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色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度(如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱)等特性。對于塑料包材而言，著色的目的，只只滿足于普通的顏色標識要求是遠遠不夠的，更注重的是為了吸引消費者的眼球，博取顧客對包裝產(chǎn)品的關注，促進產(chǎn)品的銷售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。除傳統(tǒng)的白黑灰類非色彩系及普通的紅橙黃綠綠藍青紫棕類彩色系顏色之外，還可提供各種各樣的特殊顏色效果如珠光效果，金屬質感效果，多角度變色效果，溫致變色效果，光致變色效果，增白效果，夜光效果，熒光效果，大理石花紋效果，仿木紋效果，閃光點或斑點效果等等，為包材制品提供了獨特的視覺外觀，增強了產(chǎn)品的吸引力。色母粒的穩(wěn)定性和耐光性可通過添加穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑來提高。靜安區(qū)防霧母粒報價

如耐熱性能非常好的C.I.顏料紅122(俗稱酞菁紅)，因氧化等原因不能用于某些ABS著色、錳紫顏料同樣不能用于ABS著色；鎘系顏料與氧化鐵系顏料不能用于PVC樹脂著色；某些酸性顏料在POM中須慎用，群青蘭不能用于POM樹脂著色；還原系顏料不能用于PA著色；一些“敏感性”樹脂的熱穩(wěn)定性因會受到痕量金屬的劣化，所以對金屬絡合染料、色淀顏料、非合成無機顏料等應該事前否決。當然對著色劑的廉價低線應有周密考量。同時許多種類的著色劑都會影響制品的收縮與翹曲，如C．I.顏料藍15:1、15:2、15:3與C．I.顏料綠7等因內(nèi)含能提高HDPE、PP等半結晶樹脂成核的結晶結構，會造成因產(chǎn)生結晶粒大小不同而發(fā)生大小不同的收縮或翹曲。有尺寸配合要求的白色和蘭色、綠色制品，應在事前予以配方或模具尺寸的修正。虹口區(qū)開口母粒售價色母粒的顏色種類繁多，可滿足不同的需求。

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，能夠滿足下游塑料制品企業(yè)的著色需求，減少下游企業(yè)配色、添加顏料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，大幅提高下游產(chǎn)品的質量。使用色母具有以下優(yōu)勢：有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。功能有改善塑料的理化性能:如改善熱老化性，抑制制件顏色黃變的抗氧化母粒;改善成品件耐候性的抗老化母粒;提高成型件的剛性或透明性的成核母?；蛟鐾改噶?提高成型件力學性能的增韌母粒;降低成型件表面摩擦系數(shù)的爽滑母粒;降低瓶蓋開啟扭力的開口母粒;提高塑料件導熱性能的導熱母粒;提高導電性能的導電母粒，改善塑料的力學性能并降低成本的填充母粒等等。色母粒可通過混合不同顏色的粒子來獲得更多的顏色選擇。

功能母粒的成分特征：粒徑大?。毫Ｗ恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆粒混合時就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發(fā)暗、發(fā)灰，嚴重時直接變黑。脫模母粒的形成過程包括解旋、裂解和釋放。揚州抗菌母?，F(xiàn)貨

降解母粒是一種能夠分解塑料的微生物材料。靜安區(qū)防霧母粒報價

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。靜安區(qū)防霧母粒報價