天津薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合供應鏈

    除了節(jié)能與保溫優(yōu)勢，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在施工便捷性與環(huán)保性上的表現(xiàn)，也進一步提升了其市場競爭力。該產(chǎn)品采用一體化設計，重量輕（單塊芯模重量2-5kg）、尺寸標準化（可根據(jù)項目需求定制長度與寬度），施工時無需復雜的拼接或組裝流程，需按照設計圖紙直接鋪設在鋼筋網(wǎng)片上，再進行混凝土澆筑即可，較傳統(tǒng)樓蓋施工減少了模板搭設、拆除等多個環(huán)節(jié)，施工效率提升30%-40%。以某住宅項目為例，采用博觀芯模后，樓板施工周期從傳統(tǒng)的7天/層縮短至5天/層，整個項目工期提前了近1個月，有效降低了項目的人工成本與管理成本。在環(huán)保屬性方面，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模同樣表現(xiàn)突出。其原料MDPE具有良好的化學穩(wěn)定性與耐老化性，在建筑使用壽命內(nèi)不會發(fā)生腐蝕、降解等問題，且產(chǎn)品可回收再利用，避免了傳統(tǒng)建筑材料廢棄后產(chǎn)生的“建筑垃圾”污染。同時，由于施工環(huán)節(jié)減少了混凝土、鋼筋等材料的運輸量，也降低了工程機械的燃油消耗與尾氣排放，從施工全周期踐行了綠色建筑理念。 空心承載重量，綠色定義未來。天津薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合供應鏈

PBCF作為一種新型的混凝土空心樓蓋技術，通過使用鋼筋混凝土結構的有關計算和設計軟件（如PKPM等）計算樓板的受力分布情況，在應力變化區(qū)域內(nèi)以及節(jié)點位置處進行布置塑料模盒，而空心樓蓋內(nèi)塑料模盒的類型、系列和規(guī)格的選擇則按照計算所得結果確定選用。塑料模盒、空心板內(nèi)的工字型截面上下翼緣等構件通過現(xiàn)澆混凝土形成整體受力體系，這就形成了全現(xiàn)澆的正交雙向工字型肋空心樓蓋的結構，也是和傳統(tǒng)空心樓蓋的較大區(qū)別。PBCF使用的塑料模盒具有強度高、質(zhì)量輕、韌性好等特點，并且具有比傳統(tǒng)空心箱模更多的組合方式。PBCF比傳統(tǒng)樓蓋的優(yōu)勢體現(xiàn)在模塊化設計程度更高，集約化生產(chǎn)儲存更方便快捷并且操作簡單，在一定程度上優(yōu)化了施工工藝，縮短了施工工期。由于其塑料模盒選材使其不易破損并能保證具有良好的儲存性能，在保證質(zhì)量的同時也更加節(jié)能環(huán)保，可替代其它的芯模產(chǎn)品進行使用。山東混凝土成孔芯?？招臉巧w和鋼筋桁架組合價格咨詢從商業(yè)綜合體到學校，博觀 MDPE 空心樓蓋芯模的應用足跡遍布大江南北。

MDPE材料的耐磨性也十分出色。在建筑施工過程中，構件往往會面臨各種摩擦和碰撞，而MDPE材料能夠承受這些外力作用，不易出現(xiàn)磨損和損壞，確保構件在施工過程中的完整性和安全性。同時，在建筑投入使用后，樓蓋芯模也能抵抗使用中的磨損，維持良好的結構性能，保障建筑的長期使用質(zhì)量。此外，MDPE材料還具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性。它不易與其他化學物質(zhì)發(fā)生反應，在各種復雜的環(huán)境條件下都能保持自身的物理和化學性質(zhì)不變，不會釋放出對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，符合綠色建筑對材料環(huán)保性和安全性的嚴格要求。更重要的是，MDPE材料可回收利用，這一特性更是契合了綠色建筑循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展理念。在建筑達到使用壽命后，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模可以進行回收處理，經(jīng)過加工后再次用于生產(chǎn)建筑構件或其他產(chǎn)品，有效減少建筑廢棄物的產(chǎn)生，降低對自然環(huán)境的壓力，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用和可持續(xù)發(fā)展。

混凝土由于其脆弱性及抗拉**極低的特點，當承受較大載荷時，會發(fā)生脆性斷裂。鋼筋是一種耐拉、強度大、延伸性能好的可塑造材料。利用上述2種材料的特性，可以有效地提高機械受力性能。鋼筋混凝土在受拉構件應用中，由于其拉應力和壓應力大部分集中于樓蓋界面的下部和上部，會導致中部不同程度的抵抗力減小。如果在設計時可以減少中部的混凝土用量，設計工型、T型、Ⅱ型的空心截面，能夠有效地節(jié)約混凝土的使用量，且自身重量的減輕有利于抗震性能的提升。從原料甄選到成品出廠，博觀 MDPE 空心樓蓋芯模全程零污染，守護生態(tài)健康。

    更值得關注的是，施工周期的縮短與工序的簡化，還直接轉化為的成本節(jié)約。從人工成本來看，傳統(tǒng)樓蓋支模需要熟練木工團隊按步驟搭建底模、側模，人均日施工面積約20㎡；而采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后，支模工序簡化，普通施工人員經(jīng)簡單培訓即可操作，人均日施工面積可提升至50㎡以上，人工效率的提升直接讓人工費用降低40%-50%。從器械租賃成本來看，傳統(tǒng)施工中需租賃電鋸、電鉆等用于裁切模板的設備，以及用于支撐側模的鋼管、扣件等，租賃周期與施工周期同步；而芯模施工無需這些額外器械，需常規(guī)的吊裝設備輔助芯模安裝，器械租賃費用可減少60%以上。此外，由于工期縮短，項目整體的管理成本（如現(xiàn)場管理人員薪酬、臨時設施租賃費用、水電費用等）也會相應降低——工期每縮短一天，就能減少約。 按需而設，隨境而變 —— 博觀 MDPE 芯模，讓樓蓋設計告別 “一刀切”。四川雙向空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負

空心筑境，讓綠色在空間里呼吸！天津薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合供應鏈

    某地下車庫項目的實踐案例，更是生動印證了博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的經(jīng)濟效益。該地下車庫總建筑面積約8000㎡，原設計采用傳統(tǒng)樓蓋施工方案，計劃工期為4個月。但在施工前，項目團隊經(jīng)測算發(fā)現(xiàn)，若采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，可優(yōu)化多項工序。實際施工中，芯模的“無側?！痹O計讓支模工期從原計劃的25天縮短至10天，省去次梁施工后又節(jié)省了12天工期，再加上混凝土養(yǎng)護周期縮短3天，整個項目終比原計劃提前一個月完工。據(jù)項目財務統(tǒng)計，此次提前完工不減少了人工費用支出18萬元、器械租賃費用9萬元，還因提前交付使用，讓車庫得以提前一個月對外運營，額外創(chuàng)造了12萬元的租金收益。整體來看，通過采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模這一項優(yōu)化，項目就實現(xiàn)了近40萬元的綜合效益提升，真正做到了“省時又省錢”。 天津薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合供應鏈