適用場(chǎng)景展示:在機(jī)械制造行業(yè),零部件生產(chǎn)常需大量鉆孔與攻牙工序,雙頭鉆攻機(jī)可高效完成任務(wù),加速產(chǎn)品組裝進(jìn)程。汽車(chē)制造領(lǐng)域,從發(fā)動(dòng)機(jī)零件到車(chē)身部件,對(duì)精度和產(chǎn)量要求嚴(yán)格,雙頭鉆攻機(jī)高精度、高效率的特性完美適配,助力汽車(chē)零部件高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。電子設(shè)備制造中,各類(lèi)小型精密零部件加工,它也能大顯身手,憑借精細(xì)控制,在狹小空間內(nèi)完成精細(xì)鉆孔和攻牙,保障電子設(shè)備的精密性與穩(wěn)定性。這些行業(yè)借助雙頭鉆攻機(jī),提升生產(chǎn)效率,降低成本,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。一鍵啟動(dòng),雙頭同時(shí)作業(yè),效率倍增。河北精密雙頭鉆攻機(jī)制造商

雙頭鉆攻機(jī)質(zhì)量檢測(cè)體系:完善的質(zhì)量檢測(cè)體系貫穿雙頭鉆攻機(jī)生產(chǎn)全過(guò)程。原材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí),對(duì)鋼材、電子元器件等進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),通過(guò)光譜分析、探傷檢測(cè)等手段確保材料性能合格。零部件加工過(guò)程中,采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、粗糙度儀等設(shè)備對(duì)關(guān)鍵尺寸、形位公差進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。裝配完成后,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性與噪音情況;再進(jìn)行負(fù)載加工測(cè)試,通過(guò)加工標(biāo)準(zhǔn)試件,檢測(cè)鉆孔精度、攻絲質(zhì)量等指標(biāo)。同時(shí),對(duì)設(shè)備的電氣安全性能、防護(hù)裝置進(jìn)行多維檢查,只有通過(guò)各項(xiàng)嚴(yán)格檢測(cè)的雙頭鉆攻機(jī),才能出廠(chǎng)交付使用。廣東T5&T10雙頭鉆攻機(jī)一機(jī)多用,雙頭鉆攻機(jī)滿(mǎn)足多樣化加工需求。

工作原理剖析:雙頭鉆攻機(jī)是一種先進(jìn)的加工設(shè)備,其重要亮點(diǎn)在于配備兩個(gè)可同時(shí)運(yùn)作的鉆頭。設(shè)備依托高精度數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,能夠迅速對(duì)工件開(kāi)展鉆孔與攻牙操作。運(yùn)作時(shí),通過(guò)高精密的導(dǎo)軌和傳動(dòng)系統(tǒng),保障鉆孔與攻牙的精度和速度。這兩個(gè)鉆頭既能同時(shí)作業(yè),對(duì)同一工件不同部位加工,也能交替工作,分別處理不同工件。如此一來(lái),極大地縮短了單個(gè)工件的加工耗時(shí),相較于單頭設(shè)備,大幅提升了整體生產(chǎn)效率,成為機(jī)械加工流程中高效產(chǎn)出的得力助手。
電主軸驅(qū)動(dòng)雙頭鉆攻機(jī)的每個(gè)主軸都采用單獨(dú)的電主軸直接驅(qū)動(dòng)。電主軸具有轉(zhuǎn)速高、響應(yīng)快、精度高的特點(diǎn)。在 3C 產(chǎn)品制造、精密模具加工等對(duì)加工精度和速度要求極高的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。例如,在手機(jī)金屬外殼的加工中,電主軸驅(qū)動(dòng)雙頭鉆攻機(jī)可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成大量微小孔的鉆削和攻絲操作,其高速旋轉(zhuǎn)的主軸能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的加工,保證外殼的表面質(zhì)量和孔位精度。電主軸驅(qū)動(dòng)雙頭鉆攻機(jī)的結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊,減少了傳動(dòng)環(huán)節(jié),降低了能量損耗和噪音。同時(shí),由于電主軸的智能化程度較高,可以方便地與數(shù)控系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)的精確控制。雙頭鉆攻機(jī)操作簡(jiǎn)便,工人輕松上手,為企業(yè)節(jié)省人力成本。

在加工一個(gè)具有復(fù)雜形狀的模具零件時(shí),雙頭鉆攻機(jī)可以先利用一個(gè)主軸進(jìn)行鉆孔操作,同時(shí)另一個(gè)主軸進(jìn)行周邊輪廓的銑削加工,然后再切換到攻絲工序,完成螺紋孔的加工。這種靈活性使得雙頭鉆攻機(jī)能夠適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)任務(wù),減少了企業(yè)對(duì)不同類(lèi)型加工設(shè)備的依賴(lài),提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)車(chē)間的整體效益。在機(jī)械制造企業(yè)中,常常會(huì)遇到各種不同類(lèi)型的零件加工需求,雙頭鉆攻機(jī)能夠在同一臺(tái)設(shè)備上完成多種加工工序,為企業(yè)節(jié)省了設(shè)備采購(gòu)成本和生產(chǎn)場(chǎng)地空間。雙頭設(shè)計(jì),鉆攻效率翻倍,省時(shí)又省力。廣東雙頭鉆攻機(jī)制造商
高效雙頭鉆攻,為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。河北精密雙頭鉆攻機(jī)制造商
雙頭鉆攻機(jī)的發(fā)展歷程是一部不斷追求高效、精密加工的技術(shù)演進(jìn)史。其起源可追溯到工業(yè)制造對(duì)加工效率和精度提升的迫切需求。在早期的機(jī)械加工中,單頭鉆床是主要的鉆孔設(shè)備,但隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜度的增加,單頭鉆床的加工效率逐漸難以滿(mǎn)足需求。于是,人們開(kāi)始探索多頭鉆床的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),雙頭鉆攻機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。初的雙頭鉆攻機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,主要是在同一基座上安裝兩個(gè)單獨(dú)的鉆削主軸,通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。河北精密雙頭鉆攻機(jī)制造商