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      熱噴基本參數(shù)
      • 品牌
      • 無錫蘇威熱噴涂科技有限公
      • 服務項目
      • 表面工程,熱噴涂加工
      熱噴企業(yè)商機

      耐腐蝕涂層主要有如下幾種:(1)耐大氣腐蝕涂層這類涂層耐下述條件的腐蝕,金屬或合金暴露在戶外或室內的大氣中,但是不能浸漬在液體中,涂層在大氣中能抵抗風、雨、陽光和其他氣候變化條件的腐蝕。所有的質量評定都以戶外暴露獲得的結果為依據(jù)。在戶外使用的涂層在室內也能很好地使用。這類涂層有:a.耐工業(yè)氣氛的涂層。這種涂層能承受具有煙塵或化學煙霧(如大城市和重工業(yè)區(qū)等)的惡劣氣氛。b.耐海洋氣氛腐蝕的涂層。這種涂層能承受海洋附近或具有鹽霧條件下的腐蝕,這種氣氛中具有大量的鹽分而且是潮濕的。c.耐農村大氣腐蝕的涂層。農村大氣中雖然沒有工業(yè)煙霧和海洋性氣候的鹽霧,但含有少許的污染物。耐磨損涂層是表面涂層技術的主要應用領域之一。南通金屬熱噴涂層

      南通金屬熱噴涂層,熱噴

      在選擇表面涂層材料時,一般可按照下列步驟進行:(1)分析工況條件和零件性能,了解失效原因及對涂層性能的要求;(2)列出可供選擇的涂層材料;(3)分析待選材料與基體材料的相容性及能夠采用的熱噴涂方法;(4)必要時進行實驗室或現(xiàn)場試驗;(5)綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件,確定涂層材料;(6)確定表面涂層方法并制定涂層工藝。下面簡要介紹目前常用的涂層性能,為正確選擇噴涂工藝提供參考。一般地說,采用熱噴涂層的主要目的有以下幾種:(1)耐腐蝕涂層;(2)耐磨損涂層;(3)減摩與封嚴涂層;(4)耐高溫熱障涂層;(5)絕緣或導電涂層;(6)尺寸修復涂層等等。不同的目的應采用不同的涂層。南京耐磨熱噴涂因為不同的磨損類型對材料性能要求是不一樣的,而且在磨損的同時常伴有沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等影響。

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      超音速噴涂法具有如下的特色:①粉粒溫度較低,氧比較輕(這主要是由于粉末顆粒在高溫中逗留時間短,在空氣中露出時間短的緣故,所以涂層中含氧化物量較低,化學成分和相的組成具有較強的穩(wěn)定性),但只適于噴涂金屬粉末、Co-Wc粉末以及低熔點TiO2陶瓷粉末;②粉粒運動速度高。③粉粒尺度小(10~53>;μm)、分布范圍窄,否則不能熔化。④涂層結合強度、致密度高,無分層現(xiàn)象。⑤涂層外表粗糙度低。⑥噴涂距離可在較大范圍內變動,而不影響噴涂質量。⑦可得到比爆破噴涂更厚的涂層,殘余應力也得到改進。⑧噴涂效率高,操作便利。⑨噪音比較大于120dB),需有隔音和防護裝置。

      磨料磨損a.耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動表面之間的外來粒子的切削和劃槽作用,故涂層的硬度大于外來磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層,其工作溫度為540~845oC,在低溫下使用的涂層,其工作溫度在540oC以下。b.耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動磨損。涂層需光滑以減小磨損程度,還應具有適當?shù)哪Σ料禂?shù)。在高溫下使用的涂層,其工作溫度為540~845oC,在低溫下使用的涂層,其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中,還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。熱噴涂簡單來說就是涂層材料加熱熔化,使用高速的氣流把它霧化成為極細顆粒。

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      機械零件間隙控制涂層(可磨耗密封涂層)由氣體在壓力之下驅動的機器其機械效率取決于轉子的密封能力,密封能力高可以減小或防止氣體的泄漏,因此,要求轉子與定子之間具有非常緊密的配合間隙。由于轉動零件在工作條件下可能延伸或膨脹,而與靜止零件發(fā)生碰撞,所以,要制造具有緊密間隙的機器是很困難的,但使用可磨耗密封層即可解決這一問題。方法是在靜止零件上噴涂一層可磨耗封嚴層,通過轉動部分的零件,使涂層形成緊密尺寸配合的密封通道。典型的可磨耗涂層用于噴氣發(fā)動機壓氣機匣和渦輪機匣上。涂層應有足夠厚度,以使發(fā)動機裝配時,轉子葉片和機匣之間互相搭接。當發(fā)動機啟動時,葉片頂端與涂層磨擦,磨去一些涂層,形成通道,而葉片本身不受損傷,由于涂層適應葉片徑向和軸向移動,每個葉片的頂端都能在涂層中獲得密封。在設計可磨耗涂層時,必須解決兩個根本對立的要求,即涂層不僅是可磨耗的,而且必須耐氣流的沖刷和粒子的沖蝕。因此有必要比較涂層的可磨耗性能相抗浸蝕性能,以及耐熱性能和抗化學腐蝕性能。一是使工件表面適合于涂層沉積,增加結合面積;蘇州金屬熱噴涂陶瓷

      (4) 必要時進行實驗室或現(xiàn)場試驗;南通金屬熱噴涂層

      采用超音速火焰噴涂工藝分別制備了WC_12Co、Cr3C2—25NiCr碳化物金屬陶瓷涂層,測定了涂層孔隙率、顯微硬度及磨粒磨損過程中涂層的質量損失,探討了涂層磨損質量損失與涂層種類及結構的關系,利用掃描電鏡對涂層磨損表面形貌進行了觀察,分析了涂層的磨粒磨損失效機制。結果表明:制備的Cr3C2—25NiCr、WC-12Co涂層組織致密,孔隙率分別為1.36%和2.769/6,涂層與基體結合良好,顯微硬度分別為822HV和1132HV,涂層磨損質量損失與磨損距離呈線性關系,Cr3C2—25NiCr涂層的磨損質量損失約為WC-12Co涂層的3倍;犁溝切削是涂層磨粒磨損初期的主要特征,而碳化物顆粒的斷裂與剝落則是涂層磨損后期失效的主要原因。南通金屬熱噴涂層

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