快速固化,高效修復(fù):市政管道 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管依托先進(jìn)的紫外線固化技術(shù),展現(xiàn)出良好的施工效率。施工時(shí),預(yù)先浸漬樹脂的軟管經(jīng)牽引設(shè)備拉入待修復(fù)管道后,紫外線燈組可沿管軸勻速移動,通過波長 200-400nm 的紫外線照射引發(fā)樹脂聚合反應(yīng),1-3 小時(shí)內(nèi)即可完成固化成型。相比傳統(tǒng)熱固化需 12-24 小時(shí)的等待時(shí)間,效率提升 60% 以上。固化過程無需消耗水資源,也不會產(chǎn)生苯類等揮發(fā)性有害氣體,對周邊水體、土壤及空氣質(zhì)量影響微乎其微。在交通流量大的城市主干道下方管道修復(fù)中,可實(shí)現(xiàn) “夜間施工、清晨通車”;在居民密集區(qū)作業(yè)時(shí),能減少噪音與粉塵干擾,尤其適合汛期前的緊急搶修工程,快速恢復(fù)管道的排水與輸送功能。為管道修復(fù)節(jié)省大量人力與時(shí)間成本;山西綜合UV-CIPP內(nèi)襯軟管

UV - CIPP 內(nèi)襯軟管的材料穩(wěn)定性強(qiáng),能在長期使用中保持良好的性能。所用的樹脂材料經(jīng)過嚴(yán)格的穩(wěn)定性測試,在不同溫度、濕度條件下,性能變化幅度小,不會出現(xiàn)明顯的收縮、膨脹或開裂現(xiàn)象。玻纖增強(qiáng)材料具有均勻的分布密度,保證了內(nèi)襯層整體性能的一致性,避免了局部強(qiáng)度不足的問題。在長期承受水流壓力和外部荷載的情況下,內(nèi)襯層的力學(xué)性能衰減緩慢,經(jīng)長期運(yùn)行監(jiān)測,使用 10 年后的強(qiáng)度保留率仍能達(dá)到初始值的 90% 以上,確保了管道的長期安全運(yùn)行。山東現(xiàn)代化UV-CIPP內(nèi)襯軟管固化設(shè)備輕便,配合 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管提高施工效率;

市政管道 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管的材料具有良好的耐溫性能,能適應(yīng)不同溫度的輸送介質(zhì)。其內(nèi)襯層采用耐溫改性樹脂與高模量玻纖復(fù)合而成,在 - 20℃到 80℃的溫度范圍內(nèi)可保持穩(wěn)定的物理性能,經(jīng) 100 次冷熱循環(huán)測試(-20℃冷凍 4 小時(shí)→80℃烘烤 4 小時(shí))后,拉伸強(qiáng)度變化率小于 3%,不會因溫度劇烈變化出現(xiàn)脆化或軟化現(xiàn)象。對于輸送高溫工業(yè)廢水(如煉鋼廠、化工廠)的管道,經(jīng)特殊處理的耐高溫型號軟管,在 80℃環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 3000 小時(shí),力學(xué)性能保留率超過 90%,且無明顯變形;在輸送低溫液體(如空調(diào)循環(huán)水、冷凍液)的管道中,-20℃時(shí)的沖擊強(qiáng)度仍保持在 25kJ/m2 以上,不會因低溫導(dǎo)致韌性下降,確保管道在不同溫度工況下的安全運(yùn)行,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用等多領(lǐng)域的管道系統(tǒng),擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
在施工過程中,UV - CIPP 內(nèi)襯軟管展現(xiàn)出了極高的便捷性。整個(gè)修復(fù)過程無需大面積開挖路面,只需借助現(xiàn)有的檢查井,就能將軟管送入管道內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)作業(yè)。這種非開挖的施工方式,極大地減少了對周邊環(huán)境的破壞,避免了揚(yáng)塵、噪音污染,符合現(xiàn)代城市綠色環(huán)保的建設(shè)理念。而且施工占地面積小,對交通的影響微乎其微,能在不影響城市正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下完成管道修復(fù)工作。施工周期也大幅縮短,單段修復(fù)通常需 3 - 5 小時(shí),相比傳統(tǒng)開挖修復(fù)方法,施工效率得到了極大提升,可快速恢復(fù)市政管道的功能,保障城市基礎(chǔ)設(shè)施的正常運(yùn)行 。與其他修復(fù)材料相比,UV-CIPP 內(nèi)襯軟管性價(jià)比更高;

市政管道 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在結(jié)構(gòu)兼容性上表現(xiàn)出眾,能與多種管道連接方式適配。對于采用承插式接口的傳統(tǒng)管道,軟管固化后通過漸變式壁厚設(shè)計(jì),可與原接口形成平滑過渡,過渡段長度達(dá) 10 - 15cm,水流在此處的流速變化率控制在 5% 以內(nèi),避免形成渦流造成局部沖刷。針對法蘭連接的管道,可在軟管生產(chǎn)時(shí)預(yù)留 15 - 20cm 的法蘭連接空間,配合密封墊片,能保證后續(xù)法蘭安裝的密封性和牢固性,經(jīng)壓力測試,接口處的滲漏量可控制在 0.01L/min 以下。在與檢查井的銜接部位,采用熱熔焊接與密封膠雙重處理的工藝,能確保內(nèi)襯層與井壁緊密結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 1.5MPa 以上,徹底消除滲漏隱患。這種良好的結(jié)構(gòu)兼容性,讓其在復(fù)雜的管道網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中,既能完成單段 50 - 100 米管道修復(fù),又能與其他管道及附屬設(shè)施形成完整的密封體系,保障整個(gè)管道系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。推動管道非開挖修復(fù)技術(shù)發(fā)展,UV-CIPP 內(nèi)襯軟管功不可沒!地方UV-CIPP內(nèi)襯軟管批量定制
施工時(shí)無需大面積開挖,UV-CIPP 內(nèi)襯軟管輕松解決管道修復(fù)難題;山西綜合UV-CIPP內(nèi)襯軟管
UV - CIPP 內(nèi)襯軟管采用輕量化設(shè)計(jì),為施工運(yùn)輸和操作帶來便利。每米軟管重量為傳統(tǒng)水泥基修復(fù)材料的 1/3、環(huán)氧玻璃鋼材料的 1/2,以 DN500 規(guī)格為例,每米重量 12kg,單人即可輕松搬運(yùn),減少了對起重機(jī)等重型吊裝設(shè)備的依賴,尤其適合小區(qū)巷道、人行道等狹窄空間和地下車庫、橋梁下方等復(fù)雜地形的施工場景。運(yùn)輸過程中,軟管可采用強(qiáng)度高的塑料卷盤收納,每盤可容納 100 米長度,卷盤直徑 1.2 米,高度 0.8 米,占用空間 0.96 立方米,一輛載重 5 噸的普通貨車即可裝載 10 盤(1000 米),滿足中小型修復(fù)項(xiàng)目的材料運(yùn)輸需求,相比傳統(tǒng)材料運(yùn)輸成本降低 40%,運(yùn)輸難度大幅下降。輕量化的特性也降低了施工過程中的勞動強(qiáng)度,施工人員日均作業(yè)量提升 30%,同時(shí)減少了因重物搬運(yùn)導(dǎo)致的安全事故,使作業(yè)安全性提高 50% 以上,讓施工團(tuán)隊(duì)能更高效地完成修復(fù)任務(wù)。山西綜合UV-CIPP內(nèi)襯軟管