在某高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的化工反應(yīng)裝置中,使用了無(wú)壓燒結(jié)碳化硅密封環(huán)。該裝置工作溫度高達(dá) 1500℃,介質(zhì)為含氟的強(qiáng)酸性溶液(pH 值小于 1),壓力達(dá)到 10MPa,傳統(tǒng)密封材料如硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷等在這樣的工況下,短時(shí)間內(nèi)(通常不超過(guò) 1 個(gè)月)就會(huì)因高溫軟化、腐蝕或磨損而失效。而碳化硅密封環(huán)憑借其耐高溫(1600℃穩(wěn)定工作)、耐腐蝕(在含氟強(qiáng)酸中幾乎無(wú)腐蝕)、強(qiáng)度高(抗壓強(qiáng)度 3000MPa 以上)等特性,穩(wěn)定運(yùn)行了 5 年以上,減少了設(shè)備的維修次數(shù)和停產(chǎn)時(shí)間。據(jù)該企業(yè)統(tǒng)計(jì),采用碳化硅密封環(huán)后,每年可減少維修費(fèi)用 80 萬(wàn)元,增加生產(chǎn)時(shí)間 300 小時(shí),多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益約 500 萬(wàn)元,充分展示了碳化硅密封環(huán)在特殊工況下的優(yōu)異性能,成為解決極端工況密封難題的理想選擇。碳化硅密封環(huán)的耐磨損特性,大幅減少設(shè)備維護(hù)頻率,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。進(jìn)口無(wú)壓密封環(huán)銷(xiāo)售

半導(dǎo)體和電子工業(yè)對(duì)設(shè)備密封性能要求極高。在晶圓制造設(shè)備的真空泵中,如干泵、渦輪分子泵,碳化硅陶瓷密封環(huán)可防止污染,確保工藝環(huán)境純凈,其表面粗糙度可達(dá) Ra0.05μm 以下,避免雜質(zhì)對(duì)晶圓制造過(guò)程的干擾,保障產(chǎn)品良率在 99% 以上?;瘜W(xué)氣相沉積(CVD)反應(yīng)腔中,其在動(dòng)密封應(yīng)用中表現(xiàn)出色,能抵抗等離子體的侵蝕,例如在硅外延生長(zhǎng)過(guò)程中,反應(yīng)腔溫度達(dá) 1000℃以上,且存在高活性的硅烷等離子體,碳化硅密封環(huán)可維持反應(yīng)腔的密封性,保證外延層的均勻性和純度,為半導(dǎo)體制造工藝的穩(wěn)定性提供保障,是半導(dǎo)體設(shè)備不可或缺的關(guān)鍵部件。耐磨損碳化硅密封環(huán)設(shè)備廠憑借出色的熱傳導(dǎo)性能,碳化硅密封環(huán)可快速散熱,避免因溫度過(guò)高影響密封性能。

碳化硅材料的優(yōu)異的抗壓性能,賦予了碳化硅密封環(huán)強(qiáng)大的抗高壓密封功能。在深海作業(yè)設(shè)備中,深海環(huán)境壓力巨大,每下降 10 米,壓力就會(huì)增加約 1 個(gè)大氣壓,普通密封材料難以承受如此高壓,容易被壓潰或變形,導(dǎo)致海水滲入設(shè)備內(nèi)部,損壞設(shè)備。碳化硅密封環(huán)能夠在深海高壓環(huán)境下保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能,確保深海探測(cè)器、水下機(jī)器人等設(shè)備正常工作。在石油化工行業(yè)的高壓反應(yīng)釜中,反應(yīng)釜內(nèi)壓力可達(dá)數(shù)十甚至上百個(gè)大氣壓,碳化硅密封環(huán)可有效密封反應(yīng)釜,防止高壓氣體或液體泄漏,保障化學(xué)反應(yīng)在安全的條件下進(jìn)行,避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。
燒結(jié)是制備碳化硅密封環(huán)的關(guān)鍵步驟。對(duì)于無(wú)壓燒結(jié)碳化硅,是以高純、超細(xì)碳化硅粉為原料,加入少量燒結(jié)助劑,在 2100°C 的真空環(huán)境下高溫?zé)Y(jié),所得制品幾乎完全致密,具備優(yōu)良的力學(xué)性能。在燒結(jié)過(guò)程中,精確控制溫度曲線至關(guān)重要,升溫速率、保溫時(shí)間以及冷卻過(guò)程都需要嚴(yán)格把控,以促使碳化硅顆粒充分結(jié)合,形成致密且穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。若燒結(jié)溫度過(guò)高,可能導(dǎo)致密封環(huán)結(jié)構(gòu)疏松;溫度過(guò)低,則無(wú)法完全燒結(jié),影響性能。合適的燒結(jié)工藝能明顯提升碳化硅密封環(huán)的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等關(guān)鍵性能,是決定產(chǎn)品質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。碳化硅密封環(huán)的安裝便捷,且后期維護(hù)簡(jiǎn)單,深受設(shè)備制造商青睞。

碳化硅密封環(huán)具有良好的熱穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性,使其能夠在溫度急劇變化的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)抗熱震密封功能。在一些需要頻繁啟停的工業(yè)設(shè)備,如金屬熱處理爐、玻璃退火窯等設(shè)備中,設(shè)備在啟動(dòng)和停止過(guò)程中,溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)大幅波動(dòng),普通密封材料容易因熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫或變形,導(dǎo)致密封失效。碳化硅密封環(huán)能夠承受這種熱膨脹引起的熱震沖擊,通過(guò)快速傳導(dǎo)熱量,避免局部過(guò)熱,保持自身結(jié)構(gòu)的完整性,維持良好的密封性能。在鋼鐵行業(yè)的連鑄設(shè)備中,鑄坯在冷卻過(guò)程中會(huì)釋放大量熱量,設(shè)備溫度變化劇烈,碳化硅密封環(huán)的抗熱震密封功能可有效防止冷卻介質(zhì)泄漏,保證連鑄工藝的順利進(jìn)行。碳化硅密封環(huán)通過(guò)精確的尺寸控制,實(shí)現(xiàn)與設(shè)備部件的完美配合,提升密封效果。碳化硅密封環(huán)哪個(gè)好
碳化硅密封環(huán)的表面微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)化,進(jìn)一步增強(qiáng)其密封和耐磨性能。進(jìn)口無(wú)壓密封環(huán)銷(xiāo)售
除了耐高溫,碳化硅密封環(huán)還具有良好的熱穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性。在溫度急劇變化的環(huán)境中,它能夠承受熱膨脹引起的熱震沖擊,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在一些需要頻繁啟停的工業(yè)設(shè)備中,溫度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)大幅波動(dòng),普通密封材料可能因熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫或變形,影響密封效果。碳化硅密封環(huán)憑借熱穩(wěn)定性,可適應(yīng)這種溫度變化。其較高的熱傳導(dǎo)性能夠快速將摩擦產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去,避免局部過(guò)熱,維持密封環(huán)的性能穩(wěn)定,在能源、電力等行業(yè)的多種設(shè)備中發(fā)揮重要作用。進(jìn)口無(wú)壓密封環(huán)銷(xiāo)售
上海德寶密封件有限公司生產(chǎn)的干氣密封用碳化硅密封環(huán),具有一系列適配非接觸式機(jī)械密封場(chǎng)景的優(yōu)異性能。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、硬度高、耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、適應(yīng)高轉(zhuǎn)速等性能特點(diǎn),專(zhuān)門(mén)適用于機(jī)械密封端面之間無(wú)直接固體摩擦的非接觸式機(jī)械密封場(chǎng)景。在高轉(zhuǎn)速設(shè)備中,如大型壓縮機(jī)、渦輪機(jī)等,產(chǎn)品的高導(dǎo)熱系數(shù)和小熱膨脹系數(shù)能有效減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的熱量積聚和熱變形,保證密封端面的穩(wěn)定性,避免密封失效;強(qiáng)度高和硬度高特性則確保產(chǎn)品在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不易損壞,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命,為高轉(zhuǎn)速設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。德寶牌碳化硅環(huán),摩擦系數(shù)低,減少設(shè)備磨損,降低維護(hù)成本。湖北無(wú)壓動(dòng)靜環(huán)密封環(huán)上海德寶公司有限公司的...