上海多芯MT-FA光引擎扇出方案

在工業(yè)傳感領(lǐng)域，多芯MT-FA扇出模塊憑借其獨特的光纖陣列架構(gòu)與高密度集成特性，成為實現(xiàn)多通道光信號精確分發(fā)的重要器件。該模塊通過V形槽基板將多芯光纖的纖芯與單模光纖陣列精密耦合，利用拉錐工藝或端面研磨技術(shù)實現(xiàn)低插入損耗、低芯間串擾的光功率分配。例如，在工業(yè)自動化產(chǎn)線中，該模塊可同時連接溫度、壓力、振動等多類型傳感器，每個通道單獨傳輸特定參數(shù)的監(jiān)測信號，確保數(shù)據(jù)采集的實時性與準確性。其金屬管封裝設(shè)計不僅提升了環(huán)境適應(yīng)性，還能在-40℃至85℃的寬溫范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，滿足工業(yè)現(xiàn)場對設(shè)備可靠性的嚴苛要求。此外，模塊支持FC/APC或裸纖接口，可靈活適配不同傳感器的連接需求，通過扇出結(jié)構(gòu)將多芯光纖的復雜信號轉(zhuǎn)化為標準化單模輸出，大幅簡化了工業(yè)傳感系統(tǒng)的布線復雜度。多芯光纖扇入扇出器件可與光開關(guān)協(xié)同，實現(xiàn)光鏈路的動態(tài)切換。上海多芯MT-FA光引擎扇出方案

高精度多芯MT-FA對準組件作為光通信領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹匾骷?，其技術(shù)突破直接推動著400G/800G/1.6T光模塊的性能升級。該組件通過精密研磨工藝將光纖陣列端面加工為特定角度（如42.5°或45°）的全反射鏡面，配合低損耗MT插芯與V槽陣列的亞微米級pitch精度（±0.5μm以內(nèi)），實現(xiàn)多路光信號在毫米級空間內(nèi)的并行耦合。在800G光模塊中，12芯或16芯的MT-FA組件可同時傳輸8路100GPAM4信號，其插入損耗標準控制在0.35dB以下，回波損耗優(yōu)于-55dB，確保信號在長距離傳輸中的完整性。這種設(shè)計不僅滿足了AI算力集群對低時延、高可靠性的嚴苛要求，更通過緊湊型結(jié)構(gòu)（組件長度可壓縮至20-50mm）適配了CPO（共封裝光學）架構(gòu)的集成需求，使光模塊密度較傳統(tǒng)方案提升3倍以上。上海多芯MT-FA光引擎扇出方案多芯光纖扇入扇出器件可實現(xiàn)光信號的雙向傳輸，提高鏈路利用率。

技術(shù)迭代層面，多芯MT-FA光引擎正通過三大路徑重塑自動駕駛光通信架構(gòu)。首先是材料創(chuàng)新，采用磷化銦與硅光子異質(zhì)集成技術(shù)，使1550nm波長激光器的光電轉(zhuǎn)換效率提升至35%，較傳統(tǒng)GaAs材料方案功耗降低60%。其次是結(jié)構(gòu)優(yōu)化，通過42.5°定制化端面設(shè)計，實現(xiàn)光纖陣列與CMOS傳感器表面法線夾角的精確匹配，將光耦合損耗從行業(yè)平均的1.2dB降至0.28dB。更關(guān)鍵的是系統(tǒng)集成突破，新一代產(chǎn)品已將隔離器、透鏡陣列與MT-FA模塊進行三合一封裝，在1.6T光模塊中實現(xiàn)激光雷達點云數(shù)據(jù)、攝像頭圖像流及V2X通信信號的同步傳輸。實驗數(shù)據(jù)顯示，搭載該技術(shù)的自動駕駛測試車在暴雨天氣下，激光雷達有效探測距離仍可達280米，較上一代產(chǎn)品提升35%，同時系統(tǒng)功耗只增加8%，為完全自動駕駛的商業(yè)化落地提供了關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施支撐。

多芯MT-FA光組件作為高速光通信系統(tǒng)的重要連接器件，其耐環(huán)境性直接決定了光模塊在復雜場景下的可靠性。該組件通過精密研磨工藝與陣列排布技術(shù)實現(xiàn)多路光信號并行傳輸，其物理結(jié)構(gòu)對環(huán)境因素的耐受能力成為技術(shù)突破的關(guān)鍵。在溫度適應(yīng)性方面，MT-FA采用耐低溫材料與密封設(shè)計，可承受-40℃至70℃的寬溫域變化。實驗數(shù)據(jù)顯示，組件在-25℃至+70℃工作溫度范圍內(nèi)，單模APC端面插損穩(wěn)定在≤0.35dB，多模PC端面插損≤0.50dB，且經(jīng)歷200次熱循環(huán)后性能無衰減。這種特性源于其低損耗MT插芯與高精度V槽基板的組合，通過優(yōu)化材料熱膨脹系數(shù)匹配，有效抑制了溫度變化引起的光纖偏移。例如，在模擬極地環(huán)境的測試中，組件經(jīng)受-89.6℃低溫與強風壓聯(lián)合作用后，光纖陣列的耦合效率仍保持初始值的98.7%，證明其可滿足數(shù)據(jù)中心、5G基站等對環(huán)境穩(wěn)定性要求嚴苛的場景需求。隨著多芯光纖技術(shù)成熟，多芯光纖扇入扇出器件的功能不斷拓展。

光傳感9芯光纖扇入扇出器件在現(xiàn)代通信網(wǎng)絡(luò)中扮演著至關(guān)重要的角色。這類器件通過高度精密的光學設(shè)計和材料選擇，實現(xiàn)了光信號在多芯光纖中的高效分配與合并。它們通常被部署在光纖網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點處，用于將來自不同方向或不同源頭的光信號進行匯聚，再通過特定的路徑分發(fā)出去。這種扇入扇出的功能，不僅提升了光纖網(wǎng)絡(luò)的傳輸效率，還增強了網(wǎng)絡(luò)的靈活性和可擴展性。在實際應(yīng)用中，光傳感9芯光纖扇入扇出器件需要承受極高的數(shù)據(jù)傳輸速率和復雜的環(huán)境條件，因此其可靠性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。為了確保光傳感9芯光纖扇入扇出器件的性能，制造商會采用先進的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量控制標準。從原材料的選取到成品的測試，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心設(shè)計和嚴格把關(guān)。特別是在光學元件的裝配和校準過程中，任何微小的偏差都可能對器件的性能產(chǎn)生重大影響。因此，這些器件的生產(chǎn)過程往往需要借助高精度的自動化設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人員來完成。相鄰纖芯串擾低于-45dB的多芯光纖扇入扇出器件，保障信號隔離度。上海多芯MT-FA光引擎扇出方案

多芯光纖扇入扇出器件的壽命較長，減少系統(tǒng)更換器件的頻率。上海多芯MT-FA光引擎扇出方案

12芯MT-FA扇入扇出光模塊作為高速光通信領(lǐng)域的重要組件，憑借其高密度集成與低損耗傳輸特性，已成為400G/800G/1.6T光模塊內(nèi)部連接的關(guān)鍵解決方案。該模塊采用MT（Multi-fiberTermination）插芯技術(shù)，通過12通道并行光路設(shè)計，在單模塊內(nèi)實現(xiàn)多路光信號的同步傳輸。其重要優(yōu)勢在于通過42.5°全反射端面研磨工藝，將光纖陣列（FA）與光電探測器陣列（PDArray）直接耦合，明顯提升了光路轉(zhuǎn)換效率。例如，在800GQSFP-DD光模塊中，12芯MT-FA組件可同時承載8路100G信號或4路200G信號，通道間距嚴格控制在127μm，配合±0.5μm的V槽（V-Groove）加工精度，確保多通道信號傳輸?shù)木鶆蛐耘c穩(wěn)定性。這種設(shè)計不僅滿足了AI算力集群對高帶寬、低時延的需求，更通過緊湊型結(jié)構(gòu)（模塊體積較傳統(tǒng)方案縮小40%）適配了數(shù)據(jù)中心高密度部署場景。在實際應(yīng)用中，該模塊支持從100G到1.6T的多速率兼容，并可通過定制化角度（如0°/8°/45°）與通道數(shù)（4-128通道）適配不同光模塊類型，為硅光集成、CPO（共封裝光學）等前沿技術(shù)提供了可靠的物理層支撐。上海多芯MT-FA光引擎扇出方案