江西PLC控制閥門試驗(yàn)臺定制

閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的分類：當(dāng)前液壓機(jī)械普遍存在的毛病表象，尤其是在閥門測試臺液壓體系中更為嚴(yán)重。閥門測試臺液壓體系的走漏首要有兩種，固定密封處走漏和運(yùn)動密封處走漏，固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的連接處等，運(yùn)動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的走漏上也可分為外走漏和內(nèi)走漏，外走漏首要是指液壓油從體系走漏到環(huán)境中，內(nèi)走漏是指因?yàn)楦叩蛪簜?cè)的壓力差的存在以及密封件失效等緣由，使液壓油在體系內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗(yàn)臺，期待您的光臨！江西PLC控制閥門試驗(yàn)臺定制

PLC控制平臥抱爪型閥門水壓試驗(yàn)臺設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進(jìn)行閥門的密封試驗(yàn)、殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、高壓密封試驗(yàn)和低壓氣密封試驗(yàn)；3進(jìn)行閥門水強(qiáng)度試驗(yàn)程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進(jìn)行閥門水密封試驗(yàn)程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機(jī)器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機(jī)器上左或右進(jìn)水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；上海法蘭閥門試驗(yàn)臺哪種好閥門試驗(yàn)臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

YFT系列液壓閥門試驗(yàn)臺常見故障（四）：爪（頂壓）夾緊不保壓；夾緊或頂壓壓力不增壓：仔細(xì)檢查管路是否漏油。如有漏油，應(yīng)首先更換O形圈或組合墊，再將螺帽，螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現(xiàn)閥芯偏移現(xiàn)象此時需更換電磁閥。高壓調(diào)節(jié)閥未調(diào)節(jié)——將高壓調(diào)節(jié)閥調(diào)整到適當(dāng)位置。高壓調(diào)節(jié)閥起更高壓力保護(hù)作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只，指半截電磁閥和點(diǎn)動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應(yīng)電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓（右增壓）電磁閥是否同時工作。

閥門試驗(yàn)臺功能特點(diǎn)：習(xí)慣性的我們在運(yùn)用東西前，先了解它的功能特色，保證運(yùn)用過程中的發(fā)揮更大效果。那么給大家介紹下閥門試驗(yàn)臺的特點(diǎn)：配備有電接點(diǎn)壓力表(測試閥門時到達(dá)所需壓力能主動停機(jī)保壓)。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不作業(yè)，一向泄壓到無壓力才干正常作業(yè)。配備有高壓水泵、電動低壓水泵。介質(zhì)水、氣、油可儲存循環(huán)運(yùn)用，留有進(jìn)氣管接頭(需方自備氣源0.8-1.0MPa)。配備雙向進(jìn)壓與泄壓并設(shè)保壓和泄壓設(shè)備。耐震壓力表，精度1.6級,規(guī)范MPa/Psi，試驗(yàn)作業(yè)壓力表實(shí)施[三級制],既:高、中、低壓力表,選用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa浙江永星液壓有限公司閥門試驗(yàn)臺值得用戶放心。

YFT-型閥門試驗(yàn)機(jī)，系機(jī)、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門試驗(yàn)臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗(yàn)介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進(jìn)口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進(jìn)行自動補(bǔ)壓（是否進(jìn)行自動補(bǔ)壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實(shí)現(xiàn)0～90°的翻轉(zhuǎn)，以方便氣密封試驗(yàn)的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應(yīng)不同長度閥門的檢測。閥門試驗(yàn)臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！甘肅平臥液壓閥門試驗(yàn)臺定制廠家

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旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn)，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗(yàn)時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。江西PLC控制閥門試驗(yàn)臺定制