為確保安全光幕持續(xù)可靠運(yùn)行,現(xiàn)代安全光幕均配備完善的自檢功能和故障診斷系統(tǒng)。自檢功能主要包括 “上電自檢” 和 “實(shí)時自檢”:上電時,光幕會自動檢測發(fā)射器、接收器的電路狀態(tài)、光束對齊情況和信號傳輸是否正常,若存在故障,會通過指示燈(紅燈閃爍)和故障代碼(如 E01 表示發(fā)射器電源故障,E02 表示光...
自動化立體倉庫中,堆垛機(jī)在軌道上高速運(yùn)行(速度可達(dá)1.5m/s),且貨叉頻繁升降、伸縮,若人員誤入堆垛機(jī)運(yùn)行區(qū)域,易發(fā)生碰撞事故。安全光幕在此場景中主要用于堆垛機(jī)通道防護(hù)和貨架區(qū)域防護(hù)。在堆垛機(jī)運(yùn)行通道兩側(cè),安裝高度2米的安全光幕,分辨率30mm,防護(hù)等級IP65,當(dāng)人員或叉車進(jìn)入通道時,光幕立即發(fā)送信號,使堆垛機(jī)緊急制動,制動距離不超過0.5米。在貨架存取貨區(qū)域,光幕安裝在貨架入口處,與堆垛機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)動,當(dāng)貨叉伸出取貨時,若光幕檢測到異物,貨叉立即停止動作。某物流企業(yè)的自動化立體倉庫,通過安裝12套安全光幕,實(shí)現(xiàn)了堆垛機(jī)運(yùn)行區(qū)域的安全防護(hù),運(yùn)行3年來未發(fā)生一起安全事故,同時因避免了設(shè)備碰撞損壞,每年減少維修成本25萬元。此外,光幕還支持與倉庫管理系統(tǒng)(WMS)通訊,將防護(hù)狀態(tài)實(shí)時上傳,便于管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)控。符合全球機(jī)械安全法規(guī)要求,助力您的設(shè)備輕松出口海外市場。河北AGV小車安全光幕

碼垛機(jī)器人在食品、化工、物流等行業(yè)廣泛應(yīng)用,其機(jī)械臂高速運(yùn)動(Max速度可達(dá)2m/s),且碼垛高度可達(dá)3米,若人員誤入機(jī)器人工作區(qū)域,易發(fā)生機(jī)械臂碰撞事故。安全光幕為碼垛機(jī)器人提供可靠的區(qū)域防護(hù)。在碼垛機(jī)器人工作區(qū)域四周,安裝高度2.5米的安全光幕,分辨率30mm,防護(hù)等級IP67,光幕與機(jī)器人控制系統(tǒng)采用Profinet通訊協(xié)議,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)交互。當(dāng)人員進(jìn)入防護(hù)區(qū)域時,光幕立即發(fā)送急停信號,機(jī)器人機(jī)械臂在0.3秒內(nèi)停止運(yùn)動,同時現(xiàn)場聲光報警器發(fā)出警示。若人員需進(jìn)入?yún)^(qū)域內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維護(hù),需按下光幕旁的“安全門聯(lián)鎖”按鈕,機(jī)器人進(jìn)入維護(hù)模式,機(jī)械臂鎖定不動,此時光幕仍保持檢測狀態(tài),防止其他人員誤入。某食品加工廠的碼垛機(jī)器人車間,安裝8套安全光幕后,徹底解決了人員誤入風(fēng)險,運(yùn)行2年來未發(fā)生安全事故,且因減少了設(shè)備意外停機(jī),碼垛效率提升18%,每年增加產(chǎn)量3000噸。安徽安全光幕生產(chǎn)廠家液壓機(jī)用安全光幕雙回路輸出,觸發(fā)時同步切斷主油路與電源,防高壓慣性傷害。

輸送線在物料搬運(yùn)中應(yīng)用大范圍,其連續(xù)運(yùn)行的特性易對操作人員造成擠壓、撞擊傷害,安全光幕為輸送線提供高效防護(hù)。根據(jù)輸送線寬度和作業(yè)方式,選用防護(hù)高度 600-1000mm、光束間距 40mm 的安全光幕,在輸送線兩側(cè)或端部安裝,形成防護(hù)區(qū)域。當(dāng)人員跨越輸送線或肢體進(jìn)入危險區(qū)域時,光幕觸發(fā)停機(jī)信號,輸送線停止運(yùn)行,避免傷害發(fā)生。對于滾筒輸送線,可選用超薄型光幕,安裝在滾筒之間的間隙中,不影響物料輸送;對于皮帶輸送線,光幕安裝在輸送線邊緣,防護(hù)區(qū)域覆蓋皮帶運(yùn)行軌跡。此外,光幕可與輸送線的急停按鈕、光電傳感器聯(lián)動,當(dāng)檢測到物料堵塞或人員靠近時,多重觸發(fā)停機(jī),提升防護(hù)可靠性。
安全光幕作為一種先進(jìn)的光電安全保護(hù)裝置,廣泛應(yīng)用于機(jī)床、沖壓設(shè)備、自動化生產(chǎn)線等工業(yè)場景。它由發(fā)射器和接收器組成,通過發(fā)射密集的紅外光束形成一道無形的“防護(hù)墻”,當(dāng)有人體或物體進(jìn)入該區(qū)域時,光束被遮擋,系統(tǒng)會立即發(fā)出信號,控制設(shè)備緊急停止運(yùn)行,從而避免碰撞、擠壓等安全事故。質(zhì)量的安全光幕具備高響應(yīng)速度,通常在10毫秒內(nèi)即可完成檢測與停機(jī)指令輸出,遠(yuǎn)超人工反應(yīng)速度。其防護(hù)高度可根據(jù)設(shè)備需求定制,從幾十厘米到數(shù)米不等,光束間距**小可達(dá)10毫米,能精細(xì)識別手指等細(xì)小部位,確保防護(hù)無死角。此外,現(xiàn)代安全光幕還融入了智能診斷功能,可實(shí)時監(jiān)測自身工作狀態(tài),出現(xiàn)斷線、干擾等異常時自動報警,保障長期穩(wěn)定運(yùn)行。在工業(yè)4.0趨勢下,安全光幕與設(shè)備控制系統(tǒng)的聯(lián)動愈發(fā)緊密,成為自動化生產(chǎn)中不可或缺的安全屏障,為操作人員筑起一道堅實(shí)的“隱形防線”。安裝在自動化裝配線旁,在提高效率的同時不忘安全保障。

正確安裝是安全光幕發(fā)揮防護(hù)作用的前提,安裝時需遵循 “無盲區(qū)、無干擾、易操作” 原則。首先,防護(hù)光幕應(yīng)與危險區(qū)域保持適當(dāng)安全距離,根據(jù)設(shè)備停機(jī)時間和作業(yè)人員反應(yīng)速度計算,通常安全距離不小于 500mm。其次,發(fā)射器與接收器需保持正對安裝,軸線偏差不超過 3°,避免光束折射或遮擋。安裝位置應(yīng)避開強(qiáng)光直射、油污飛濺、振動劇烈的區(qū)域,必要時加裝防護(hù)罩。對于大型設(shè)備,可采用多組安全光幕拼接安裝,形成多方面防護(hù)網(wǎng)。此外,安裝完成后需進(jìn)行光斑校準(zhǔn),確保每一束光線都能準(zhǔn)確被接收器捕捉,同時測試設(shè)備在遮擋光束時的停機(jī)響應(yīng)速度,確保符合安全要求。未來安全光幕將集成物料計數(shù)功能,接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)多工位協(xié)同防護(hù)。安徽安全光幕生產(chǎn)廠家
明顯降低工作場所事故率,為企業(yè)減少賠償和生產(chǎn)中斷損失。河北AGV小車安全光幕
響應(yīng)時間是安全光幕從檢測到光束被遮擋到輸出急停信號的時間,是衡量其防護(hù)性能的關(guān)鍵指標(biāo),單位為毫秒(ms)。根據(jù)國際安全標(biāo)準(zhǔn),安全光幕的響應(yīng)時間需與防護(hù)距離匹配,確保在人員進(jìn)入危險區(qū)域前,設(shè)備能完全停止。例如,當(dāng)防護(hù)距離為 1 米時,響應(yīng)時間應(yīng)不超過 50ms;防護(hù)距離為 2 米時,響應(yīng)時間可放寬至 100ms。實(shí)際應(yīng)用中,響應(yīng)時間受光幕分辨率和光束數(shù)量影響:分辨率越高(光束越密集),響應(yīng)時間越短(通常 10-30ms);光束數(shù)量越多,響應(yīng)時間略長(但仍需控制在 50ms 以內(nèi))。在高速運(yùn)行的設(shè)備中(如每分鐘 100 次以上的沖壓機(jī)),需選用響應(yīng)時間小于 20ms 的光幕,避免因響應(yīng)延遲導(dǎo)致事故。此外,響應(yīng)時間還需考慮 “系統(tǒng)總響應(yīng)時間”,即光幕響應(yīng)時間與設(shè)備制動時間之和,例如光幕響應(yīng)時間 15ms,設(shè)備制動時間 85ms,系統(tǒng)總響應(yīng)時間 100ms,此時防護(hù)距離需不小于 0.5 米(按人員移動速度 1 米 / 秒計算),才能確保安全。河北AGV小車安全光幕
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