TPU材料

預(yù)聚體法是將低聚物二元醇和二異氰酸酯先反應(yīng)，在少量催化劑條件下與干燥的擴(kuò)鏈劑合成。預(yù)聚體法在制作中的工藝過程較復(fù)雜，耗能高，制成的預(yù)聚體粘度大，增加了工藝操作難度。但預(yù)聚體副反應(yīng)少， 制成的產(chǎn)品性能優(yōu)于一步法。按反應(yīng)過程的連續(xù)性可分為間歇法和連續(xù)法。間歇法常用的生產(chǎn)設(shè)備包括自動化澆注設(shè)備、熟化烘箱、破碎錘、擠出機(jī)等， 其生產(chǎn)效率低， 產(chǎn)品質(zhì)量不均， 不適合大規(guī)模生產(chǎn)， 因此國內(nèi)外相繼進(jìn)行了連續(xù)化生產(chǎn)工藝及設(shè)備的研究。連續(xù)法設(shè)備為反應(yīng)擠出生產(chǎn)線， 其主要設(shè)備包括原料貯罐、澆注機(jī)、平行雙螺桿擠出機(jī)、水下切粒機(jī)、分離干燥設(shè)備和封裝設(shè)備。雙螺桿連續(xù)反應(yīng)擠法是目前生產(chǎn)的主流工藝， 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定， 適合大規(guī)模生產(chǎn)。它生產(chǎn)的可用于涂料、彈性體和黏合劑等方面。TPU用于鞋材主要由于其優(yōu)良的彈性和耐磨性。TPU材料

PU聚氨酯是通過二異氰酸酯或多異氰酸酯與具有兩個(gè)或更多個(gè)羥基的化合物反應(yīng)制備的高分子化合物的總稱，其主鏈包含許多重復(fù)的NHCOO基團(tuán)。常用的二異氰酸酯是甲苯二異氰酸酯（TDI），二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI），六亞甲基二異氰酸酯（HDI），異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI），二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯（HMDI），聚亞洲甲基多苯基多異氰酸酯（***I），二甲苯二異氰酸酯（XDI）根據(jù)所用的羥基成分的不同，可以分為聚酯型和聚醚型?？捎糜谥圃焖芰现破罚湍ズ铣上鹉z制品，合成纖維，硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料制品，膠粘劑和涂料。山東耐化學(xué)品TPU材料從透明性方面來比較，TPU優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPV。

常見的TPU又分兩種類型：聚醚型和聚酯型。根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用的不同要求，需要選用不同類型的TPU，比如耐水解性要求比較高的話，聚醚型TPU比聚酯型TPU要更合適。TPU也是一樣有軟鏈段和硬鏈段，而聚醚型TPU和聚酯型TPU的區(qū)別就在于軟鏈段的不同，我們可以從原料上看一下區(qū)別。聚醚型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、聚四氫呋喃（PTMEG）、1、4-丁二醇（BDO），其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。聚酯型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、1、4-丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。我們可以看到，聚醚型TPU軟鏈段原料是聚四氫呋喃（PTMEG）；聚酯型TPU軟鏈段原料是己二酸（AA），其中己二酸會與丁二醇生成聚己二酸丁二醇酯作為軟鏈段。

熱塑性聚氨酯(簡稱TPU)彈性體是由硬鏈段與軟鏈段交互嵌段共聚形成的線型聚合物。TPU擁有抗拉、耐磨和耐熱等物理性能、類似于橡膠的彈性，且TPU能以熱塑性材料的加工工藝，比如注塑、擠出、吹塑、壓延以及搪塑等方式進(jìn)行加工。TPU的開發(fā)和商業(yè)化可以追溯到上世紀(jì)50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人開始研制TPU，經(jīng)多次改良，Goodrich公司(現(xiàn)為Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc為**的商品化TPU產(chǎn)品。上世紀(jì)90年代，隨著外資TPU生產(chǎn)企業(yè)在中國投資建廠，我國TPU工業(yè)開始起步并逐步發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，在市場需求增長(主要是PVC和橡膠的替代)、自主TPU生產(chǎn)工藝提升、國產(chǎn)上游原材料供應(yīng)逐步穩(wěn)定以及下游加工工藝改善等多重因素的積極推動下，中國TPU的產(chǎn)銷年復(fù)合增長率達(dá)到10%以上。隨著用量增長，TPU已成為材料行業(yè)重要組成部分，其主要應(yīng)用于鞋材、3C護(hù)套、管材以及薄膜等領(lǐng)域。聚醚型熱塑性聚氨酯彈性體的耐水解性比聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體好。

TPU 使行業(yè)主要受益于以下特性組合：耐磨/耐刮擦高耐磨性和耐刮擦性確保耐用性和美觀性當(dāng)耐磨性和耐刮擦性對于汽車內(nèi)飾部件、運(yùn)動和休閑應(yīng)用或技術(shù)部件以及特種電纜等應(yīng)用至關(guān)重要時(shí)，與其他熱塑性材料相比，TPU 具有出色的效果。材料的耐磨性通常通過在標(biāo)準(zhǔn)化磨損試驗(yàn)中測量試樣的重量損失來確定。通過測試的比較，我們會得出這樣一個(gè)結(jié)論：與其他材料（如 PVC 和橡膠）相比，TPU 具有出色的耐磨性。這使得TPU在當(dāng)下市場擁有了更多的應(yīng)用場景。 一個(gè)材料被大量應(yīng)用，肯定是因?yàn)槠溆兄浅：玫男阅?，TPU也不例外。江蘇TPU ZHF 90AT8H

從耐候性方面來說，TPV優(yōu)于TPE，TPE優(yōu)于TPU。TPU材料

TPU是高速發(fā)展的行業(yè)， 與之相關(guān)的新技術(shù)、新產(chǎn)品及新用途不斷涌現(xiàn)，TPU的用途幾乎延伸到各個(gè)行業(yè)， 目前已被廣泛應(yīng)用于鞋材、服裝、管材、薄膜和片材、線纜、汽車、建筑、醫(yī)藥衛(wèi)生及運(yùn)動休閑等許多領(lǐng)域。TPU被公認(rèn)為一種綠色環(huán)保、性能優(yōu)異的新型高分子材料。目前TPU主要以低端消費(fèi)為主，其**消費(fèi)領(lǐng)域基本被一些跨國公司主導(dǎo)， 包括德國拜耳、巴斯夫， 美國路博潤、亨斯邁等都在增加新產(chǎn)品的研發(fā)力度， 具有高附加值的TPU產(chǎn)品不斷被開發(fā)并投入市場， TPU材料已成為發(fā)展**快的熱塑性材料之一。TPU材料