四川紅外線安全光幕廠家

分辨率是決定安全光幕防護(hù)精度的**參數(shù)，指光幕能檢測到的**小物體尺寸，單位通常為毫米（mm）。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn) EN ISO 13849-1，分辨率需與防護(hù)距離匹配：當(dāng)防護(hù)距離在 0-3 米時(shí)，分辨率應(yīng)不大于 30mm；防護(hù)距離在 3-6 米時(shí)，分辨率可放寬至 60mm。例如，在電子元件裝配線中，由于操作人員需頻繁伸入設(shè)備內(nèi)部取放小型零件，需選用 20mm 分辨率的光幕，確保能檢測到手指大小的物體；而在大型機(jī)床的進(jìn)料口，因操作人員與設(shè)備有一定距離，可選用 50mm 分辨率的光幕，兼顧防護(hù)效果與成本。若分辨率選擇不當(dāng)，過大會導(dǎo)致漏檢，過小則可能因粉塵、振動等因素引發(fā)誤觸發(fā)，影響生產(chǎn)效率。采用高精度對射式設(shè)計(jì)，確保光束對齊穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)。四川紅外線安全光幕廠家

注塑機(jī)在合模時(shí)力量很大，能把金屬都壓變形，操作人員的手如果不小心進(jìn)去，后果不堪設(shè)想，安全光幕就是注塑機(jī)的“手部守護(hù)神”。注塑機(jī)上的安全光幕，一般裝在操作側(cè)和出料側(cè)兩個(gè)位置。操作側(cè)的光幕要覆蓋模具開合的整個(gè)垂直范圍，從工作臺面一直到模具頂部，寬度要比模具寬20-30厘米，確保手從任何角度靠近模具都會被檢測到；出料側(cè)的光幕則要覆蓋出料口，防止取料時(shí)手被夾。選注塑機(jī)用的光幕，防護(hù)等級至少要IP67，因?yàn)樽⑺苓^程中會有塑料碎屑、油污和冷卻液，IP67能防這些雜質(zhì)進(jìn)入光幕內(nèi)部。響應(yīng)時(shí)間要小于20毫秒，注塑機(jī)合模速度快，只有響應(yīng)快才能及時(shí)停機(jī)，避免手被夾。有些高級別光幕還支持“浮動防護(hù)”，模具開合時(shí)，光幕的防護(hù)區(qū)域會跟著調(diào)整，模具打開時(shí)防護(hù)區(qū)域擴(kuò)大，方便取料；模具閉合時(shí)防護(hù)區(qū)域縮小，不影響合模，既安全又不耽誤生產(chǎn)。安裝后要每天測試，確保光幕正常工作。北京防爆安全光幕推薦廠家提供PNP/NPN多種輸出配置，輕松集成到各類PLC和控制系統(tǒng)中。

光束間距和防護(hù)高度是安全光幕選型的關(guān)鍵參數(shù)，直接影響防護(hù)效果與適用場景。光束間距指相鄰兩束紅外光的距離，常見規(guī)格有 10mm、20mm、40mm，間距越小，檢測精度越高。10mm 間距適用于檢測手指等細(xì)小部位，適配沖床、剪切機(jī)等高精度防護(hù)場景；20mm 間距可檢測手掌，適用于機(jī)械臂作業(yè)區(qū)防護(hù)；40mm 間距針對手臂或身體軀干防護(hù)，常用于輸送線、裝配線等大面積防護(hù)區(qū)域。防護(hù)高度則根據(jù)設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域尺寸確定，從 100mm 到 2000mm 不等，支持定制化生產(chǎn)。選型時(shí)需結(jié)合作業(yè)人員操作習(xí)慣、設(shè)備運(yùn)行軌跡，綜合確定光束間距與防護(hù)高度，確保無防護(hù)盲區(qū)。

汽車制造過程涉及沖壓、焊接、涂裝、總裝等多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都存在安全風(fēng)險(xiǎn)，安全光幕為汽車制造提供多方面防護(hù)。在沖壓車間，沖床設(shè)備安裝 Type 4 級安全光幕，防護(hù)高度 1200mm，光束間距 10mm，確保操作人員遠(yuǎn)離模具危險(xiǎn)區(qū)域；在焊接車間，選用防強(qiáng)光、防飛濺的安全光幕，安裝在焊接機(jī)器人周圍，避免人員被高溫焊渣燙傷或被機(jī)器人碰撞；在總裝車間，輸送線和裝配工位安裝安全光幕，當(dāng)人員肢體靠近運(yùn)動部件時(shí)，設(shè)備停止運(yùn)行，保障裝配人員安全。對于汽車檢測線，在檢測設(shè)備如底盤測功機(jī)、燈光檢測儀周圍安裝安全光幕，防止檢測過程中人員意外進(jìn)入檢測區(qū)域。此外，光幕可與汽車制造生產(chǎn)線的 MES 系統(tǒng)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)安全數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析，提升生產(chǎn)線的安全管理水平。自動化裝配線的安全光幕，檢測到手指伸入皮帶接口時(shí)，0.1 秒內(nèi)停止輸送防夾傷。

注塑機(jī)在合模過程中，模具閉合瞬間產(chǎn)生巨大壓力，若操作人員手部誤入，會造成嚴(yán)重傷害。安全光幕成為注塑機(jī)必備的防護(hù)設(shè)備，其安裝位置通常在注塑機(jī)操作側(cè)和出料側(cè)，光幕高度需覆蓋模具開合的整個(gè)垂直范圍，寬度超出模具邊緣20-30厘米，形成無死角防護(hù)區(qū)。選用的安全光幕需具備IP67/IP68防護(hù)等級，以抵御注塑過程中產(chǎn)生的塑料碎屑和油污侵蝕。當(dāng)操作人員的手部或工具靠近模具（距離小于300mm）時(shí)，光幕檢測到光束被遮擋，會在10~20毫秒內(nèi)發(fā)送急停信號，使注塑機(jī)合模動作立即停止。部分高級別光幕還支持“浮動防護(hù)”功能，可根據(jù)模具開合位置動態(tài)調(diào)整防護(hù)區(qū)域，在不影響生產(chǎn)效率的前提下，進(jìn)一步提升安全性。某塑膠制品廠安裝該防護(hù)方案后，注塑機(jī)安全事故發(fā)生率從每年2起降至0，生產(chǎn)效率反而提升15%，因設(shè)備意外停機(jī)減少節(jié)省成本超30萬元/年。操作員無需直接接觸危險(xiǎn)區(qū)域，從根本上杜絕了安全隱患。四川物流分揀安全光幕推薦廠家

多光束協(xié)同安全光幕無防護(hù)盲區(qū)，5mm 高密度光束可覆蓋折彎機(jī)弧形模具區(qū)。四川紅外線安全光幕廠家

沖壓生產(chǎn)線由多臺沖床、輸送設(shè)備、分揀設(shè)備組成，作業(yè)流程連續(xù)，安全風(fēng)險(xiǎn)較高，安全光幕的聯(lián)動防護(hù)是保障生產(chǎn)線安全的主要。在每條沖壓生產(chǎn)線的入口、出口及各沖床作業(yè)區(qū)安裝 Type 4 級安全光幕，通過工業(yè)總線將所有光幕與生產(chǎn)線 PLC 控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)集中控制和聯(lián)動。當(dāng)任意一臺沖床的光幕檢測到遮擋信號時(shí)，該沖床立即停機(jī)，同時(shí)信號傳遞至 PLC，PLC 根據(jù)生產(chǎn)流程判斷是否需要停止整條生產(chǎn)線。對于高速沖壓生產(chǎn)線，選用響應(yīng)時(shí)間≤5ms 的安全光幕，確保在極短時(shí)間內(nèi)觸發(fā)停機(jī)，避免事故擴(kuò)大。此外，光幕可與生產(chǎn)線的安全門、急停按鈕、警示燈聯(lián)動，形成多方面、多層次的防護(hù)體系，當(dāng)出現(xiàn)安全隱患時(shí)，多重報(bào)警和停機(jī)措施同時(shí)啟動，比較大限度保障人員安全。四川紅外線安全光幕廠家