耐浸漬腐蝕涂層浸漬腐蝕是金屬或其涂層暴露在液體中并且是全部或部分、或二者交替地受到浸漬,防腐蝕涂層必須能夠耐液面以上或液面以下環(huán)境的腐蝕。這類涂層有如下幾種:a.耐食用淡水的涂層。這種涂層耐淡水,并且不能改變水的化學(xué)成分,以免不適于食用。b.耐非飲用淡水的涂層。這種涂層耐非飲用淡水,水溫不超52oC,PH值為5~10。c.耐熱淡水涂層。這種水系非飲用水,水溫在52~204oC,PH值為5~10。d.耐鹽水腐蝕涂層。這種涂層可以全部或部分浸在靜止的或運動的食鹽水或海水中。e.化學(xué)和食品工業(yè)使用的涂層。這種涂層能耐諸如油、燃料和溶劑等的化學(xué)作用,并且能耐各種食品的腐蝕,但不能改變食品的化學(xué)成分和味道。上述兩種耐腐蝕涂層可以采用電弧噴涂(包括高速電弧噴涂)或火焰噴涂鋅或鋁來制備。常采用溶劑清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。徐州等離子熱噴涂加工

熱噴涂分類辦法作為新型的實用工程技能尚無標(biāo)準(zhǔn)的分類辦法,一般按照熱源的品種,噴涂資料的形狀及涂層的功用來分。如按涂層的功用分為耐腐,耐磨,隔熱等涂層,按加熱和結(jié)合辦法可分為噴涂和噴熔:前者是機體不熔化,涂層與基體構(gòu)成機械結(jié)合;后者則是涂層再加熱重熔,涂層與基體互溶并分散構(gòu)成冶金結(jié)合。往常接觸較多的一種分類辦法是按照加熱噴涂資料的熱源品種來分的,按此可分為:①火焰類,包含火焰噴涂、噴涂、超音速噴涂;②電弧類,包含電弧噴涂和等離子噴涂;③電熱法,包含電爆噴涂、感應(yīng)加熱噴涂和電容放電噴涂;④激光類:激光噴涂。揚州熱噴涂已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能的目的。

超音速噴涂法具有如下的特色:①粉粒溫度較低,氧比較輕(這主要是由于粉末顆粒在高溫中逗留時間短,在空氣中露出時間短的緣故,所以涂層中含氧化物量較低,化學(xué)成分和相的組成具有較強的穩(wěn)定性),但只適于噴涂金屬粉末、Co-Wc粉末以及低熔點TiO2陶瓷粉末;②粉粒運動速度高。③粉粒尺度小(10~53>;μm)、分布范圍窄,否則不能熔化。④涂層結(jié)合強度、致密度高,無分層現(xiàn)象。⑤涂層外表粗糙度低。⑥噴涂距離可在較大范圍內(nèi)變動,而不影響噴涂質(zhì)量。⑦可得到比爆破噴涂更厚的涂層,殘余應(yīng)力也得到改進(jìn)。⑧噴涂效率高,操作便利。⑨噪音比較大于120dB),需有隔音和防護(hù)裝置。
噴涂、噴漆和噴塑有什么區(qū)別?大家知道嗎?
而噴塑則需要特殊的噴涂設(shè)備。其實噴塑成型有個更正式的名稱,就叫噴粉,所以會常用在各種靜電噴涂機、高壓噴槍,烤箱等。使用的涂層也和涂漆的液體涂料不同。相反,它是用特殊的固體粉末進(jìn)行靜電處理并吸附在工件表面上。然后把工件送到高溫烘烤室進(jìn)行烘烤和固化。形成一種固體涂層?,F(xiàn)代大多數(shù)噴塑操作都是裝配線。只有一些個別步驟是手動的。同時,噴涂后的外觀可分為高光,亞光,橙色等,這是普通噴漆所達(dá)不到的。 2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;

根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求,需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則:(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點不超過2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。(2)對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,應(yīng)采用等離子噴涂。(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。(4)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂;噴涂可用于重要零部件的強化。(5)對于批量大的工件,宜采用自動噴涂。(6)安全性要求特別高的機件,選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗和論證。一燃燒法:線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法,簡稱氣噴涂。河南耐磨熱噴涂
熱噴涂技術(shù)以等離子焰流用做熱源,使用范圍非常廣,只需要具有物理熔點的材料。徐州等離子熱噴涂加工
采用超音速火焰噴涂工藝分別制備了WC_12Co、Cr3C2—25NiCr碳化物金屬陶瓷涂層,測定了涂層孔隙率、顯微硬度及磨粒磨損過程中涂層的質(zhì)量損失,探討了涂層磨損質(zhì)量損失與涂層種類及結(jié)構(gòu)的關(guān)系,利用掃描電鏡對涂層磨損表面形貌進(jìn)行了觀察,分析了涂層的磨粒磨損失效機制。結(jié)果表明:制備的Cr3C2—25NiCr、WC-12Co涂層組織致密,孔隙率分別為1.36%和2.769/6,涂層與基體結(jié)合良好,顯微硬度分別為822HV和1132HV,涂層磨損質(zhì)量損失與磨損距離呈線性關(guān)系,Cr3C2—25NiCr涂層的磨損質(zhì)量損失約為WC-12Co涂層的3倍;犁溝切削是涂層磨粒磨損初期的主要特征,而碳化物顆粒的斷裂與剝落則是涂層磨損后期失效的主要原因。徐州等離子熱噴涂加工
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