gòu),常用的快充方案通常都是開關(guān)模式。線性模式適用于小功率便攜電子產(chǎn)品,對(duì)充電電流、效率要求不高,通常不高于1A,但對(duì)體積、成本則有較高要求。開關(guān)電容模式可以做到高達(dá)97%以上的有效率,但由于架構(gòu)的原因,其輸出電壓與輸入電壓通常成一個(gè)固定的比例關(guān)系,實(shí)際應(yīng)用中通常會(huì)與開關(guān)型充電管理芯片配合使用。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。選擇智慧動(dòng)鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價(jià)值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠(chéng)邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。智慧動(dòng)鋰產(chǎn)線,確保每一塊BMS達(dá)標(biāo)。上海質(zhì)量BMS

電池管理系統(tǒng)(BMS)是鋰電池組的“大腦”,負(fù)責(zé)監(jiān)控、保護(hù)、均衡和管理電池運(yùn)行狀態(tài),是維護(hù)鋰電池安全、延長(zhǎng)壽命、提升性能的中心組件,廣泛應(yīng)用于新能源汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)、便攜式電子設(shè)備等領(lǐng)域。在監(jiān)測(cè)功能上,BMS通過電壓、電流、溫度等傳感器,實(shí)時(shí)采集電池組中每節(jié)單體電池的電壓、總電壓、充放電電流以及電池中心溫度,同時(shí)還能監(jiān)測(cè)電池的SOC(剩余電量)、SOH(電池狀態(tài))等關(guān)鍵參數(shù),為后續(xù)管理提供精細(xì)數(shù)據(jù)支撐,讓用戶或設(shè)備操控系統(tǒng)清晰掌握電池實(shí)時(shí)情況。保護(hù)功能是BMS的中心職責(zé)之一,其保護(hù)范圍比單一的鋰電池保護(hù)板更多元。除了基礎(chǔ)的過充保護(hù)(當(dāng)電池電壓超過安全閾值時(shí),切斷充電回路)、過放保護(hù)(電壓低于下限值時(shí),停止放電)、過流保護(hù)(電流過大時(shí)觸發(fā)保護(hù))和短路保護(hù)外,還能針對(duì)過溫、低溫等極端環(huán)境進(jìn)行保護(hù),比如在電池溫度過高時(shí)啟動(dòng)散熱裝置,溫度過低時(shí)限制充放電功率,避免電池因環(huán)境異常受損或引發(fā)安全危險(xiǎn)。 鉛酸改鋰電BMS保護(hù)芯片智慧動(dòng)鋰BMS,用數(shù)據(jù)說話。

電池及其管理系統(tǒng)在ESBMS系統(tǒng)及動(dòng)力電池BMS系統(tǒng)里的硬件邏輯結(jié)構(gòu)不同。儲(chǔ)能管理系統(tǒng),硬件一般采用兩層或者三層的模式,規(guī)模比較大的傾向于三層管理系統(tǒng)。動(dòng)力電池管理系統(tǒng),只有一層集中式或者兩分布式,基本不會(huì)出現(xiàn)三層的情況。小型車主要應(yīng)用一層集中式電池管理系統(tǒng)。兩層的分布式動(dòng)力電池管理系統(tǒng),如下圖所示。從功能看,儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)首層和第二層模塊基本等同于動(dòng)力電池的首層采集模塊和第二層主控模塊。儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)的第三層,則是在此基礎(chǔ)上增加的一層,用以應(yīng)對(duì)儲(chǔ)能電池巨大的規(guī)模。打一個(gè)不是那么恰當(dāng)?shù)谋确健R粋€(gè)管理者較理想的下屬數(shù)量是7個(gè)人,如果這個(gè)部門一直擴(kuò)張,出現(xiàn)了49個(gè)人,那么只好7個(gè)人選一個(gè)組長(zhǎng),再任命一個(gè)經(jīng)理管理這7個(gè)組長(zhǎng)。超越個(gè)人能力,管理容易出現(xiàn)混亂。映射到儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)上,這個(gè)管理能力就是芯片的計(jì)算能力和軟件程序的復(fù)雜度。
在未來的發(fā)展中,鋰電池保護(hù)板將朝著高集成度、多功能化和智能化的方向發(fā)展。高集成度將使得保護(hù)板體積更小、重量更輕,滿足各種便攜式設(shè)備的需求;而多功能化則將集成更多的管理功能,提高鋰電池的使用效率和管理效果;智能化則將使得鋰電池保護(hù)板能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電池的狀態(tài)和環(huán)境條件,提供更加便捷和安全的電池使用體驗(yàn)。同時(shí),隨著環(huán)保意識(shí)的提高,未來的鋰電池保護(hù)板將更加注重環(huán)保材料的采用,不斷推動(dòng)鋰電池產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。選擇智慧動(dòng)鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價(jià)值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠(chéng)邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。選擇智慧動(dòng)鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價(jià)值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠(chéng)邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。BMS的主要功能包括監(jiān)測(cè)電壓 / 電流 / 溫度,操控充放電,均衡電池組,過充過放保護(hù),數(shù)據(jù)通信。

工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機(jī)器人、醫(yī)療設(shè)備)則對(duì)鋰電池保護(hù)板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級(jí)BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC60601標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)板漏電流嚴(yán)格控制在10μA以下,并通過隔離電路杜絕患者觸電風(fēng)險(xiǎn)。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護(hù)板聯(lián)動(dòng)機(jī)制,在檢測(cè)到短路時(shí)優(yōu)先切斷外部負(fù)載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險(xiǎn)。在這類場(chǎng)景中,BMS上電自檢功能成為標(biāo)配,可自動(dòng)診斷MOS管通斷狀態(tài),預(yù)防隱性故障積累。選擇智慧動(dòng)鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價(jià)值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠(chéng)邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。軟件定義電池,BMS是實(shí)現(xiàn)的基石!廣東新能源BMS
定制化高壓盒更能滿足特定應(yīng)用場(chǎng)景的需求。上海質(zhì)量BMS
主動(dòng)均衡又稱非能量耗散式均衡,其原理在充電和放電循環(huán)期間,是將能量高的電芯內(nèi)的能量轉(zhuǎn)移到能量低的電芯中去,使得電池PACK內(nèi)的電荷得到重新分配,從而縮短充電時(shí)間,延長(zhǎng)放電使用時(shí)間。在適用場(chǎng)景上,主動(dòng)均衡更加適用于大容量、高串?dāng)?shù)的鋰電池組應(yīng)用。BMS被動(dòng)均衡技術(shù)先于主動(dòng)均衡在電動(dòng)市場(chǎng)中應(yīng)用,技術(shù)也較為成熟些。主動(dòng)均衡則較為復(fù)雜,變壓器方案的設(shè)計(jì)以及開關(guān)矩陣的設(shè)計(jì)無疑會(huì)使成本明顯增加。但主動(dòng)均衡相比采用能量傳遞分配的原則,因而能量利用率相比被動(dòng)均衡更高。在實(shí)際應(yīng)用中,主動(dòng)均衡技術(shù)也被普遍認(rèn)為更為節(jié)能和合理。例如,科列自主研發(fā)的雙向DC-DC主動(dòng)均衡芯片,它采用了高智能算法,能夠迅速地補(bǔ)償電池組產(chǎn)生的差異,確保電池一致性,延長(zhǎng)電池組的使用壽命和平均無故障時(shí)間。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。選擇智慧動(dòng)鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價(jià)值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠(chéng)邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。上海質(zhì)量BMS