南京大跨度空心樓蓋產(chǎn)品問題解決方案

MDPE（改性高密度聚乙烯）安全無毒，沒有氣味，在耐熱性、耐寒性、穩(wěn)定性、剛性韌性、機械強度、絕緣性和輻射性等方面表現(xiàn)突出。 圓管芯模①可自行充氣/放氣，我們放氣運輸，到施工現(xiàn)場進行充氣使用，節(jié)省運輸空間，降低運輸成本。②相對于傳統(tǒng)鋼管芯模，泡沫水泥包裹芯模重量明顯輕很多，重量只有傳統(tǒng)芯模的1/10。 同樣可充氣/放氣的還有我們的可壓縮芯模 可壓縮芯模①雙側(cè)模擬“拱橋原理”，將受力均勻分散在每一面，使其承載力更高，抗壓力更強。② 雙側(cè)對稱的“溝壑”，更有利于施工過程中的綁扎固定，穩(wěn)定性高，耗時降低。 特別的就是③可以自由組合。工廠配備先進生產(chǎn)設(shè)備，嚴格把控質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品全國可發(fā)。南京大跨度空心樓蓋產(chǎn)品問題解決方案

空心樓蓋極端環(huán)境適應(yīng)：在深海、太空等特殊場景實現(xiàn)應(yīng)用。 隨著人類探索邊界的拓展，空心樓蓋將突破常規(guī)應(yīng)用場景，向深海、太空等極端環(huán)境進軍。在深海領(lǐng)域，特制的空心樓蓋將用于海底隧道、海洋能源平臺，通過 度耐腐蝕材料與特殊密封結(jié)構(gòu)，承受數(shù)千米深的水壓與海水侵蝕；在太空建設(shè)中，輕量化、空心樓蓋將成為空間站、月球基地結(jié)構(gòu)，抵御宇宙輻射與極端溫差。這些創(chuàng)新應(yīng)用將倒逼材料科學與結(jié)構(gòu)設(shè)計的革新，使空心樓蓋的性能達到前所未有的高度，為人類開拓新的生存空間提供技術(shù)支撐。上海密肋空心樓蓋采用 MDPE 材質(zhì)，與傳統(tǒng)材料相比，重量減輕了 1/3，卻擁有更高的承載力。

巴比倫新城采用空心樓蓋作為建筑保溫一體化構(gòu)件，與混凝土基體形成復合保溫層，導熱系數(shù)低至0.15W/(m·K)，滿足被動式住宅保溫要求。樓蓋與外墻保溫系統(tǒng)無縫銜接，消除熱橋效應(yīng)，經(jīng)測算整棟建筑采暖需求較傳統(tǒng)住宅降低15%。住戶冬季無需依賴暖氣即可保持 18℃以上室溫，夏季空調(diào)負荷減少60%，真正實現(xiàn) “冬暖夏涼” 的低碳居住體驗。福建福儲益鳳物流產(chǎn)業(yè)中心長期面臨酸堿腐蝕環(huán)境，空心樓蓋采用防腐混凝土 + 環(huán)氧涂層鋼筋，經(jīng)實驗室測試，抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)達 0.95（標準≥0.85）。投入使用 5 年后，樓蓋表面未出現(xiàn)混凝土剝落或鋼筋銹蝕現(xiàn)象，相較傳統(tǒng)樓蓋維護周期延長30 年。這種耐腐蝕設(shè)計減少了化工建筑的定期檢修成本，保障了高危生產(chǎn)環(huán)境下的結(jié)構(gòu)安全，成為工業(yè)腐蝕場景的可靠選擇。?

第五代芯模除了保留原有所有優(yōu)勢以外，創(chuàng)新了自己獨特的優(yōu)勢：①第五代芯模采用MDPE（改性高密度聚乙烯）材質(zhì) 從而使得 更輕更薄的同時承載力更高，比第四代方箱平均輕1-2公斤，重量減輕了1/3，使運輸和裝配更方便，并且破損率幾乎為0，②第五代芯模為一體成型并且自帶墊塊，不再像以前一樣需要組裝，不需要增加額外墊塊，不但降低了建筑成本，而且施工更簡單快捷。③第五代芯模升級了裝配工藝， 位置有貫穿性的孔洞，可以振搗混凝土快速到達底部與底部混凝土連接，在混凝土澆筑完成后形成結(jié)構(gòu)柱，使得整體結(jié)構(gòu)更加堅固穩(wěn)定。④如圖所示，第五代芯模的邊緣均為圓角，邊距即實際邊距。經(jīng)實測，圓角矩形會比第四代側(cè)體六邊形空心率更高，更節(jié)約混凝土使用量，并且結(jié)構(gòu)力學更加堅固。⑤在生產(chǎn)技術(shù)上向全自動化升級，我們公司成功研發(fā)的模塊化芯模自動成型機，摒棄以往的組裝型生產(chǎn)模式，采用全自動化即時定制現(xiàn)場生產(chǎn)模式，生產(chǎn)設(shè)備不再受到場地的限制，可直接用6.2米的貨車托運至工地，根據(jù)需求即產(chǎn)即用，保障項目按期完成，對于客戶提高了 安裝效率，節(jié)約了時間和運輸成本。 對我們企業(yè)減少庫存成本，避免 運輸過程中出現(xiàn)損耗，提高了生產(chǎn)力。建筑降本增效神器：第五代空心樓蓋芯模。

在空心樓蓋施工領(lǐng)域，傳統(tǒng)施工方式通常依賴輕質(zhì)材料作為填充體。這些輕質(zhì)材料在混凝土澆筑完成后，便失去了再次利用的價值，只能作為廢棄物處理。這一過程使得施工中對輕質(zhì)材料的需求量極大，進而引發(fā)了一系列的問題。從材料浪費角度來看，由于每個施工環(huán)節(jié)都需要大量的輕質(zhì)材料，且無法重復使用，導致材料的損耗率居高不下。比如在一些大型建筑項目中，一個樓層的施工就可能消耗數(shù)千立方米的輕質(zhì)材料，而這些材料在完成使命后便被丟棄，造成了巨大的資源浪費，不*增加了項目的材料成本，還對環(huán)境造成了一定的負擔。重復利用率低是另一大痛點。輕質(zhì)材料的一次性使用特性，使其無法在后續(xù)的施工環(huán)節(jié)或其他項目中再次發(fā)揮作用。這與當前建筑行業(yè)倡導的綠色、可持續(xù)發(fā)展理念相悖，也不符合資源優(yōu)化配置的要求。 裝配式空心樓蓋，項目質(zhì)量與進度的護航者。南京大跨度空心樓蓋產(chǎn)品問題解決方案

第五代空心樓蓋自重更輕，樓板自重以一個平方使用4個500mm*500mm的產(chǎn)品為例，可節(jié)約自重8公斤左右。南京大跨度空心樓蓋產(chǎn)品問題解決方案

第五代 MDPE 空心樓蓋芯模：輕量化，建筑節(jié)能。 蘇州博觀約取智能裝備有限公司研發(fā)的第五代空心樓蓋芯模，采用改性聚乙烯（MDPE）材質(zhì)，自重比第四代輕 1/3（單個輕 1-2 公斤），運輸裝配更便捷，破損率趨近于 0！創(chuàng)新一體成型工藝自帶墊塊，省去組裝工序，施工效率提升 50% 以上。其工字型 / 梯形截面設(shè)計，在減輕 35%-55% 樓蓋自重的同時，保持豎向剛度與抗彎承載力不變，更可降低層高、增加凈空，適配辦公樓、展覽館等百變空間需求。封閉空腔結(jié)構(gòu)實現(xiàn)傳熱系數(shù) 0.94-1.37W/(m2K)，隔聲量提升 100%，遠超國家標準，助力建筑隔熱保溫與降噪。自動化生產(chǎn)模式支持工地即產(chǎn)即用，減少庫存與運輸損耗，綜合造價降低 5%-10%，為 “雙碳” 目標貢獻科技力量！南京大跨度空心樓蓋產(chǎn)品問題解決方案