閥門測試臺液壓系統(tǒng)泄漏的原因:液壓體系的可靠性,在很大程度上取決于液壓體系密封的規(guī)劃和密封件的挑選,因為規(guī)劃中密封構造選用不合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在規(guī)劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載狀況、極限壓力、作業(yè)速度巨細、環(huán)境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的,因為閥門測試臺的使用環(huán)境中具有塵土和雜質,所以在規(guī)劃中要選用適宜的防塵密封,防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液,然后發(fā)作走漏。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺,歡迎新老客戶來電!湖北有哪些閥門測試臺商家

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,工作測試臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時,啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質,低壓水注滿后,系統(tǒng)自動啟動高壓水泵(高壓水泵為氣驅液泵,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內輸入高壓水,試驗介質壓力達到預先設定的壓力時,高壓水泵自動停止,此時系統(tǒng)自動轉入保壓計時狀態(tài)(保壓時間由操作者設定),保壓計時結束時,保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設備工作在待機狀態(tài)時,整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,當要進行某項液壓動作時,系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口,并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),只需操作相應的管路控制閥,方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。上海品牌閥門測試臺生產廠家閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!

閥門測試機安全閥起跳內漏:隨著閥門測試機的使用時間和次數(shù)的增加,再加上平時不重視維護保養(yǎng)工作,因此機器設備可能會有或多或少的問題故障,現(xiàn)在就由小編帶領各位看看當閥門測試機的安全閥出現(xiàn)起跳內漏時應該怎么解決。安全閥存在泄漏:當安全閥出現(xiàn)一個小泄漏時,一般很不容易找到,但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕,面對情況情況,用戶需要對安全閥進行檢查。其測試方法是在測試壓力時,在密封的密封表面測試中,將水涵蓋密封面,觀察后壓力是否有泡沫。業(yè)內指出,“安全閥程序規(guī)定軟密封需要是無氣泡的,硬密封可能是可用的,但氣泡的生成速度需要在規(guī)定范圍內。這應該在校準完成后進行,因為在校準過程中安全閥可能會破壞密封面。彈簧產生疲勞情況:據(jù)了解,彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關閉安全閥也要考慮介質的影響)等影響比較大,如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質量問題。這也要求用戶在挑選安全閥時,需要考慮安全閥的選型是否合理,質量是否過關。
YFT系列液壓閥門測試臺常見故障(二):某一組動作無反應現(xiàn)象(即點動按鈕,相應工件不工作)夾爪在不夾緊也不放松的情況下,而油泵又有壓力,就必須先檢查與之對應的電磁閥是否通電(點動相應按鈕,觀察相應電磁閥上工作燈是否有閃爍,如燈閃爍則電磁閥通電)。在電磁閥通電情況下,線圈有吸引力,則表明是電磁閥被異物卡死。解決方法:拆下電磁閥用汽油進行清洗。取下電磁閥,用螺絲刀把兩端八個固定螺絲拆下,取出閥芯進行清洗,直至閥芯能夠左右正常移動。備注:出現(xiàn)該問題也可以采用更為簡單的方法,直接用螺絲刀等工具去頂相應電磁閥一端中心的接頭(電磁閥兩端中心的一小圓圈)。這樣雖然可能使電磁閥正常工作,但異物仍存在液壓系統(tǒng)中。并有可能損壞電磁閥,故不推薦使用。出現(xiàn)夾爪不進退、活動架不進退等不動作現(xiàn)象。也不一定是電磁閥卡死,也可能是機械裝置的螺絲松掉或脫落。請仔細檢查。如推動油缸夾緊動作的拉板或活動架處的連接部位螺絲。如出現(xiàn)夾緊爪不同步現(xiàn)象,則打開油缸調節(jié)螺帽進行調節(jié)。如電磁閥工作燈不閃爍,表明按鈕損壞不通電,或者電磁閥線圈已燒毀。請更換按鈕或線圈。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!

立式爪壓型閥門試驗機的液體密封測試:先將供壓泵用的電接點壓力表指針調節(jié)在所需試壓壓力位置上,關閉,然后打開,按按鈕,即可測試水密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。作氣密封測試時,將氣源接至進氣口上,關閉,打開并調節(jié)好用戶自備氣源壓力,即可測試氣密封性能的試驗。測試完畢應先打開排放壓力后卸下被試閥門。測試閥門強度:先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心。或進行夾爪夾緊,將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口,按按鈕,將上端口密封盤實現(xiàn)頂壓,然后根據(jù)被試閥門試驗壓力要求,對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按按鈕,來調節(jié)所需工作壓力(與1.2相同步驟方法)即可測試強度性能試驗。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,有想法的不要錯過哦!云南抱爪型液壓閥門測試臺商家
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在進行爪壓型閥門測試臺的強度測試裝夾時,確保閥門已經通過了嚴格的密封性測試是至關重要的第一步。緊接著,為了確保閥門的穩(wěn)固與安全,我們將維持左向的夾緊狀態(tài)不變。然后,精心調整右向測試臺的裝夾裝置,通過精確的點動操作,使移動架上的主盤密封盤緩緩移動,直至與被測閥門的另一端法蘭緊密接觸。參照左向操作的詳細步驟,我們仔細地將右端壓緊,并參考“夾緊油缸所需壓力對照表”,確保液壓夾緊系統(tǒng)的壓力與預設的PS值完全吻合。隨后,輕輕打開“右進水”開關,確保閥門在密封狀態(tài)下,按照既定步驟進行強度測試,以確保其性能達到更高標準。湖北有哪些閥門測試臺商家