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專門色母：是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對(duì)來說比較簡單方便，但缺點(diǎn)較多。專門色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過長。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。2、使塑料制品的生產(chǎn)工藝較簡化。3、可節(jié)省大量電能。奉賢色母粒哪個(gè)廠家靠譜？麗水TPU發(fā)泡母粒批量定制

關(guān)于怎樣使用色母？色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止ぐ韬图纯?。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題：1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。1.將注塑機(jī)適當(dāng)施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.將擠出機(jī)的模頭溫度適當(dāng)提高，可以增加制品的光亮度。泰州脫模母粒價(jià)格報(bào)價(jià)抗污的母粒哪家性價(jià)比高？

想了解阻燃母粒是什么？阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對(duì)樹脂的力學(xué)性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時(shí)間等諸多優(yōu)點(diǎn)。由于阻止燃燒母料母粒在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)工作效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系、磷系、氮系和無機(jī)阻燃母料為主。

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色母粒:是塑料著色中使用的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度(如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱)等特性。色母粒是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母料，使制品含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求。色母?？梢园从珮渲诸悾鏏BS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按著色樹脂加工藝分類，有注塑、吹膜、擠出級(jí)三大類母粒。色母粒由于對(duì)顏料先進(jìn)行預(yù)處理，有較高的著色力，用量可降低且質(zhì)量穩(wěn)定，運(yùn)輸、貯存、使用方便、環(huán)境污染大為降低。麗水TPU發(fā)泡母粒批量定制

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