在當(dāng)今高度自動化的制造業(yè)環(huán)境中，雙頭鉆攻機(jī)作為數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的璀璨明星，正帶領(lǐng)著一場技術(shù)革新。東莞市深亞精密機(jī)械有限公司，憑借其深厚的科研實(shí)力和技術(shù)積淀，成功研發(fā)出具備高效、精細(xì)特性的雙頭鉆攻機(jī)，為汽車、3C、軌道交通及醫(yī)療等多個(gè)行業(yè)帶來了前所未有的加工體驗(yàn)。該機(jī)型采用雙主軸設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對工件兩側(cè)進(jìn)行鉆孔和攻絲操作，不僅大幅提升了加工效率，還通過減少工件翻轉(zhuǎn)次數(shù)，有效降低了加工誤差，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。雙頭鉆攻機(jī)的引入，不僅是對傳統(tǒng)加工方式的顛覆，更是對智能制造理念的一次深刻實(shí)踐，推動了整個(gè)行業(yè)向更高層次邁進(jìn)。 選擇雙頭鉆攻機(jī)優(yōu)化生產(chǎn)流水線布局。湖南T5&T10雙頭鉆攻機(jī)廠家
在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是決定企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素。啟航科技研發(fā)的雙頭鉆攻機(jī)集成了近期的數(shù)控技術(shù)和機(jī)械設(shè)計(jì)原理，為用戶提供了出色的解決方案。這款機(jī)器采用雙主軸設(shè)計(jì)，能夠在同一時(shí)間內(nèi)對工件的不同位置進(jìn)行鉆孔和攻絲操作，極大地提高了生產(chǎn)效率。通過精密的伺服電機(jī)控制，雙頭鉆攻機(jī)實(shí)現(xiàn)了極高的定位精度，確保每個(gè)孔位都能達(dá)到預(yù)期的效果。此外，該機(jī)型還配備了智能編程系統(tǒng)，操作員只需輸入基本參數(shù)，設(shè)備就能自動完成復(fù)雜的加工路徑規(guī)劃。這不僅簡化了操作流程，也減少了人為錯(cuò)誤的可能性。對于追求高效、精細(xì)加工的企業(yè)來說，啟航科技的雙頭鉆攻機(jī)無疑是一個(gè)理想的選擇，它能夠明顯縮短產(chǎn)品制造周期，提升市場響應(yīng)速度。湖南T5&T10雙頭鉆攻機(jī)廠家雙頭鉆攻機(jī)實(shí)現(xiàn)工件雙面同步高效加工。
雙頭鉆攻機(jī)功能特性與生產(chǎn)需求：在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，雙頭鉆攻機(jī)憑借高效的復(fù)合加工能力備受青睞。它可同時(shí)完成鉆孔與攻絲兩道工序，極大提升生產(chǎn)效率，尤其適用于大批量生產(chǎn)螺母、連接件等零件的場景。生產(chǎn)企業(yè)在制造雙頭鉆攻機(jī)時(shí)，需依據(jù)市場需求精細(xì)定位設(shè)備功能。例如，針對電子元器件生產(chǎn)，要確保設(shè)備具備高精度、高轉(zhuǎn)速特性，以滿足微小孔徑加工需求；而在汽車零部件生產(chǎn)中，則需增強(qiáng)設(shè)備的動力與剛性，保證能處理度金屬材料。從研發(fā)設(shè)計(jì)階段，就要將這些功能需求融入到設(shè)備結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計(jì)中，為后續(xù)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
具體型號介紹：以 SDSK1312LCW - 2 - BT30 立臥 + C 雙頭鉆攻機(jī)為例，它采用定梁式龍門結(jié)構(gòu)，運(yùn)動方式獨(dú)特。X 軸帶動機(jī)頭上的臥軸和立軸同時(shí)左右移動，Y 軸控制工作臺前后運(yùn)動，Z1 軸安裝臥軸、Z2 軸安裝立軸，且 Z1、Z2 軸可單獨(dú)上下運(yùn)動。臥軸還配備 C 軸，能 ±540° 旋轉(zhuǎn)，通過 Z1 軸臥軸與 Z2 軸立軸的循環(huán)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)五面體加工。機(jī)身采用前列花崗巖（大理石）材質(zhì)，保證變形。該機(jī)型特別適合各類銅、鋁、亞克力、塑料等零件的五面體精密雕刻、雕銑、鉆孔、攻牙等加工，在特定材料加工場景中表現(xiàn)出色。雙頭鉆攻機(jī)的強(qiáng)大功能，為企業(yè)開拓更廣闊的市場。
攻絲工作原理：雙頭鉆攻機(jī)的攻絲過程同樣依靠主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在攻絲時(shí)，主軸帶動絲錐旋轉(zhuǎn)，絲錐切入工件，通過螺紋的嚙合將材料切削成螺紋形狀。為保證攻絲質(zhì)量，設(shè)備具備精確的扭矩控制功能。當(dāng)絲錐遇到過大阻力時(shí)，扭矩控制系統(tǒng)會自動調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量，防止絲錐折斷。同時(shí)，在攻絲完成后，主軸會反向旋轉(zhuǎn)，使絲錐順利退出工件。雙主軸的攻絲功能可同時(shí)對兩個(gè)工件進(jìn)行加工，極大提升螺紋加工效率，滿足不同規(guī)格螺紋的加工需求。一鍵啟動，雙頭同時(shí)作業(yè)，效率倍增。重慶自動雙頭鉆攻機(jī)推薦廠家
本公司雙頭鉆攻機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。湖南T5&T10雙頭鉆攻機(jī)廠家
在汽車制造領(lǐng)域，雙頭鉆攻機(jī)憑借其高效、精細(xì)的加工特性，已成為發(fā)動機(jī)、變速箱等關(guān)鍵零部件生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備。以發(fā)動機(jī)缸體加工為例，雙頭鉆攻機(jī)可同時(shí)對缸體兩側(cè)的螺紋孔進(jìn)行精密加工，有效提升生產(chǎn)效率。設(shè)備采用先進(jìn)的剛性攻絲技術(shù)，配合高壓內(nèi)冷系統(tǒng)，確保在鑄鐵等難加工材料上獲得精確的螺紋尺寸和優(yōu)良的表面質(zhì)量。在現(xiàn)代汽車零部件生產(chǎn)線上，雙頭鉆攻機(jī)通常與自動化輸送系統(tǒng)完美集成，實(shí)現(xiàn)工件的自動上下料和精細(xì)定位。加工過程中，雙頭鉆攻機(jī)通過智能數(shù)控系統(tǒng)精確控制兩端主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，并實(shí)時(shí)監(jiān)測加工扭矩，有效防止絲錐斷裂等異常情況的發(fā)生。特別值得一提的是，現(xiàn)代雙頭鉆攻機(jī)還配備先進(jìn)的刀具壽命管理系統(tǒng)，能夠自動記錄每把刀具的使用時(shí)間和加工數(shù)量，在刀具達(dá)到預(yù)設(shè)壽命時(shí)及時(shí)提示更換，確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，設(shè)備還具備智能碰撞檢測功能，當(dāng)加工過程中發(fā)生異常情況時(shí)，系統(tǒng)會立即停止運(yùn)動，有效保護(hù)工件和刀具安全。 湖南T5&T10雙頭鉆攻機(jī)廠家
