石油化工廢水含有石油類、酚類、苯類、硫化物等污染物，具有高 COD、高毒性、難降解的特點(diǎn)。合鑫為某石油化工廠設(shè)計(jì)的廢水處理系統(tǒng)，采用 “隔油 + 氣浮 + 水解酸化 + 生物接觸氧化 + 臭氧氧化” 工藝。隔油和氣浮裝置去除石油類污染物；水解酸化提高廢水可生化性；生物接觸氧化降解有機(jī)物；臭氧氧化進(jìn)一步去除殘余難降解物質(zhì)。設(shè)備處理能力為 400m3/d，出水 COD 從 4000mg/L 降至 120mg/L 以下，石油類物質(zhì)含量低于 5mg/L，滿足《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。工廠使用后，減少了對(duì)周邊土壤和水體的污染，改善了廠區(qū)及周邊環(huán)境質(zhì)量。玻璃加工廢水設(shè)備處理玻璃污水，去除硅化物和懸浮物。臥式廢水設(shè)備售價(jià)
廢水處理設(shè)備的中水回用系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用的關(guān)鍵，東莞市合鑫水處理科技有限公司將廢水處理與回用相結(jié)合，打造 “零排放” 解決方案。系統(tǒng)在廢水達(dá)標(biāo)處理的基礎(chǔ)上，增加超濾和反滲透深度處理單元，超濾去除水中的膠體和微生物，反滲透截留溶解鹽，使回用水的濁度≤0.5NTU，電導(dǎo)率≤100μS/cm，可直接用于車間地面清洗、設(shè)備冷卻等環(huán)節(jié)。某電子廠采用該系統(tǒng)后，廢水回用率達(dá)到 60%，日均節(jié)約新鮮水 300 噸，年節(jié)約用水成本 180 萬(wàn)元，同時(shí)減少了 60% 的廢水排放量。這種 “環(huán)保 + 經(jīng)濟(jì)” 的雙贏模式，不僅響應(yīng)了國(guó)家 “雙碳” 政策，也彰顯了公司 “中水回用系統(tǒng)達(dá)到先進(jìn)水平” 的技術(shù)實(shí)力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。方形廢水設(shè)備生產(chǎn)電解法廢水設(shè)備利用電解原理，分解有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)廢水深度凈化。
造紙廢水具有水量大、色度高、有機(jī)物含量高的特點(diǎn)，主要污染物包括木質(zhì)素、纖維素、半纖維素等。東莞市合鑫水處理科技有限公司的廢水設(shè)備采用氣浮、生物處理和化學(xué)氧化相結(jié)合的工藝。首先，通過氣浮法去除廢水中的懸浮物和部分膠體物質(zhì)，降低廢水的濁度。然后，利用生物處理工藝，如厭氧 - 好氧聯(lián)合處理，分解廢水中的有機(jī)物。對(duì)于難以生物降解的木質(zhì)素等物質(zhì)，采用化學(xué)氧化法，如臭氧氧化，將其分解為小分子物質(zhì)，進(jìn)一步降低廢水的色度和污染物含量。處理后的造紙廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，減少了對(duì)水體的污染，促進(jìn)了造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
廢水處理設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)與資源循環(huán)的裝置，其價(jià)值在于通過物理、化學(xué)、生物等多重技術(shù)手段，將生產(chǎn)廢水中的污染物去除至排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用。東莞市合鑫水處理科技有限公司深耕水處理領(lǐng)域多年，憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和2000+工程案例的實(shí)踐積累，在廢水處理設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用中形成了優(yōu)勢(shì)。以一體化污水處理設(shè)備為例，其整合了格柵、沉淀池、生物反應(yīng)池、過濾單元等功能模塊，占地面積為傳統(tǒng)工藝的60%，尤其適合中小型企業(yè)的場(chǎng)地需求。合鑫設(shè)計(jì)的一體化設(shè)備采用“缺氧+好氧+MBR膜”工藝，通過微生物的代謝作用分解有機(jī)物，MBR膜則截留活性污泥和大分子污染物，使出水COD（化學(xué)需氧量）穩(wěn)定在50mg/L以下，SS（懸浮物）≤10mg/L。某電子配件廠采用該設(shè)備后，生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)排放率從原來(lái)的85%提升至100%，每月減少環(huán)保罰款風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，還通過中水回用實(shí)現(xiàn)了30%的用水成本節(jié)約，充分體現(xiàn)了公司“為各行業(yè)用水保駕護(hù)航”的服務(wù)宗旨。 焦化煤氣廢水設(shè)備處理煤氣污水，去除酚類和焦油。
電子行業(yè)在生產(chǎn)過程中，如芯片制造、電路板清洗等環(huán)節(jié)，會(huì)產(chǎn)生含有重金屬、酸堿和有機(jī)物的廢水。東莞市合鑫水處理科技有限公司的廢水設(shè)備采用中和、沉淀、反滲透等技術(shù)。先通過中和法調(diào)節(jié)廢水的 pH 值，使廢水達(dá)到適宜后續(xù)處理的酸堿度。然后，利用化學(xué)沉淀法去除重金屬離子。對(duì)于含有機(jī)物的廢水，采用生物處理或高級(jí)氧化技術(shù)進(jìn)行處理。再通過反滲透膜分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水的深度凈化，處理后的水可回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，滿足電子行業(yè)對(duì)水質(zhì)的高要求，同時(shí)減少水資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。農(nóng)藥廢水設(shè)備處理農(nóng)藥生產(chǎn)廢水，分解有毒有害成分。方形廢水設(shè)備生產(chǎn)
制革脫毛廢水設(shè)備處理脫毛污水，去除蛋白質(zhì)和硫化物。臥式廢水設(shè)備售價(jià)
電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水含有大量重金屬離子（如鉻、鎳、鎘、銅等）和物，若未經(jīng)處理直接排放，會(huì)對(duì)土壤和水源造成嚴(yán)重污染。東莞市合鑫水處理科技有限公司為某電鍍園區(qū)設(shè)計(jì)的廢水處理設(shè)備，采用“化學(xué)沉淀+離子交換+反滲透”組合工藝。首先通過投加氫氧化鈉、硫化鈉等藥劑，使重金屬離子生成氫氧化物或硫化物沉淀；然后利用離子交換樹脂進(jìn)一步吸附殘余重金屬；通過反滲透膜進(jìn)行深度處理，將重金屬離子濃度降至國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)以下。該設(shè)備處理能力達(dá)500m3/d，處理后的水可回用于電鍍前的漂洗工序，水回收率達(dá)70%。園區(qū)使用后，重金屬污染物排放量減少95%，每年節(jié)約水費(fèi)超80萬(wàn)元，同時(shí)避免了因違規(guī)排放導(dǎo)致的環(huán)保罰款，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益雙贏。 臥式廢水設(shè)備售價(jià)
