南京輥面噴涂加工工藝

熱噴涂的安全防護

1、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞，造成事故.2、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起；凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.3、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時，應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時，只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊，防止產(chǎn)生火星而造成事故.4、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開. 2、燃油加熱: 設(shè)備造價略高、使用回成本一般，略有污答染。南京輥面噴涂加工工藝

1．增強表面硬度，提高使用壽命，降低維修成本應(yīng)用實例:混凝土攪拌機的螺旋輸送機在工作時承受著混凝土輸送所導(dǎo)致的持續(xù)的、強力的、惡劣的磨損。采用熱噴涂技術(shù)制成的耐磨涂層，提高了機器作業(yè)表面的耐磨性，延長了使用壽命。2．恢復(fù)尺寸應(yīng)用實例:復(fù)印機的墨粉滾筒在長期反復(fù)實用下被磨薄，導(dǎo)致復(fù)印效果變黑或出現(xiàn)黑線。通常的維修方法是換整個滾筒，原部件則被遺棄?？刹捎脽釃娡抗に囋谠瓭L筒上噴一層合金，不但恢復(fù)了原滾筒的直徑，還使修復(fù)后的滾筒更耐磨，使用壽命更長，而維修成本只相當(dāng)于換新部件的五分之一。南京輥面噴涂加工工藝(2)重熔溫度1000℃左右，見工件呈“鏡面”即可。

超音速噴涂的工藝及特點有哪些？超音速噴涂的工藝及特點：高焰速和低溫賦予了涂層性能和噴涂工藝許多特點。1.火焰和噴霧粒子的速度高?；鹧嫠俣冗_到1800m/s以上，顆粒速度達到300~650m/s。2、顆粒受熱均勻。由于噴射粉末是軸向或徑向噴射到燃燒室中，粉末在火焰中停留很長時間，使其完全熔化并產(chǎn)生集中的噴射束。3、粉末與周圍空氣的接觸時間短，粉末顆粒的飛行速度快，與周圍大氣的接觸時間短，與大氣反應(yīng)小。超音速噴涂噴涂材料中的反應(yīng)性元素不太可能燃燒。這對于避免分解和脫碳的碳化物材料特別有利。4、超音速噴涂粉末噴涂細，涂層光滑高速火焰噴涂所用粉末的粒徑一般為10-45m，屬于細粉末。同時，噴涂顆粒高速熔化，涂膜充分變形，形成涂層表面。粗糙度小。5、高速火焰噴涂涂層孔隙率小于2%，結(jié)合強度高，涂層致密，結(jié)合強度達70MPa以上。

根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求，需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則：（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點不超過2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。（2）對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件，應(yīng)采用等離子噴涂。（3）工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。（4）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂；要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂；噴涂可用于重要零部件的強化。（5）對于批量大的工件，宜采用自動噴涂。（6）安全性要求特別高的機件，選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。這對噴修工件形狀復(fù)雜、薄壁、長袖及一些重要機件是有利的。

重熔即通過加熱，令原來機械結(jié)合的涂層，變?yōu)橐苯鸾Y(jié)合的涂層。并且，熔化的涂層(自溶合金)與工件金屬相互溶解，或擴散，形成更為緊密的結(jié)合。涂層的重熔主要有以下幾種方法。1.火焰重熔設(shè)備簡單、操作靈活。是目前工程中廣泛應(yīng)用的重熔方法。此法在應(yīng)用時有下述幾點值得注意：(l)中性焰重熔.噴距一般40mm左右；(2)重熔溫度1000℃左右，見工件呈“鏡面”即可。2.爐中重熔須嚴格控制爐溫。一般在合金固相線以上10-30℃。例：某鎳基自熔合金粉、固相點：1035℃，液相點1280℃，則爐溫為1045~1065℃。此溫度區(qū)內(nèi)，合金約有60%~80%液體及20%~40%固體。粘度足夠，不會流淌。3.高頻感應(yīng)加熱重熔與高頻淬火加熱方式同。優(yōu)點是速度快。對工件熱影響小。缺點是設(shè)備復(fù)雜，適于批量生產(chǎn)。4.用電加熱時，開關(guān)電源工作電壓不可超出加熱器的額定電流。臺州輥面噴涂涂層

①噴涂的時候不用或少用稀釋劑，加熱能夠讓高回粘度的濾液變得答非常稀薄，可以直接進行噴涂。南京輥面噴涂加工工藝

2、電泳涂裝將極性油漆材料溶解成水溶膠，在電場力的作用下向?qū)щ娊饘俟ぜ砻嬉苿硬⒊练e經(jīng)過高溫烘烤固化成膜。根據(jù)溶膠極性不同，電泳涂裝又可以分為陽極電泳和陰極電泳，目前陽極電泳已逐漸被陰極電泳所替代，主要因為陽極電泳以工件為陽極，在電沉積初期伴隨的陽極溶解極大地影響膜層的耐腐蝕性能。電泳涂裝具有材料利用率高，涂膜厚度一致性好，耐水性、耐鹽霧性能強的特點，特別適應(yīng)形狀復(fù)雜零部件防腐底漆的涂裝，但由于其必須高溫(170～180oc)烘烤交聯(lián)固化，限制了在厚壁工件上的應(yīng)用。南京輥面噴涂加工工藝

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