湖北自動(dòng)化流水線安全光柵廠家

某玩具制造企業(yè)的注塑成型車間，一臺(tái)注塑機(jī)在生產(chǎn)塑料玩具零件時(shí)，模具的頂針因長期使用出現(xiàn)磨損變形，在頂出產(chǎn)品時(shí)，變形的頂針超出模具正常位置，即將與注塑機(jī)的模板發(fā)生碰撞。安全光柵迅速檢測(cè)到這一異常遮擋，觸發(fā)注塑機(jī)緊急停機(jī)。避免了頂針撞壞模板，以及因模板損壞導(dǎo)致的模具安裝位置不準(zhǔn)確、注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)故障等問題。更換損壞的模板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 5 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間影響玩具生產(chǎn)進(jìn)度，造成的經(jīng)濟(jì)損失約 4 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng)，為企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。安全光柵由發(fā)射器與接收器構(gòu)成，形成紅外防護(hù)網(wǎng)，物體闖入即令設(shè)備急停，守護(hù)工業(yè)操作安全。湖北自動(dòng)化流水線安全光柵廠家

某照明燈具生產(chǎn)企業(yè)的組裝生產(chǎn)線上，用于安裝燈泡的自動(dòng)化設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，一個(gè)燈泡在安裝過程中發(fā)生傾斜，超出正常安裝位置，即將與設(shè)備的機(jī)械手臂及其他部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測(cè)到異常遮擋，迅速控制設(shè)備停止運(yùn)行。避免了機(jī)械手臂因撞擊燈泡而損壞、設(shè)備的定位系統(tǒng)因震動(dòng)出現(xiàn)偏差，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的燈具組裝錯(cuò)誤、產(chǎn)品質(zhì)量下降。維修機(jī)械手臂及校準(zhǔn)定位系統(tǒng)的費(fèi)用約 4 萬元，設(shè)備故障導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題及生產(chǎn)延誤損失約 3 萬元。安全光柵的及時(shí)作用，為企業(yè)挽回了約 7 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。四川自動(dòng)化流水線安全光柵廠家安全光柵的響應(yīng)時(shí)間通常在10-50毫秒，高速設(shè)備需選用響應(yīng)時(shí)間更短的型號(hào)。

案例41：某機(jī)械加工企業(yè)機(jī)械加工企業(yè)的機(jī)床操作存在一定的危險(xiǎn)性。通過安全光柵保護(hù)工人在操作機(jī)床時(shí)的安全，避免了因機(jī)床故障或操作失誤導(dǎo)致的傷害事故。減少了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)及聲譽(yù)損失，保障了工人的安全和企業(yè)的正常運(yùn)營，提升了企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

案例42：某工廠在自動(dòng)化裝配線在自動(dòng)化裝配線安裝安全光柵，提高了生產(chǎn)的安全性。減少了因事故導(dǎo)致的訂單交付延遲，維護(hù)了企業(yè)的商業(yè)信譽(yù)，保障了客戶滿意度，為企業(yè)贏得了更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)和合作資源，促進(jìn)了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

在一家玻璃制品加工工廠，一臺(tái)玻璃切割設(shè)備在對(duì)大塊玻璃進(jìn)行切割時(shí)，玻璃因放置不平穩(wěn)在切割過程中發(fā)生位移，靠近切割設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)的切割刀具。安全光柵迅速檢測(cè)到異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行。避免了切割刀具因撞擊位移的玻璃而崩裂、切割設(shè)備的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因震動(dòng)受損，以及因設(shè)備故障導(dǎo)致的玻璃制品大量報(bào)廢。更換切割刀具及維修傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用約 4 萬元，玻璃制品報(bào)廢及生產(chǎn)停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 3 萬元。安全光柵的及時(shí)保護(hù)，為企業(yè)挽回了約 7 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。在玻璃加工設(shè)備旁安裝安全光柵，能避免玻璃碎片飛濺和設(shè)備夾傷人員。

案例15：某紡織機(jī)械紡織機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，關(guān)鍵位置的安全防護(hù)至關(guān)重要。在關(guān)鍵位置安裝安全光柵后，一旦有物體遮擋光柵發(fā)出的光線，機(jī)器會(huì)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。有效避免了因工人誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞的情況，減少了設(shè)備維修費(fèi)用，保障了紡織機(jī)械的正常運(yùn)行，提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。

案例16：某機(jī)械制造公司的壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)在工作時(shí)，存在高溫、高壓等危險(xiǎn)因素，且操作過程復(fù)雜，容易發(fā)生事故。安裝安全光柵后，有效防止了人員在危險(xiǎn)時(shí)刻靠近壓鑄機(jī)。避免了類似因誤操作導(dǎo)致人員頭部受擠壓死亡的嚴(yán)重事故發(fā)生，為企業(yè)減少了巨額賠償以及因事故對(duì)企業(yè)聲譽(yù)造成的負(fù)面影響，保障了員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。 安全光柵與 PLC 聯(lián)動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的防護(hù)邏輯，提升設(shè)備安全性。包裝機(jī)械安全光柵哪家好

在機(jī)器人工作站周圍安裝安全光柵，能防止人員誤入引發(fā)機(jī)械臂碰撞事故。湖北自動(dòng)化流水線安全光柵廠家

某大型物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化分揀中心，使用自動(dòng)化分揀設(shè)備對(duì)包裹進(jìn)行分類。在分揀過程中，一個(gè)包裹的包裝帶松開，部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動(dòng)皮帶。安全光柵迅速檢測(cè)到異常遮擋，觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件，防止了電機(jī)燒毀、傳動(dòng)軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障，更換電機(jī)及維修傳動(dòng)軸的費(fèi)用約 5 萬元，設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低，導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運(yùn)作，為物流企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。湖北自動(dòng)化流水線安全光柵廠家