在儲(chǔ)能管理系統(tǒng)中,BMS(電池管理系統(tǒng),BatteryManagementSystem)對(duì)電池的基本參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,包括電壓、電流、溫度等,同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)中的控制策略,控制電池的電壓及電流,同時(shí)根據(jù)電池的溫度做出不同的策略調(diào)整,防止電池出現(xiàn)過(guò)充電和過(guò)放電,延長(zhǎng)電池的使用壽命。除了監(jiān)控電池的基本信息以外,BMS還需要根據(jù)采集到電池的相關(guān)信息,根據(jù)系統(tǒng)的算法,計(jì)算分析電池的SOC(電池剩余容量)和SOH(電池健康狀態(tài)),評(píng)估當(dāng)前系統(tǒng)的剩余電量、使用壽命以及剩余使用壽命預(yù)測(cè),對(duì)存在異常的電池及時(shí)管理(切斷、限流等)并上報(bào)至系統(tǒng),保證電池的安全性及可靠性;在工商業(yè)儲(chǔ)能領(lǐng)域,BMS不僅可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,還可以在電力需求高峰時(shí)提供額外的電力,幫助企業(yè)節(jié)省成本。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。智慧動(dòng)鋰車間,見(jiàn)證BMS的誕生!江西工商業(yè)儲(chǔ)能BMS

儲(chǔ)能BMS主動(dòng)均衡和被動(dòng)均衡的區(qū)別主要有能量的方式、啟動(dòng)均衡條件、均衡電流、成本等。具體區(qū)別如下:能量的方式:主動(dòng)均衡-主動(dòng)采用儲(chǔ)能器件,將荷載較多能量的電芯部分能量轉(zhuǎn)移到能量較少的電芯上,是能量的轉(zhuǎn)移。被動(dòng)均衡運(yùn)用電阻,將高荷電電量電芯的能量消耗掉,減少不同電芯之間差距,是能量的消耗。啟動(dòng)均衡條件:只要壓差大于設(shè)定值便開(kāi)始啟動(dòng)主動(dòng)均衡,均衡時(shí)間一般是24小時(shí)都在工作。在電池快接近充滿的電壓下才啟動(dòng)被動(dòng)放電均衡,均衡時(shí)間一般就幾個(gè)小時(shí)。均衡電流:主動(dòng)均衡電流可達(dá)1-10A,充放電過(guò)程均可實(shí)現(xiàn),均衡效果明顯。被動(dòng)均衡電流35mA-200mA不等,均衡電流越大,發(fā)熱越嚴(yán)重。成本:主動(dòng)均衡電路復(fù)雜,故障率高,成本高。被動(dòng)均衡軟硬件實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,成本低。隨著電芯制造工藝不斷提升,電芯間的一致性越來(lái)越高。出于電路結(jié)構(gòu)和成本考慮,被動(dòng)均衡的策略目前仍然是市場(chǎng)的主流選擇。智慧動(dòng)鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。高科技BMS包括什么智慧動(dòng)鋰BMS,耐用是它的代名詞。

從組成結(jié)構(gòu)來(lái)看,BMS包含硬件與軟件部分。硬件部分的主控單元由微操作器(MCU)或數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)擔(dān)當(dāng)中心,負(fù)責(zé)收集和處理來(lái)自電壓采集電路、電流采集電路、溫度采集電路的數(shù)據(jù),并依據(jù)分析結(jié)果操作充電操作電路、操作電路以及均衡電路等執(zhí)行相應(yīng)操作。軟件部分則由底層驅(qū)動(dòng)程序、電池管理算法、通信協(xié)議棧和用戶界面程序構(gòu)成。底層驅(qū)動(dòng)程序與硬件交互,保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);電池管理算法通過(guò)復(fù)雜數(shù)學(xué)模型和邏輯判斷實(shí)現(xiàn)精確管理;通信協(xié)議棧實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備通信,協(xié)同整個(gè)系統(tǒng)工作;用戶界面程序?yàn)橛脩籼峁┲庇^操作界面,用于顯示電池狀態(tài)、設(shè)置參數(shù)及故障診斷報(bào)警等。憑借這些功能和結(jié)構(gòu),BMS在各應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用,在電動(dòng)汽車中維護(hù)電池安全運(yùn)行、提升續(xù)航與安全性;在電動(dòng)自行車上保護(hù)電池、提升性能和用戶體驗(yàn);在儲(chǔ)能系統(tǒng)里集中管理電池,確保一致性、可靠性以及系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。
電池管理系統(tǒng)大的方向講,在電動(dòng)汽車和混合動(dòng)力汽車中必不可少,必須對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè),才能保證電池正常充放電,防止過(guò)充和過(guò)放,延長(zhǎng)使用壽命,保證續(xù)航里程。鋰電池能量密度高,電池內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)活性強(qiáng)。當(dāng)電芯出現(xiàn)過(guò)充、過(guò)放等非正常使用時(shí),極有可能出現(xiàn)電池?fù)p壞,極端情況下,還會(huì)導(dǎo)致起火。因此,鋰電池需要有一套監(jiān)控系統(tǒng),隨時(shí)監(jiān)控鋰電池的電壓,電流等參數(shù),一旦超過(guò)事先設(shè)定的閾值,則直接關(guān)斷電池主回路。電池管理系統(tǒng)BMS是電動(dòng)車的關(guān)鍵要素。選擇智慧動(dòng)鋰,不僅是選擇一款BMS,更是選擇一位全程守護(hù)您電池資產(chǎn)安全與價(jià)值的戰(zhàn)略伙伴。我們誠(chéng)邀您深入交流,為您定制專屬的換電BMS解決方案。BMS,是電池安全運(yùn)行的“守護(hù)神”。

實(shí)際應(yīng)用中,鋰電池保護(hù)板面臨電壓采樣偏差、MOS管擊穿、低溫性能衰退等共性挑戰(zhàn)。多串電池組因分壓電阻精度不足可能導(dǎo)致±50mV的累積誤差,通過(guò)選用0.1%精度的金屬膜電阻并結(jié)合軟件校準(zhǔn)可降至±5mV以內(nèi)。MOS管在浪涌電流下的擊穿風(fēng)險(xiǎn)則通過(guò)TVS二極管與兩倍耐壓選型策略化解,例如48V系統(tǒng)選用100V耐壓MOS。在-30℃嚴(yán)寒環(huán)境中,常規(guī)MOS管內(nèi)阻暴增3倍,InfineonOptiMOS系列低溫器件配合PTC加熱膜可維持正常導(dǎo)通特性。此外,電動(dòng)車電機(jī)產(chǎn)生的電磁干擾可能擾亂BMS通信,采用雙絞屏蔽線加磁環(huán)濾波的方案可將誤碼率降低90%以上。用戶端需嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,禁止私自調(diào)整保護(hù)參數(shù),儲(chǔ)能系統(tǒng)每季度檢測(cè)電壓一致性,戶外設(shè)備加裝IP67防護(hù)盒,形成從硬件設(shè)計(jì)到使用維護(hù)的全鏈條安全保障。隨著固態(tài)電池技術(shù)發(fā)展,未來(lái)保護(hù)板將集成固態(tài)斷路器,響應(yīng)速度提升至納秒級(jí),并與AI預(yù)測(cè)性維護(hù)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)更智能的風(fēng)險(xiǎn)前置管理。換電模式對(duì)BMS提出了哪些新要求。硬件BMS電池管理系統(tǒng)價(jià)格
參數(shù)背后,是智慧動(dòng)鋰BMS的技術(shù)實(shí)力。江西工商業(yè)儲(chǔ)能BMS
智慧動(dòng)鋰以“芯片-軟件-平臺(tái)”全鏈路技術(shù),重新定義BMS的安全邊界與能效標(biāo)準(zhǔn)。截至目前,我們的解決方案已守護(hù)全球超200萬(wàn)組電池系統(tǒng),助力合作伙伴實(shí)現(xiàn)零重大安全事故的記錄。選擇智慧動(dòng)鋰,即是選擇下一代電池管理的可靠保障。智慧動(dòng)鋰高壓盒不是一個(gè)簡(jiǎn)單的連接盒子,它是整個(gè)鋰電池高壓系統(tǒng)的安全中樞和指揮中心。我們通過(guò)用心選材、嚴(yán)格品控、精心設(shè)計(jì),確保每一臺(tái)出廠的高壓盒都具備:極高的安全性和可靠性,讓您和您的客戶用得放心。穩(wěn)定的性能,保障車輛的動(dòng)力體驗(yàn)。智能化的管理,讓維護(hù)和診斷更輕松。智慧動(dòng)鋰高壓/大電流保護(hù)板火爆出貨!1000V/1500V,電流高至400A,通信全能!用心打造,歡迎批量下單!江西工商業(yè)儲(chǔ)能BMS