相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆空心樓蓋采用高分子材料芯模需進行界面處理的工藝，該技術(shù)實現(xiàn)了三大革新：首先，取消傳統(tǒng)高分子芯模的表面涂覆、包裹等預(yù)處理工序，通過鋼網(wǎng)片保護層與內(nèi)支撐骨架、混凝土的一次成型工藝，大幅簡化施工流程；其次，在鋼筋綁扎階段，將板面雙向受力鋼筋與肋梁縱向鋼筋、箍筋按照設(shè)計間距排布后，重點加強兩者交叉點的綁扎牢固度，采用雙股22號火燒絲十字交叉綁扎，綁扎點間距不大于200mm，確保鋼筋骨架整體剛度；，直接將預(yù)制鋼網(wǎng)箱芯模吊裝就位，使其緊密貼合板面面筋與肋梁箍筋，芯模之間預(yù)留100-150mm的肋梁寬度，芯模與模板之間采用定位鋼筋固定，防止?jié)仓^程中芯模上浮或位移，完成上述工序后即可進行混凝土澆筑。少一份建材，多一份自然：空心樓蓋的低碳哲學(xué)。北京薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝
因此，研發(fā)一種兼具自重輕、承載力高、裝配化程度高、施工便捷等優(yōu)點的新型裝配式樓蓋體系，對于突破現(xiàn)有技術(shù)瓶頸、推動裝配式建筑向更深層次發(fā)展具有重大的理論意義和工程應(yīng)用價值。本文基于上述行業(yè)需求，提出一種新型裝配式鋼筋桁架密肋樓蓋結(jié)構(gòu)形式，該結(jié)構(gòu)將鋼筋桁架與密肋樓蓋有機結(jié)合，旨在充分發(fā)揮兩種結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)勢。為系統(tǒng)掌握該類樓蓋的受力性能，確保其在工程應(yīng)用中的安全性與可靠性，研究采用ABAQUS、ANSYS等主流有限元軟件建立精細化數(shù)值模型，重點分析單向板樓蓋和雙向板樓蓋在均布荷載、集中荷載、荷載組合等多種典型荷載工況下的應(yīng)力分布規(guī)律、內(nèi)力傳遞路徑、極限承載力及變形能力等關(guān)鍵力學(xué)特性。河北裝配式空心樓蓋和鋼筋桁架組合降低層高 300mm空出的是冗余，裝滿的是匠心 —— 建筑新 “輕” 典?！
在減少對環(huán)境影響方面，未來的博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模將從多個維度發(fā)力。除了在材料選擇和生產(chǎn)過程中注重環(huán)保性外，研發(fā)團隊還將對產(chǎn)品的整個生命周期進行的環(huán)境影響評估，通過優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、改進生產(chǎn)工藝、完善回收體系等措施，比較大限度地降低產(chǎn)品在原材料開采、生產(chǎn)制造、運輸安裝、使用維護以及廢棄回收等各個環(huán)節(jié)對環(huán)境的負面影響。例如，在生產(chǎn)過程中，將采用更加節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，減少廢水、廢氣、廢渣的排放；在運輸過程中，將優(yōu)化運輸路線和運輸方式，提高運輸效率，減少運輸過程中的能源消耗和碳排放；在廢棄回收環(huán)節(jié)，將建立更加完善的回收網(wǎng)絡(luò)和回收機制，提高產(chǎn)品的回收率和回收利用率，真正實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期綠色環(huán)保。
在此背景下，傳統(tǒng)密肋樓蓋由于存在現(xiàn)場澆筑工作量大、模板支護復(fù)雜、施工周期長、構(gòu)件標準化程度低等固有局限，已難以適應(yīng)裝配式建筑對工業(yè)化生產(chǎn)和快速施工的要求。而目前工程中較為常見的預(yù)應(yīng)力疊合樓蓋，雖然在一定程度上實現(xiàn)了裝配化施工，但因其疊合層厚度較大、鋼筋配置密度高，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)自重增加。自重過大不僅給構(gòu)件的工廠生產(chǎn)、運輸環(huán)節(jié)帶來不便——需要更大噸位的運輸車輛，增加運輸成本與道路通行壓力，更在現(xiàn)場吊裝階段對起重設(shè)備提出了更高要求，限制了其在起重條件有限的中小跨度建筑或舊建筑改造項目中的推廣應(yīng)用，這些問題共同制約了裝配式樓蓋體系的進一步發(fā)展。從圖紙到落地，靈活設(shè)計全承接 —— 博觀芯模，讓每處布置都恰到好處。
智能建筑系統(tǒng)的融合將成為博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的重要發(fā)展方向。借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)，可在空心芯模內(nèi)部預(yù)設(shè)傳感器模塊，實時監(jiān)測樓板的溫度、濕度、受力狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至建筑智能管理平臺。管理人員通過平臺可遠程掌握樓板的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)潛在的結(jié)構(gòu)安全隱患，實現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)的智能化監(jiān)測與維護。此外，還可利用空心結(jié)構(gòu)布置智能照明、無線通信等設(shè)備，打造集結(jié)構(gòu)安全、智能管控、便捷使用于一體的新型建筑樓板系統(tǒng)，為智能建筑的發(fā)展提供有力支撐。從原料甄選到成品出廠，博觀 MDPE 空心樓蓋芯模全程零污染，守護生態(tài)健康。江蘇密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合商場密肋
心空納萬象，樓綠啟新程！北京薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝
該芯模采用高韌性、改性中密度的MDPE（中密度聚乙烯）高分子材料，這種材料本身具備優(yōu)異的抗沖擊、抗拉伸及抗老化性能，相較于傳統(tǒng)芯模材料，在物理穩(wěn)定性上實現(xiàn)了提升。同時，依托先進的一體化注塑成型工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)密實均勻，避免了拼接縫隙帶來的薄弱環(huán)節(jié)，進一步強化了自身的結(jié)構(gòu)強度。當(dāng)與鋼筋混凝土協(xié)同澆筑后，芯模能與混凝土形成緊密的協(xié)同受力體系，有效分散樓蓋承受的豎向荷載與水平剪力，大幅增強了樓蓋的整體強度和空間穩(wěn)定性，從結(jié)構(gòu)層面延長了建筑的使用壽命。北京薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合免拆模工藝
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