POM板俗稱賽鋼板,之所以稱為賽鋼,主要是因?yàn)槠溆捕容^高,洛氏硬度為D80-85Z。POM是非標(biāo)機(jī)械中十分常用的材料,該材料表面比較潤滑,耐磨,使用溫度在-40°至100℃中持續(xù)使用,加工尺寸較好,工精度在恒溫下能保證在0.03mm以內(nèi),一般用于輕質(zhì)化軸或齒輪等零件。POM塑料是一種優(yōu)異的工程塑料,具有堅(jiān)硬耐用、自潤滑性、耐腐蝕性和具有優(yōu)異的加工性能,但同時它也有自己的不足,比如難以焊接,對溫度敏感,同時由于工業(yè)生產(chǎn)的POM塑料中會添加一些添加劑和助劑,并不適用于食品及醫(yī)療行業(yè)。POM板吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。廣州國產(chǎn)POM板

POM板共聚板和POM板均聚板在普通性能方面:POM板均聚甲醛板是一種外表潤滑、有光澤的硬而致密的資料,淡黃或白色,薄壁局部呈半透明。熄滅特性為容易熄滅,離火后繼續(xù)熄滅,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)作熔融滴落,有激烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。POM板共聚甲醛板的原料聚甲醛為白色粉末,普通不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,枯燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可到達(dá)160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右??稍?40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長期運(yùn)用,POM極易合成,合成溫度為240度。合成時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)作,故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的資料制造。(1)共聚甲醛是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.(2)它具有耐疲倦、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)異的性能,且摩擦系數(shù)小,自光滑性好.(3)均聚甲醛不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在濕潤的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn)). 南京國產(chǎn)POM板POM板不能使用普通環(huán)氧樹脂AB膠進(jìn)行粘合。

“八五”期間,我國POM板原料在單體合成、聚合工藝及后處理等方面開展了一系列的研究和攻關(guān),通過雙螺桿連續(xù)熔融后處理工藝取代氨法后處理,使工藝得以簡化和優(yōu)化,同時未反應(yīng)的單體和釋放出的甲醛也得到回收。民族品牌藍(lán)星聚甲醛,通過在上海溶劑廠的生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,對工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化和創(chuàng)新,于2007年成功建立了4萬噸聚甲醛的生產(chǎn)裝置。藍(lán)星聚甲醛2008年投入市場后迅速得到市場的認(rèn)可。成都有機(jī)硅研究中心研制開發(fā)的高潤滑POM和增強(qiáng)POM目前也已在電器設(shè)備及汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了應(yīng)用,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
POM板是高結(jié)晶性聚合物,密度不到鋼材的四分之一,具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和剛性,是工程塑料中力學(xué)性能接近金屬材料的品種之一。POM板在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)具有良好的自潤滑性、良好的耐疲勞性、摩擦系數(shù)低、耐有機(jī)溶劑、成型加工簡單等突出優(yōu)點(diǎn);同時,POM板還具有吸水性小,尺寸穩(wěn)定,有光澤,抗熱強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、耐疲勞性強(qiáng)度高等特點(diǎn),且具有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性,良好的耐油、耐過氧化物性能。當(dāng)今世界汽車工業(yè)發(fā)展的主要方向是輕量化、環(huán)保化和多元化。減輕汽車自身的質(zhì)量可有效提高汽車速度,并可降低汽車尾氣的排放,導(dǎo)電的POM板是提高燃油效率的有效措施之一。有資料表明,汽車的自重每減少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。同時,改性工程塑料不僅可減輕零部件30%~50%的質(zhì)量,還可使其制造成本降低40%左右。為此,增加塑料類材料在汽車中的使用量,可有效地降低汽車成本及其質(zhì)量。在很多新領(lǐng)域的應(yīng)用,如醫(yī)療技術(shù)、運(yùn)動器械等方面,pom板也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。

POM板原料均聚甲醛是美國杜邦公司1959年發(fā)明,由甲醛溶液與異辛醇反應(yīng),經(jīng)過脫水、熱裂解得到精制甲醛,然后在催化劑作用下進(jìn)行液相聚合,聚合后用醋酐酯化封端。該工藝路線由于甲醛提純工藝復(fù)雜和后處理封端技術(shù)上的困難,使得均聚甲醛產(chǎn)品耐堿性、耐熱性差,且生產(chǎn)成本較高,由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問題,近幾年來在國外發(fā)展不快,相關(guān)企業(yè)有美國杜邦公司,日本旭化成公司。-----------------------------------------------------------------------------pom和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性,并富于彈性。廣州國產(chǎn)POM板
POM板不耐強(qiáng)酸和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。廣州國產(chǎn)POM板
我國的POM消費(fèi)主要集中在電子電器、日用消費(fèi)品及汽車等領(lǐng)域。就粗略占比來看,電子電器的消費(fèi)比例約占45%,日用消費(fèi)品20%,汽車15%,機(jī)械工業(yè)8%。浙江和廣東是國內(nèi)POM的主要消費(fèi)地,是汽車、電子電器等配件制品的加工集聚地,也是紡織類服裝、窗簾及衛(wèi)浴等日用消費(fèi)品的主要生產(chǎn)地。
POM在衛(wèi)浴行業(yè)主要用于抽水馬桶的水泵閥門以及太陽能的管件等。
電子電器是POM的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域,該行業(yè)涉及的產(chǎn)品也較多,基本是根據(jù)POM的自潤滑特性生產(chǎn)軸承、齒輪的塑料件,也有的用來生產(chǎn)電子電器的外殼,比如用來生產(chǎn)洗衣機(jī)、豆?jié){機(jī)的配件;攝像機(jī)、照相機(jī)機(jī)芯/錄音帶和錄像帶的轉(zhuǎn)軸;各種繼電器/定時器/照相機(jī)/打字機(jī)的零件、電視機(jī)高頻頭、電扇等等。電子電器領(lǐng)域的用戶數(shù)量多、市場容量大,是POM的主要消費(fèi)動力。當(dāng)然,高等級產(chǎn)品會使用進(jìn)口料,相對低端的產(chǎn)品則會使用國產(chǎn)料。
POM改性料生產(chǎn)企業(yè)也是POM 的下游用戶之一,許多POM經(jīng)銷商也會對POM加以改性,從而獲取更多的利潤。聚甲醛改性的技術(shù)路線主要集中在以下三個方面:填充增強(qiáng)改性、增韌共混改性和功能化改性。改性后的POM再應(yīng)用于汽車、衛(wèi)浴、電子電器、動力工具、日用品、精密儀器等領(lǐng)域。 廣州國產(chǎn)POM板
近年來,改性POM板甲醛料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用呈不斷增加的趨勢,國內(nèi)主要聚甲醛制造商開始逐步進(jìn)軍汽車用改性聚甲醛領(lǐng)域。但是由于發(fā)展時間較短,技術(shù)與國際出名的聚甲醛供應(yīng)商相比仍有較大差距,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品少、質(zhì)量差等方面,難以取代進(jìn)口產(chǎn)品。面對我國汽車工業(yè)良好的發(fā)展勢頭,以及改性POM板材料在汽車應(yīng)用上不斷增加的良好發(fā)展前景,POM板和改性POM板企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇,不斷加大在改性聚甲醛產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用上的投入,使更多的國內(nèi)改性賽鋼料產(chǎn)品,在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。國內(nèi)高性能汽車用POM賽剛產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)在以下兩個方向努力,通過合成或共混改性等方法提高聚甲醛產(chǎn)品性能以適應(yīng)高速、高溫、高壓等極端工作環(huán)境,擴(kuò)大...
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