采用等離子噴涂和噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。突出特點(diǎn)在于:1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用熱噴涂的優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)度高且耐磨抗蝕;2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;3.對(duì)密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修;4.使用壽命比鍍鉻件提高3~6倍,屬環(huán)保涂層技術(shù)。應(yīng)用:此種熱噴涂技術(shù)大范圍適用于石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、領(lǐng)域用的往復(fù)泵柱塞,液壓缸活塞桿等。熱噴涂技術(shù)以等離子焰流用做熱源,使用范圍非常廣,只需要具有物理熔點(diǎn)的材料。泰州耐磨熱噴涂加工

近期發(fā)現(xiàn)一些客戶(hù)對(duì)涂層有誤解,在這里跟大家分享一下。1、涂層硬度不夠一個(gè)客戶(hù)用錘子敲擊涂層,然后涂層凹進(jìn)去了,客戶(hù)說(shuō)“涂層硬度不行啊,我淬火的鋼都不可能敲變形,涂層一下就敲的凹進(jìn)去了,說(shuō)明你這個(gè)根本是硬度不夠”。熱噴涂的涂層有一個(gè)很重要的特性是脆性很大,我在跟客戶(hù)交流的時(shí)候都會(huì)提醒客戶(hù)“涂層不耐沖擊”。涂層***適合的是耐摩擦磨損,但是如果在摩擦磨損的同時(shí)還有撞擊、腐蝕等情況,那么就需要慎重考慮是否采用噴涂工藝。因?yàn)樽矒魰?huì)破壞涂層,然后腐蝕就會(huì)從破損的地方侵蝕整個(gè)涂層和產(chǎn)品基體。用錘子把涂層敲擊變形,不能證明任何問(wèn)題,之前我已經(jīng)詳細(xì)解釋了涂層的硬度如何判斷。南通熱噴涂加工應(yīng)該詳細(xì)分析工況條件,并根據(jù)參考文獻(xiàn)或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)對(duì)涂層結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)、力學(xué)等性能進(jìn)行綜合考慮。

平常講到的鋰電池材料主要是指正極材料、正極原料、鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備上磨損較大的地方分為異形件、混料機(jī)內(nèi)壁、槳葉、刀片、螺旋、粉碎機(jī)裝置。鋰電池材料生產(chǎn)廠家為了隔離金屬異物,在生產(chǎn)設(shè)備表面與物料接觸的部分制作涂層保護(hù)與隔離,從而需要耐磨損,耐高溫,非金屬材質(zhì)三個(gè)要素,碳化鎢涂層是可以滿足的,所以現(xiàn)在多數(shù)鋰電池材料生產(chǎn)過(guò)程中磨損較大的部位都使用碳化鎢涂層作為保護(hù)涂層材料。因?yàn)殇囯姵夭牧蠈?duì)于隔離金屬異物要求非常高,有些廠家的采購(gòu)是指要求磁性異物PPB數(shù)值低于10個(gè)以?xún)?nèi),而很多鋰電池材料生產(chǎn)廠家只能達(dá)到50個(gè)PPB以?xún)?nèi)的標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品品質(zhì)決定了市場(chǎng)銷(xiāo)路,所以在降低磁性異物數(shù)值的道路上精益求精,因?yàn)橥繉踊w材質(zhì)就是設(shè)備固有材質(zhì),基體材質(zhì)大部分都是不銹鋼,不銹鋼70%都是鐵還有其它金屬成分組成,一旦涂層磨損/腐蝕掉,物料就直接接觸和磨損設(shè)備表面,造成金屬成分進(jìn)入物料中,產(chǎn)品的PPB值將會(huì)大幅提升,所以鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備的碳化鎢涂層能用多久,應(yīng)該多久修復(fù)一次,是眾多生產(chǎn)鋰電池材料廠家的必修之課。
根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求,需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則:(1)涂層結(jié)合力要求不高,噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃,可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。(2)對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件,應(yīng)采用等離子噴涂。(3)工程量大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡?。?)要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速?lài)娡?;要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂;噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。(5)對(duì)于批量大的工件,宜采用自動(dòng)噴涂。(6)安全性要求特別高的機(jī)件,選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。因?yàn)椴煌哪p類(lèi)型對(duì)材料性能要求是不一樣的,而且在磨損的同時(shí)常伴有沖擊、腐蝕、疲勞和溫度等影響。

耐磨耐腐蝕涂層陶瓷噴涂技術(shù)也可應(yīng)用于各類(lèi)化工行業(yè)。目前化工廠使用的高壓往復(fù)計(jì)量泵柱塞采用Al2O3-TiO2復(fù)合涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍鉻工藝,使用壽命提高6倍。在低應(yīng)力滑動(dòng)磨損和磨損條件下,幾乎所有原始鍍鉻產(chǎn)品都都能夠被熱噴涂陶瓷噴涂層代替處理。陶瓷噴涂除了可應(yīng)用于以上行業(yè),具有多種優(yōu)勢(shì)外,其還成功應(yīng)用了等離子噴涂,在各類(lèi)微波元件或是電子器件的應(yīng)用中具有比較可觀的發(fā)展前景。除此之外,在鈦合金基底做適當(dāng)?shù)奶沾蓢娡亢?,可用?lái)作為人造骨材料使用。因此就會(huì)露出基體金屬會(huì)和涂層形成小陰極大陽(yáng)極腐蝕電池而出現(xiàn)加速腐蝕。南通熱噴涂加工
采用等離子噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。泰州耐磨熱噴涂加工
電弧噴涂是運(yùn)用焚燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來(lái)溶化金屬,用高速氣流把溶化的金屬霧化,并對(duì)霧化的金屬粒子加快使它們噴向工件構(gòu)成涂層的技能。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機(jī)械零件修補(bǔ)等實(shí)際運(yùn)用工程中一般運(yùn)用的一種熱噴涂辦法。主要運(yùn)用范圍:橋梁、船舶、機(jī)械修補(bǔ)等重工行業(yè)。1、機(jī)械行業(yè)修補(bǔ):機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期作業(yè)過(guò)程中,因?yàn)閼T例磨損,軸承損壞保養(yǎng)不及時(shí)以及其他的一些毛病要素導(dǎo)致一些裝配部位磨損拉傷,進(jìn)而導(dǎo)致部件失效無(wú)法安裝運(yùn)用,替換配件周期長(zhǎng),費(fèi)用成本高級(jí)要素。運(yùn)用熱噴涂技能可完美修正以上問(wèn)題,維護(hù)周期短,費(fèi)用成本低,噴涂資料選用硬度較高耐磨功能好的資料,運(yùn)用周期可比較大延伸。加工周期靈敏方便快捷慣例磨損問(wèn)題1-2作業(yè)日即可安裝出產(chǎn)。如電機(jī)轉(zhuǎn)子,螺桿式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子,每分鐘幾千到幾萬(wàn)轉(zhuǎn)不等,極端高的轉(zhuǎn)速將會(huì)加快轉(zhuǎn)子軸承檔與軸承之間的磨損,軸承資料硬度高,耐性差,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)生軸檔磨損或許拉傷,導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn),毛病報(bào)修。泰州耐磨熱噴涂加工
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