怎樣確定色母的使用比例?確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點,就可以認(rèn)可。以七色鹿色母為例,使用比例可按下文選用:1:100除非設(shè)備的混煉性非常好,否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象,一般不建議客戶使用這一比例。但是,一些客戶因價格壓力,特別希望使用這一比例的色母,為客戶著想,也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母,而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機。脫模母粒的異常釋放可能導(dǎo)致細胞分裂的故障。臺州TPU發(fā)泡母粒廠家直銷

色母粒需要加到樹脂中去成型才會顯示了它的功能,通常說色母粒是給制品一個顏色外觀,但接受了一個顏色外觀卻了樹脂本來的優(yōu)良性能,客戶無法接受,何況隨著標(biāo)準(zhǔn)化的推進,強制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)越來越多,合格與不合格都以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)說話。色母粒制造商怎樣提高自己的知識與技術(shù)水從而提高競爭力?低價競爭甚至蒙人生財?shù)臅r候應(yīng)該是過去了,雖不能說“己一去不復(fù)返”但肯定“市場在縮小”。從生產(chǎn)好產(chǎn)品升級到提供“令人滿意的服務(wù)”??蛻舻男枨螅?、能夠完全解決我的問題;2、不會浪費我的時間;3、為我準(zhǔn)備好我想要的東西;4、在我需要的時候、地方提供價值;5、在解決問題時減少我的決策選擇;6、一勞永逸地解決我的全部問題。泰州珠光母粒售價降解母粒的研究和應(yīng)用是塑料行業(yè)向環(huán)保方向轉(zhuǎn)型的重要舉措。

關(guān)于色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌?,手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題:1.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。1.將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。
到底該怎樣使用色母?色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合,手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題:注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。脫模母粒的形成過程包括解旋、裂解和釋放。

專門色母:是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多。專門色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:1、著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。2、使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。3、可節(jié)省大量電能。降解母粒的使用可以極大的降低塑料廢棄物的處理成本。江蘇抗氧母?,F(xiàn)貨
抗靜電母??梢詼p少人體靜電電荷的積累,減少人體不適。臺州TPU發(fā)泡母粒廠家直銷
想了解阻燃母粒的功能是什么?阻燃母料具有在樹脂中易于添加,清潔衛(wèi)生,阻燃效率高,添加量小,對樹脂的力學(xué)性能影響小,添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象,節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,環(huán)保,提高生產(chǎn)工作效率,便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機阻燃母料為主。臺州TPU發(fā)泡母粒廠家直銷
阻燃母粒在汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)中的應(yīng)用,正朝著更加環(huán)保與高性能方向發(fā)展。隨著消費者對車內(nèi)空氣質(zhì)量與環(huán)保性能關(guān)注度提升,汽車內(nèi)飾材料需在滿足阻燃要求的同時,減少有害氣體釋放。新型環(huán)保阻燃母粒應(yīng)運而生,其采用無鹵、低煙、無毒的阻燃劑配方,在有效阻燃的同時,降低對車內(nèi)環(huán)境的污染。例如,汽車座椅面料使用添加此類環(huán)保阻燃母粒的材料,不僅能提高防火安全性,還能為乘客營造健康舒適的乘車環(huán)境。同時,汽車內(nèi)飾件對材料的耐磨性、耐老化性等性能要求高,阻燃母粒需在保障阻燃性能的基礎(chǔ)上,不影響這些特性,以滿足汽車內(nèi)飾件長期使用的需求,推動汽車內(nèi)飾行業(yè)向綠色、安全、品質(zhì)高方向發(fā)展。?改善制品手感,提升使用體驗。南通防霧母粒私...