天津大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝

博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的節(jié)能優(yōu)勢(shì)首先體現(xiàn)在其顛覆性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上。傳統(tǒng)實(shí)心樓蓋為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需消耗大量混凝土材料，不僅增加了建筑自重，還間接導(dǎo)致水泥、砂石等能耗型建材的過度開采與使用。而該產(chǎn)品采用高分子MDPE（中密度聚乙烯）材料一體成型，內(nèi)部形成封閉空腔結(jié)構(gòu)，在施工過程中可直接替代部分混凝土填充區(qū)域，大幅減少混凝土的使用量。同時(shí)，混凝土用量的減少直接減輕了樓板自重，進(jìn)而降低了建筑主體結(jié)構(gòu)（如梁、柱、基礎(chǔ)）的承載負(fù)荷。這種"輕量化"設(shè)計(jì)不僅減少了主體結(jié)構(gòu)的建材用量，還降低了施工過程中的運(yùn)輸成本與吊裝能耗，形成了從材料生產(chǎn)到施工建設(shè)的全鏈條節(jié)能效益。空心不空心，綠色滿格行！天津大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝

該技術(shù)在結(jié)構(gòu)安全與功能性能上展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)：其一，鋼網(wǎng)箱表面的帶肋鋼板網(wǎng)狀體與波浪形凸起結(jié)構(gòu)，使混凝土在澆筑過程中能夠充分填充網(wǎng)孔縫隙，與鋼網(wǎng)體及肋保護(hù)翼緣鋼筋形成強(qiáng)大的機(jī)械握裹力，握裹強(qiáng)度較傳統(tǒng)光滑面芯模提升30%以上，同時(shí)有效實(shí)現(xiàn)受力鋼筋與芯模的隔離，避免鋼筋局部受壓或銹蝕；其二，水泥漿在鋼網(wǎng)箱網(wǎng)體表面自然形成約15mm厚的組合保護(hù)層，該保護(hù)層由水泥石與鋼網(wǎng)體共同構(gòu)成，既滿足鋼筋保護(hù)層厚度規(guī)范要求，又通過鋼網(wǎng)的增強(qiáng)作用提升保護(hù)層抗裂性能；其三，針對(duì)樓蓋變截面處、洞口周邊等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的關(guān)鍵部位，通過加密鋼網(wǎng)支撐骨架或增設(shè)附加鋼網(wǎng)片的方式進(jìn)行加強(qiáng)處理，使應(yīng)力分布更均勻，減少裂縫產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)；其四，鋼網(wǎng)箱芯模的連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形成了天然的抗?jié)B屏障，混凝土與鋼網(wǎng)體的緊密結(jié)合有效阻斷了滲水通道，結(jié)構(gòu)自防水性能較傳統(tǒng)工藝提升50%以上，降低了后期防水施工成本。河北節(jié)能空心樓蓋和鋼筋桁架組合批發(fā)裝配式住宅在保障房領(lǐng)域占比將超 60%。農(nóng)村地區(qū)因運(yùn)輸成本降低，模塊化輕鋼房屋成為主流。

成本的降低并未以品質(zhì)為代價(jià)，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在結(jié)構(gòu)性能與使用體驗(yàn)上實(shí)現(xiàn)了多重提升：芯模采用一體成型工藝，表面光滑且抗壓強(qiáng)度高，與混凝土結(jié)合緊密后形成雙向受力體系，樓蓋的抗彎、抗裂性能優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。在振動(dòng)測(cè)試中，采用該芯模的樓蓋撓度值降低約15%，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。功能體驗(yàn)更優(yōu)：空心結(jié)構(gòu)形成天然的隔音腔，可有效降低撞擊聲與空氣聲傳播，樓板隔音量提升至45dB以上；同時(shí)，MDPE材料的隔熱性能使樓蓋傳熱系數(shù)降低約20%，有助于建筑實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，提升居住與使用舒適度。

為驗(yàn)證博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的抗震效果，科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行了多次嚴(yán)格的模擬地震實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)采用1:5比例的建筑模型，分別對(duì)采用該芯模的樓蓋與傳統(tǒng)鋼筋混凝土實(shí)心樓蓋、預(yù)制空心板樓蓋進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，模擬了烈度為8度、9度的地震作用（對(duì)應(yīng)地震加速度0.2g-0.4g）。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，采用博觀MDPE芯模的建筑模型表現(xiàn)出色：在8度地震作用下，樓蓋無明顯裂縫，結(jié)構(gòu)位移量為傳統(tǒng)實(shí)心樓蓋的60%；在9度地震作用下，雖出現(xiàn)局部微裂縫，但承重結(jié)構(gòu)保持完整，未發(fā)生樓蓋坍塌或嚴(yán)重變形。相比之下，傳統(tǒng)預(yù)制空心板樓蓋在8度地震中已出現(xiàn)明顯拼接縫開裂，9度地震下發(fā)生局部垮塌；實(shí)心樓蓋則因自重過大，結(jié)構(gòu)整移量較大，墻體出現(xiàn)多處貫通裂縫。這些數(shù)據(jù)充分證明，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)樓蓋形式，抗震冗余度更高。一 “?！?藏巧思，千般設(shè)計(jì)皆落地 —— 博觀 MDPE 芯模，靈活定義空間形態(tài)。

    從施工流程的簡(jiǎn)化程度來看，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模徹底打破了傳統(tǒng)樓蓋施工的繁瑣模式。傳統(tǒng)樓蓋施工中，支模環(huán)節(jié)往往需要耗費(fèi)大量人力與時(shí)間：不要搭建平整的底模，還需圍繞主梁、次梁的結(jié)構(gòu)尺寸，精細(xì)制作并安裝側(cè)模，過程中需反復(fù)校準(zhǔn)模板的平整度與垂直度，稍有偏差便可能影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量，支模這一項(xiàng)工序，就常占據(jù)整個(gè)樓蓋施工周期的40%以上。而采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模時(shí)，施工人員只需按照設(shè)計(jì)要求支設(shè)平整的底模即可，無需額外搭建側(cè)?！灸１旧淼囊惑w化結(jié)構(gòu)已具備支撐混凝土澆筑的穩(wěn)定性，且其尺寸精度經(jīng)過工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)無需反復(fù)調(diào)整。這種“去側(cè)模化”的施工方式，不大幅減少了模板的裁切、組裝、拆卸工作量，還降低了因側(cè)模安裝不當(dāng)導(dǎo)致的漏漿、結(jié)構(gòu)變形等質(zhì)量問題，讓整個(gè)支模工序的操作效率提升至少50%。 選對(duì)芯模 = 選對(duì)保障，博觀 MDPE 用技術(shù)說話的專業(yè)之選。江西混凝土成孔芯?？招臉巧w和鋼筋桁架組合制作廠家

心空納萬象，樓綠啟新程！天津大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝

    某地下車庫項(xiàng)目的實(shí)踐案例，更是生動(dòng)印證了博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的經(jīng)濟(jì)效益。該地下車庫總建筑面積約8000㎡，原設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)樓蓋施工方案，計(jì)劃工期為4個(gè)月。但在施工前，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)經(jīng)測(cè)算發(fā)現(xiàn)，若采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，可優(yōu)化多項(xiàng)工序。實(shí)際施工中，芯模的“無側(cè)?！痹O(shè)計(jì)讓支模工期從原計(jì)劃的25天縮短至10天，省去次梁施工后又節(jié)省了12天工期，再加上混凝土養(yǎng)護(hù)周期縮短3天，整個(gè)項(xiàng)目終比原計(jì)劃提前一個(gè)月完工。據(jù)項(xiàng)目財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)，此次提前完工不減少了人工費(fèi)用支出18萬元、器械租賃費(fèi)用9萬元，還因提前交付使用，讓車庫得以提前一個(gè)月對(duì)外運(yùn)營(yíng)，額外創(chuàng)造了12萬元的租金收益。整體來看，通過采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模這一項(xiàng)優(yōu)化，項(xiàng)目就實(shí)現(xiàn)了近40萬元的綜合效益提升，真正做到了“省時(shí)又省錢”。 天津大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝