松江區(qū)標準工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略

幾點建議：開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，掌握**技術(shù)；加強儀器儀表行業(yè)的系統(tǒng)集成能力；進一步拓展儀器儀表的應用領域。⒍數(shù)控技術(shù)向智能化、開放性、網(wǎng)絡化、信息化發(fā)展從1952年美國麻省理工學院研制出***臺試驗性數(shù)控系統(tǒng)，隨著計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，各種不同層次的開放式數(shù)控系統(tǒng)應運而***展很快。就結(jié)構(gòu)形式而言，當今世界上的數(shù)控系統(tǒng)大致可分為4種類型：1.傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)；2.“PC嵌入NC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)；3.“NC嵌入PC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)；4.SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)。傳統(tǒng)的信息、通訊和自動化技術(shù)之間的障礙正在逐漸消失。松江區(qū)標準工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略

柔性制造系統(tǒng)是有一個由計算機集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動化制造系統(tǒng)。它具有：●多個標準的制造單元，具有自動上下料功能的數(shù)控機床；●一套物料存儲運輸系統(tǒng)，可以在機床的裝夾工位之間運送工件和刀具；FMS是一套可編程的制造系統(tǒng)，含有自動物料輸送設備，能在計算機的支持下實現(xiàn)信息集成和物流集成，它●可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件；●能自動更換刀具和工件；●能方便地上網(wǎng)，容易于其它系統(tǒng)集成；虹口區(qū)名優(yōu)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成規(guī)劃工業(yè)自動化技術(shù)作為20世紀現(xiàn)代制造領域中重要的技術(shù)之一，主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。

在工業(yè)自動化領域，傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)經(jīng)歷了繼基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)和集散式控制系統(tǒng)DCS的發(fā)展歷程。隨著控制技術(shù)、計算機、通信、網(wǎng)絡等技術(shù)的發(fā)展，信息交互溝通的領域正迅速覆蓋從工廠的現(xiàn)場設備層到控制、管理各個層次。工業(yè)控制機系統(tǒng)一般是指對工業(yè)生產(chǎn)過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術(shù)工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。當代，對自動化**簡單的理解也轉(zhuǎn)變?yōu)椋河脧V義的機器（包括計算機）來部分代替或完全取代或超越人的體力。

談起智能制造，首先應介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。工業(yè)自動化毫無疑問，智能化是制造自動化的發(fā)展方向。在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應用人工智能技術(shù)。**系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設計，工藝過程設計，生產(chǎn)調(diào)度，故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡和模糊控制技術(shù)等先進的計算機智能方法應用于產(chǎn)品配方，生產(chǎn)調(diào)度等，實現(xiàn)制造過程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復雜和不確定的問題。為了保證用戶的用電，必須對電網(wǎng)進行管理和控制。

因此，很多用戶都傾向于“依據(jù)具體的應用場合，來選定合適的無線技術(shù)”。控制用的無線技術(shù)主要有 GSM/GPRS（蜂窩）、 9OOMHz Radios、wi－Fi(）、WIMAX(802.16）、ZigBee（802.15.4）、自組織網(wǎng)絡等，其中尤以Wi－Fi和WIMAX應用增長速度**快，這是因為其在帶寬和安全性能方面較優(yōu)、在數(shù)據(jù)集中和網(wǎng)絡化方面具備***的安全框架、具有主機數(shù)據(jù)集成的高度靈活性、高的魯棒性及低的成本。美國德州LCRA集團公司為了降低電廠運行維護成本，由一套電廠人員集中管理其下屬容量為650Mw的Sim Gideon電廠和容量為545MW的Lost Pines電廠，采用了Apprion公司的wiMAx無線網(wǎng)絡系統(tǒng)，以集成上述兩個電廠監(jiān)控管理層的通訊和控制[l]。即部分采用自動控制和自動裝置，而另一部分則由人工操作機器進行生產(chǎn)。虹口區(qū)名優(yōu)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成規(guī)劃

電力信息化包括電力生產(chǎn)、調(diào)度自動化和管理信息化兩部分。松江區(qū)標準工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略

工業(yè)自動化系統(tǒng)集成是創(chuàng)新的工業(yè)生產(chǎn)解決方案，具體是指綜合運用控制理論、電子設備、儀器儀表、計算機軟硬件技術(shù)及其他技術(shù)，對發(fā)電過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達到增加發(fā)電量、提高發(fā)電生產(chǎn)效率和質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的一類綜合性技術(shù)。現(xiàn)今，我國發(fā)電廠基本上全部采用了分散控制系統(tǒng)或可編程邏輯控制器等計算機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)裝備水平**提升。現(xiàn)今，創(chuàng)新的自動化系統(tǒng)控制著復雜的工藝流程，并確保過程運行的可靠及安全，為先進的維護策略也打造了相應的基礎。電力過程自動化技術(shù)的日新月異和控制水平的不斷提高，為電力工業(yè)解決能源資源和環(huán)境約束的矛盾創(chuàng)造了條件松江區(qū)標準工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略

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