泰州金屬熱噴涂

采用超音速火焰噴涂工藝分別制備了WC_12Co、Cr3C2—25NiCr碳化物金屬陶瓷涂層，測定了涂層孔隙率、顯微硬度及磨粒磨損過程中涂層的質(zhì)量損失，探討了涂層磨損質(zhì)量損失與涂層種類及結(jié)構(gòu)的關(guān)系，利用掃描電鏡對涂層磨損表面形貌進(jìn)行了觀察，分析了涂層的磨粒磨損失效機(jī)制。結(jié)果表明：制備的Cr3C2—25NiCr、WC-12Co涂層組織致密，孔隙率分別為1．36％和2．769／6，涂層與基體結(jié)合良好，顯微硬度分別為822HV和1132HV，涂層磨損質(zhì)量損失與磨損距離呈線性關(guān)系，Cr3C2—25NiCr涂層的磨損質(zhì)量損失約為WC-12Co涂層的3倍；犁溝切削是涂層磨粒磨損初期的主要特征，而碳化物顆粒的斷裂與剝落則是涂層磨損后期失效的主要原因。（6） 確定表面涂層方法并制定涂層工藝。泰州金屬熱噴涂

耐磨耐腐蝕涂層陶瓷噴涂技術(shù)也可應(yīng)用于各類化工行業(yè)。目前化工廠使用的高壓往復(fù)計(jì)量泵柱塞采用Al2O3-TiO2復(fù)合涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍鉻工藝，使用壽命提高6倍。在低應(yīng)力滑動磨損和磨損條件下，幾乎所有原始鍍鉻產(chǎn)品都都能夠被熱噴涂陶瓷噴涂層代替處理。陶瓷噴涂除了可應(yīng)用于以上行業(yè)，具有多種優(yōu)勢外，其還成功應(yīng)用了等離子噴涂，在各類微波元件或是電子器件的應(yīng)用中具有比較可觀的發(fā)展前景。除此之外，在鈦合金基底做適當(dāng)?shù)奶沾蓢娡亢螅捎脕碜鳛槿嗽旃遣牧鲜褂??；窗步饘贌釃婁\（2）耐磨損涂層；（3） 減摩與封嚴(yán)涂層；（4） 耐高溫?zé)嵴贤繉?；?） 絕緣或?qū)щ娡繉樱?/p>

常見的熱噴涂工藝熱噴涂技術(shù)根據(jù)熱源和噴涂材料的不同，可分為以下幾種主要工藝：（1）火焰噴涂火焰噴涂是極早的熱噴涂方法之一，利用氧氣和燃料氣體（如乙炔、丙烷）燃燒產(chǎn)生的高溫火焰熔化噴涂材料，并通過壓縮空氣將其噴射到工件表面。這種工藝設(shè)備簡單、成本較低，適合噴涂金屬和合金材料，但涂層致密度和結(jié)合強(qiáng)度相對較低。（2）電弧噴涂電弧噴涂通過兩根金屬絲之間的電弧產(chǎn)生高溫，將金屬絲熔化，再利用壓縮空氣將熔融金屬霧化并噴射到基材上。這種工藝效率高、成本適中，常用于噴涂鋅、鋁等防腐涂層，或修復(fù)磨損的機(jī)械部件。（3）等離子噴涂等離子噴涂利用等離子弧產(chǎn)生超高溫（可達(dá)10000℃以上），能夠熔化高熔點(diǎn)的陶瓷或金屬材料。噴涂后的涂層致密度高、結(jié)合力強(qiáng)，適合要求較高的工業(yè)場景，如航空發(fā)動機(jī)葉片、化工設(shè)備等。

磨料磨損a.耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動表面之間的外來粒子的切削和劃槽作用，故涂層的硬度大于外來磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。b.耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動磨損。涂層需光滑以減小磨損程度，還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。一是使工件表面適合于涂層沉積，增加結(jié)合面積；

機(jī)械零件間隙控制涂層（可磨耗密封涂層）由氣體在壓力之下驅(qū)動的機(jī)器其機(jī)械效率取決于轉(zhuǎn)子的密封能力，密封能力高可以減小或防止氣體的泄漏，因此，要求轉(zhuǎn)子與定子之間具有非常緊密的配合間隙。由于轉(zhuǎn)動零件在工作條件下可能延伸或膨脹，而與靜止零件發(fā)生碰撞，所以，要制造具有緊密間隙的機(jī)器是很困難的，但使用可磨耗密封層即可解決這一問題。方法是在靜止零件上噴涂一層可磨耗封嚴(yán)層，通過轉(zhuǎn)動部分的零件，使涂層形成緊密尺寸配合的密封通道。典型的可磨耗涂層用于噴氣發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)匣和渦輪機(jī)匣上。涂層應(yīng)有足夠厚度，以使發(fā)動機(jī)裝配時，轉(zhuǎn)子葉片和機(jī)匣之間互相搭接。當(dāng)發(fā)動機(jī)啟動時，葉片頂端與涂層磨擦，磨去一些涂層，形成通道，而葉片本身不受損傷，由于涂層適應(yīng)葉片徑向和軸向移動，每個葉片的頂端都能在涂層中獲得密封。在設(shè)計(jì)可磨耗涂層時，必須解決兩個根本對立的要求，即涂層不僅是可磨耗的，而且必須耐氣流的沖刷和粒子的沖蝕。因此有必要比較涂層的可磨耗性能相抗浸蝕性能，以及耐熱性能和抗化學(xué)腐蝕性能。在選擇涂層材料時，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能。泰州熱噴涂工藝

雖然涂層硬度與耐磨損性能之間有一個粗略關(guān)系，但硬度并不能是有表面涂層的耐磨性。泰州金屬熱噴涂

電弧噴涂是運(yùn)用焚燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來溶化金屬，用高速氣流把溶化的金屬霧化，并對霧化的金屬粒子加快使它們噴向工件構(gòu)成涂層的技能。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機(jī)械零件修補(bǔ)等實(shí)際運(yùn)用工程中一般運(yùn)用的一種熱噴涂辦法。主要運(yùn)用范圍:橋梁、船舶、機(jī)械修補(bǔ)等重工行業(yè)。1、機(jī)械行業(yè)修補(bǔ)：機(jī)械設(shè)備長期作業(yè)過程中，因?yàn)閼T例磨損，軸承損壞保養(yǎng)不及時以及其他的一些毛病要素導(dǎo)致一些裝配部位磨損拉傷，進(jìn)而導(dǎo)致部件失效無法安裝運(yùn)用，替換配件周期長，費(fèi)用成本高級要素。運(yùn)用熱噴涂技能可完美修正以上問題，維護(hù)周期短，費(fèi)用成本低，噴涂資料選用硬度較高耐磨功能好的資料，運(yùn)用周期可比較大延伸。加工周期靈敏方便快捷慣例磨損問題1-2作業(yè)日即可安裝出產(chǎn)。如電機(jī)轉(zhuǎn)子，螺桿式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子，每分鐘幾千到幾萬轉(zhuǎn)不等，極端高的轉(zhuǎn)速將會加快轉(zhuǎn)子軸承檔與軸承之間的磨損，軸承資料硬度高，耐性差，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時間長會發(fā)生軸檔磨損或許拉傷，導(dǎo)致電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，毛病報修。泰州金屬熱噴涂

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