揚(yáng)州電弧熱噴涂陶瓷

氧化物以及陶瓷是常用的陶瓷噴涂材料。根據(jù)其成分分析分類，主要有氧化鋁系、氧化鋯系、氧化鈦、氧化鉻、莫來(lái)石、尖晶石結(jié)構(gòu)陶瓷等。氧化物的熔點(diǎn)都很高，大多在2000℃以上。絕大部分金屬氧化物在氧化性氣氛中都是一個(gè)穩(wěn)定的，氧化物大多有著電絕緣性和絕熱性。

氧化物陶瓷噴涂在熱噴涂工藝中重要的特點(diǎn)是可以直接在大氣環(huán)境中進(jìn)行噴涂，無(wú)需真空或保護(hù)氣氛，這對(duì)設(shè)備制造、噴涂車間設(shè)計(jì)和降低成本都有很大的好處。氧化物基熱噴涂陶瓷噴涂廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，包括石油化工、金屬冶金等化工和冶金領(lǐng)域。機(jī)械和運(yùn)輸領(lǐng)域使用的耐磨性；航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域利用其耐熱性和熱障性能:以及利用電絕緣、磁屏蔽、固體電解質(zhì)、紅外輻射等特性的其他功能涂層領(lǐng)域。 2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗；揚(yáng)州電弧熱噴涂陶瓷

超音速火焰 (HVOF) 噴涂使用氧氣和燃料形成可燃混合物，液體燃料 HVOF (HVOF-LF) 通常使用液體煤油作為燃料，氣體燃料 HVOF (HVOF-GF) 使用燃?xì)庥斜?、丙烷、氫氣或天然氣（甲烷）等。燃料在噴槍中與氧氣混合，混合物燃燒后通過(guò)噴嘴以超音速噴出，通常使用氮?dú)庾鳛檩d氣，將原料以粉末形式送入噴槍內(nèi)。

氣體的燃燒在腔室中產(chǎn)生高溫和高壓，從而導(dǎo)致氣體通過(guò)噴嘴產(chǎn)生超音速流動(dòng)。當(dāng)粉末噴出噴槍時(shí)，點(diǎn)燃的氣體包圍并均勻加熱粉末材料，并推動(dòng)其到達(dá)工件表面，由于轉(zhuǎn)移到粉末顆粒上的動(dòng)能很高，粉末顆粒在燃燒室中以及在通過(guò)噴嘴的飛行過(guò)程中完全或部分熔化，產(chǎn)生的涂層具有可預(yù)見(jiàn)的化學(xué)均勻性和良好的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)。 鹽城金屬熱噴涂層二是有利于克服涂層的收縮應(yīng)力。

陶瓷噴涂是在某些情況下使用的熱原，將粉末或絮狀噴涂材料加熱熔化，然后噴涂使其霧化，根據(jù)所述溶液在零件表面形成噴涂層。關(guān)鍵是應(yīng)用改進(jìn)或修正的工件表面特征。

陶瓷涂層具有高韌性、高有機(jī)化學(xué)可靠性、高耐蝕性等優(yōu)良性能。陶瓷噴涂層解決了在基體上進(jìn)行科學(xué)研究的局限性，可以作為個(gè)別科研單獨(dú)使用，不損害其性能指標(biāo)，不受基體尺寸的限制，在陶瓷損傷后容易得到合理的修復(fù)，但結(jié)構(gòu)陶瓷也存在一些缺陷，如延展性不如金屬?gòu)?fù)合材料。在基體上涂布后，容易因船舶變形或撞擊而脫落。這種情況反映推動(dòng)基體電化學(xué)腐蝕并向深度發(fā)展變化趨勢(shì)，與此同時(shí)進(jìn)行毀壞陶瓷涂層和基體頁(yè)面。因而，這也指出了一種改進(jìn)該類陶瓷噴涂涂層耐腐蝕性的重要作用途徑，即擴(kuò)大生產(chǎn)陶瓷層和粘接層的致相對(duì)價(jià)值密度，斷開(kāi)浸蝕液蔓延到基體原材料的方式，及其不斷提高以及陶瓷層本身的耐腐蝕特性。

我們所處的年代特別注重表面工程，它是工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性技術(shù)之一，表面技術(shù)可分為三類，分別是薄膜技術(shù)、涂層技術(shù)、表面改性技術(shù)，陶瓷噴涂是涂層技術(shù)的一個(gè)小分支，可用來(lái)維護(hù)機(jī)械零件，對(duì)其預(yù)保護(hù)，讓機(jī)械設(shè)備的各個(gè)零部件使用壽命增長(zhǎng)。陶瓷噴涂技術(shù)起到了材料表面性能的強(qiáng)化和再生，也可因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)，同時(shí)賦予材料表面以特殊性能，基于市場(chǎng)的巨大潛力及其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，陶瓷噴涂技術(shù)受到非常大的關(guān)注。噴涂技術(shù)實(shí)際上是系列過(guò)程的綜合，利用等離子、電弧等某種熱源將絲狀的非金屬材料熔融到一塊。細(xì)微分散的非金屬涂料結(jié)構(gòu)以半融化或者融化狀態(tài)沉積到基體表面，從而形成了噴涂沉積層，此技術(shù)需要壓縮空氣的支持。可應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶、化工等領(lǐng)域。因?yàn)椴煌哪p類型對(duì)材料性能要求是不一樣的，而且在磨損的同時(shí)常伴有沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等影響。

超音速火焰噴涂(high velocity oxyfuel spraying， HVOF)是20世紀(jì)80年代初在普通火焰噴涂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型熱噴涂技術(shù)。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料，用氧氣作助燃劑，在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒，產(chǎn)生2100m/s以上速度的超音速燃焰，同時(shí)將粉末送進(jìn)火焰中，產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子，高速撞擊在基體表面上沉積形成涂層。超音速火焰噴涂具有火焰速度高、溫度低、涂層結(jié)合強(qiáng)度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等優(yōu)點(diǎn)。該工藝現(xiàn)在已發(fā)展到航空、冶金、紡機(jī)、汽車、鐵路等領(lǐng)域的大量應(yīng)用，了現(xiàn)代熱噴涂技術(shù)發(fā)展的方向。超音速火焰噴涂技術(shù)在帶來(lái)明顯社會(huì)效益的同時(shí)也具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)市場(chǎng)估計(jì)，2015年超音速火焰噴涂工藝將在熱噴涂業(yè)擁有25%的市場(chǎng)。該技術(shù)具有火焰溫度相對(duì)較低(約 2600~3000℃)、焰流速度高，噴涂過(guò)程中可有效抑制和減少碳化鎢的分解，所獲涂層可保留碳化鎢相的耐磨特性，因此該工藝特別適合于噴涂耐磨性能良好的碳化鎢類材料，所獲碳化鎢涂層材料可以提供非常好的抗磨損和抗腐蝕性能。因此就會(huì)露出基體金屬會(huì)和涂層形成小陰極大陽(yáng)極腐蝕電池而出現(xiàn)加速腐蝕。新疆耐磨熱噴涂陶瓷

常采用溶劑清洗，堿液清洗和加熱脫脂等方法，以除去表面油污，保持清潔度。揚(yáng)州電弧熱噴涂陶瓷

磨料磨損a.耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動(dòng)表面之間的外來(lái)粒子的切削和劃槽作用，故涂層的硬度大于外來(lái)磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。b.耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動(dòng)磨損。涂層需光滑以減小磨損程度，還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。揚(yáng)州電弧熱噴涂陶瓷

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