電網(wǎng)調(diào)度電網(wǎng)調(diào)度自動化是一個總稱,由于各級調(diào)度中心的任務(wù)不同,調(diào)度自動化系統(tǒng)的規(guī)模也不同,但無論哪一級調(diào)度自動化系統(tǒng),都具有一種**基本的功能,就是監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),又稱SCADA系統(tǒng)功能(Supervisory Control And Data Acquisition)。SCADA主要包括以下一些功能:⑴數(shù)據(jù)采集; ⑵信息顯示;⑶監(jiān)視控制; ⑷報警處理;⑸信息存儲及報告 ⑹事件順序記錄;⑺數(shù)據(jù)計算; ⑻具有RTU(遠(yuǎn)端終端單元)處理功能;⑼事件追憶功能。自動發(fā)電控制功能AGC:AGC系統(tǒng)主要要求達(dá)到對發(fā)電機發(fā)電多少不是由電廠直接控制,而是由電廠上級的調(diào)度中心根據(jù)全局優(yōu)化的原則來進行控制。因此,很多用戶都傾向于“依據(jù)具體的應(yīng)用場合,來選定合適的無線技術(shù)”。楊浦區(qū)附近工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計

管理控制隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,人民生活水平的提高,電能的需要也在不斷地增加,發(fā)電設(shè)備也相應(yīng)增多,電網(wǎng)結(jié)構(gòu)和運行方式也越來越復(fù)雜,人們對電能質(zhì)量的要求也越來越高。為了保證用戶的用電,必須對電網(wǎng)進行管理和控制。電力系統(tǒng)運行管理和調(diào)度的任務(wù)很復(fù)雜,但簡單說來,就是:①、盡量維持電力系統(tǒng)的正常運行,安全是電力系統(tǒng)的頭等大事,系統(tǒng)一旦發(fā)生事故,其危害是難以估計的,因此,努力維持電力系統(tǒng)的正常運行是首要任務(wù);②、為用戶提供高質(zhì)量的電能,反映電能質(zhì)量的三個參數(shù)就是電壓、頻率和波形。這三個參數(shù)必須在規(guī)定范圍內(nèi),才能保證電能的質(zhì)量。穩(wěn)定電壓的關(guān)鍵是調(diào)節(jié)系統(tǒng)中無功功率的平衡,頻率的變化,是整個系統(tǒng)有功功率的平衡問題,波形是由發(fā)電機決定的;黃浦區(qū)本地工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)個工程師在里面就是100%安全的。

在一個工廠里面,有一個區(qū)域需要維護,但是這個區(qū)域有高壓電的危險,有危險化學(xué)品,還有危險的車輛在來來往往。如果通過平時我們常用的方式,就是在入口處掛一個指示牌,上面寫著一二三斷電、關(guān)閥門幾個步驟,還是存在著安全隱患,首先,進去維護的工程師有可能疲勞、精神恍惚而忘記其中的某一個步驟,第二,就算他沒有忘記前面的步驟,駕駛其他車輛的人并不一定會注意到里面有人而可能開進去,其他人不一定注意到里面有人而重新打開電源或者閥門,這種事故我們見到過很多例。而如果使用安全聯(lián)鎖科技的話,我們會在入口處安裝一個控制設(shè)備,工程師要進去維護之前,把一個特制的鑰匙從設(shè)備里**,只要他拿著這把“生命之匙”,外面的人***無法打開電源、閥門,也無法打開門將車輛開進來。這樣,這個工程師在里面就是100%安全的。
隨著批量生產(chǎn)時代正逐漸被適應(yīng)市場動態(tài)變化的生產(chǎn)所替換,一個制造自動化系統(tǒng)的生存能力和競爭能力在很大程度上取決于它是否能在很短的開發(fā)周期內(nèi),生產(chǎn)出較低成本、較高質(zhì)量的不同品種產(chǎn)品的能力。柔性已占有相當(dāng)重要的位置。分類●機器柔性 當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時,機器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度?!窆に嚾嵝?一是工藝流程不變時自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力;二是制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度。位于現(xiàn)場的巡視和檢修維護人員借此可保持和集中控制室等控制管理中心的聯(lián)系,并實現(xiàn)信息共享。

根據(jù)IEC61158的定義,現(xiàn)場總線是安裝在制造或過程區(qū)域的現(xiàn)場裝置與控制室內(nèi)的自動控制裝置之間的數(shù)字式、雙向傳輸、多分支結(jié)構(gòu)的通信網(wǎng)絡(luò)?,F(xiàn)場總線使測控設(shè)備具備了數(shù)字計算和數(shù)字通信能力,提高了信號的測量、傳輸和控制精度,提高了系統(tǒng)與設(shè)備的功能、性能。IEC/TC65的SC65C/WG6工作組于1984年開始致力于推出世界上單一的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)工作,走過了16年的艱難歷程,于1993年推出了IEC61158-2,之后的標(biāo)準(zhǔn)制定就陷于混亂。計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展在經(jīng)歷了基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)(DCS)后,將朝著現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)(FCS)的方向發(fā)展。電力是社會的命脈之一,當(dāng)今人類社會對電力系統(tǒng)的依賴已到了難以想象的程度。黃浦區(qū)本地工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)
此階段主要為單機自動化階段,主要特點是:各種單機自動化加工設(shè)備出現(xiàn),并不斷擴大應(yīng)用和向縱深方向發(fā)展。楊浦區(qū)附近工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計
但同樣顯然的是,要在企業(yè)制造的全過程中全部實現(xiàn)智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遙遠(yuǎn)的將來。有人甚至提出這樣的問題,下個世紀(jì)會實現(xiàn)智能自動化嗎?而如果只是在企業(yè)的某個局部緩解實現(xiàn)智能化,而又無法保證全局的優(yōu)化,則這種智能化的意義是有限的。從廣義概念上來理解,CIMS(計算機集成制造系統(tǒng)),敏捷制造等都可以看作是智能自動化的例子。的確,除了制造過程本身可以實現(xiàn)智能化外,還可以逐步實現(xiàn)智能設(shè)計,智能管理等,再加上信息集成,全局優(yōu)化,逐步提高系統(tǒng)的智能化水平,**終建立智能制造系統(tǒng)。這可能是實現(xiàn)智能制造的一種可行途徑。楊浦區(qū)附近工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計
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相當(dāng)一部分水電廠在進行改造后還實現(xiàn)了無人值班、少人值守。發(fā)電生產(chǎn)自動化監(jiān)控系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用**提高了生產(chǎn)過程自動化水平。電力調(diào)度的自動化水平更是國際**,電力調(diào)度自動化的各種系統(tǒng),如SCADA、AGC以及EMS等已建成,省電力調(diào)度機構(gòu)全部建立了SCADA系統(tǒng),電網(wǎng)的三級調(diào)度100%實現(xiàn)了自動化。華北電力調(diào)度局自動化處處長郭子明說,早在20世紀(jì)70年代華北電力調(diào)度局就用晶體管計算機調(diào)度電力,從國產(chǎn)121機到176機,再到176雙機,華北電力調(diào)度局全用過,到1978年已經(jīng)基本實現(xiàn)了電網(wǎng)調(diào)度自動化。為了保證用戶的用電,必須對電網(wǎng)進行管理和控制。崇明區(qū)在線工業(yè)自動化系統(tǒng)集成怎么樣經(jīng)濟調(diào)度控制功能EDC(...