色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求,減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢:工序簡單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時間和原材料:由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn),色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚(yáng),影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工,對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時間以及清機(jī)所用的原材料。阻燃母粒哪家質(zhì)量靠譜?長寧區(qū)珠光母粒定制

作為添加助劑,一、應(yīng)不降低工程樹脂的性能,如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電性能等;二、加工時不能分解;三、高效、低毒或無毒、價廉,但要同時滿足上述條件幾乎是不可能的,所以選擇實(shí)用添加助劑時,大多是在滿足基本要求的前提下,在各種因素間求得比較好平衡。通用塑料PE、PP、EVA等色母粒一般采用聚乙蠟的分散劑,因它的分子量在3000左右并且屬非極性物質(zhì),添加到塑料制品中會使性能劣化;另外高分子聚合物在加工使用過程中受高溫、機(jī)械剪切力、紫外光的作用,容易發(fā)生熱氧老化使性能變差,加入小分子量的抗氧劑與光穩(wěn)定劑也是必須的。鎮(zhèn)江降解母粒報價色母粒哪家價格比較優(yōu)惠?

可降解母粒:普遍用于PE、PP等主要原料,使其產(chǎn)品(如農(nóng)膜、包袋、杯、盤、碟等)使用后自行降解,對自然環(huán)境無任何污染。該降解樹脂符合相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到國際先進(jìn)水平,是消除白色污染的高科技環(huán)保產(chǎn)品。香味母粒:留香時間可達(dá)10-12個月,可應(yīng)用于玩具、日常用品等。香味母粒有以下優(yōu)點(diǎn):1、透明型表面圓潤光滑、透明、均勻、柔軟,觀感手感相當(dāng)好;2、普通型顆粒均勻、圓滑、觀感佳;3、采用食品級香精生產(chǎn)對人體無害;4、香味持續(xù)時間長,可達(dá)10-12個月.及可按照客戶要求生產(chǎn)留香時間更長,更濃的香味;5、可按照客戶要求開發(fā)更多種的香味。
功能母粒分類列舉:吸濕消泡母粒:是由金屬氧化物、酯助劑、組成的阻燃母粒:是由阻燃劑、樹脂助劑組成導(dǎo)電母粒:將長的銅纖維和樹脂,進(jìn)行包裹、切粒而完成的發(fā)泡母粒:是由復(fù)合發(fā)泡劑、潤滑劑、分散劑、著色劑組成的抗紫外線母粒:采用二種抗紫外線劑進(jìn)行重合,再和載體、分散劑等助劑而制成的。耐候母粒:是由光穩(wěn)定劑、樹脂、助劑組成的。降溫母粒:主要用于PP可以降溫度到30到50度之間增亮母粒:也叫光亮母粒,目的是提高產(chǎn)品的光亮度,一般色母用量是20%-30%,產(chǎn)品中是0.2%-0.3%,太多會影響產(chǎn)品的飽和度、印刷效果。香水母粒:留香時間可達(dá)10至12個月,可應(yīng)用于玩具,日常用品。阻燃母粒哪個廠家性價比高?

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準(zhǔn)確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求,減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),大幅提高下游產(chǎn)品的質(zhì)量。使用色母具有以下優(yōu)勢:有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。發(fā)泡母粒哪家性價比高?嘉興TPU發(fā)泡母粒
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功能母粒成分特征:粒徑大?。毫W恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細(xì)粉末;0.1~1μm為超細(xì)粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實(shí)。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團(tuán),這種結(jié)團(tuán),在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實(shí)。因?yàn)樾×娇梢赃M(jìn)入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。功能母粒硬度:硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機(jī)抗菌劑、石英砂等會造成混合設(shè)備的表面嚴(yán)重磨損,不但降低設(shè)備的使用壽命,并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰,嚴(yán)重時直接變黑。長寧區(qū)珠光母粒定制
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電子產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的防塵防污處理也逐步受到關(guān)注。如電腦機(jī)箱內(nèi)的風(fēng)扇葉片、部分接插件外殼等,在運(yùn)行過程中可能因靜電吸附空氣中的灰塵,長期積累可能影響散熱效率或接觸可靠性。在制造這些非外觀件時加入疏水抗污母粒,能有效降低其表面能,減少灰塵和纖維的吸附與積聚,從而有助于維持系統(tǒng)內(nèi)部長期清潔與穩(wěn)定的工作環(huán)境。雖然不直接面向消費(fèi)者,但這一內(nèi)部優(yōu)化對于提升電子產(chǎn)品的長期穩(wěn)定運(yùn)行和可靠性具有不容忽視的實(shí)用價值。定制方案充分考慮您的組件功率衰減保障年限要求。無錫抗靜電母粒量大從優(yōu)在選購疏水抗污母粒時,首要任務(wù)是進(jìn)行準(zhǔn)確的自身需求分析。您需要明確目標(biāo)產(chǎn)品所使用的基料樹脂類型(如PP、ABS、PC等),因?yàn)椴煌?..