上海裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合抗震性能優(yōu)異

芯模采用度MDPE材料制成，其空心結構可有效替代傳統(tǒng)樓蓋中的部分混凝土用量，經(jīng)測算每平方米可減少混凝土用量約30%-40%。同時，由于樓蓋自重減輕，梁、柱及基礎的受力負荷相應降低，可進一步優(yōu)化鋼筋配置方案，減少鋼材使用量8%-12%。這種“以塑代砼”的模式，在主材價格波動較大的市場環(huán)境下，能為項目節(jié)省可觀的材料采購成本。芯模采用中強度MDPE材料制成，其空心結構可有效替代傳統(tǒng)樓蓋中的部分混凝土用量，經(jīng)測算每平方米可減少混凝土用量約30%-40%。同時，由于樓蓋自重減輕，梁、柱及基礎的受力負荷相應降低，可進一步優(yōu)化鋼筋配置方案，減少鋼材使用量8%-12%。這種“以塑代砼”的模式，在主材價格波動較大的市場環(huán)境下，能為項目節(jié)省可觀的材料采購成本。一體式芯模的長壽命和高穩(wěn)定性，符合綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟的要求，為國家“雙碳”戰(zhàn)略貢獻力量。上海裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合抗震性能優(yōu)異

在混凝土用量控制方面，其優(yōu)勢尤為。傳統(tǒng)樓蓋為保證承載能力，需鋪設厚達120-150mm的混凝土層，大量水泥、砂石等不可再生資源的消耗，既增加了建筑成本，也加劇了生產環(huán)節(jié)的能源消耗與碳排放。而博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模通過在樓板內部嵌入封閉空腔，可在保證同等甚至更高承載性能的前提下，大幅減少混凝土填充量。以某建筑面積達5萬平方米的大型商場項目為例，該項目采用博觀芯模后，樓板混凝土厚度從傳統(tǒng)的140mm降至90mm，混凝土總用量直接降低48%，這一項就節(jié)約水泥用量約860噸——相當于減少了近300噸的二氧化碳排放，同時減少了砂石開采對生態(tài)環(huán)境的破壞。此外，混凝土用量的減少還直接降低了樓板自重，經(jīng)測算，采用該芯模的樓板自重較傳統(tǒng)樓板減輕35%-45%，這不降低了建筑主體結構（如梁、柱、基礎）的荷載壓力，還減少了鋼筋等結構材料的用量，形成“減重-省材-降本”的良性循環(huán)。 上海裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合抗震性能優(yōu)異芯模革新，蘇州博觀約取智能裝備有限公司一體芯模致勝，助力產業(yè)降本增效。

    某地下車庫項目的實踐案例，更是生動印證了博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的經(jīng)濟效益。該地下車庫總建筑面積約8000㎡，原設計采用傳統(tǒng)樓蓋施工方案，計劃工期為4個月。但在施工前，項目團隊經(jīng)測算發(fā)現(xiàn)，若采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，可優(yōu)化多項工序。實際施工中，芯模的“無側?！痹O計讓支模工期從原計劃的25天縮短至10天，省去次梁施工后又節(jié)省了12天工期，再加上混凝土養(yǎng)護周期縮短3天，整個項目終比原計劃提前一個月完工。據(jù)項目財務統(tǒng)計，此次提前完工不減少了人工費用支出18萬元、器械租賃費用9萬元，還因提前交付使用，讓車庫得以提前一個月對外運營，額外創(chuàng)造了12萬元的租金收益。整體來看，通過采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模這一項優(yōu)化，項目就實現(xiàn)了近40萬元的綜合效益提升，真正做到了“省時又省錢”。

革新建筑“芯”，定義新空間

蘇州博觀約取智能裝備有限公司，以“一體式芯?！奔夹g，重新定義現(xiàn)代建筑的內核。我們摒棄了傳統(tǒng)芯模的繁瑣與低效，將創(chuàng)新材料與智能工藝融為一體，打造出性能優(yōu)異的一次性成型產品。它如同建筑的“定海神針”，在混凝土澆筑過程中穩(wěn)固定型，成就大跨度、大荷載的無梁空心樓蓋。選擇博觀約取，不僅是選擇一款產品，更是選擇了一種更高效、更經(jīng)濟、更自由的建筑空間解決方案，為城市天際線注入無限可能。 良好的隔音與保溫性能，創(chuàng)造安靜舒適的室內環(huán)境，提升建筑品質與節(jié)能水平。

在此背景下，傳統(tǒng)密肋樓蓋由于存在現(xiàn)場澆筑工作量大、模板支護復雜、施工周期長、構件標準化程度低等固有局限，已難以適應裝配式建筑對工業(yè)化生產和快速施工的要求。而目前工程中較為常見的預應力疊合樓蓋，雖然在一定程度上實現(xiàn)了裝配化施工，但因其疊合層厚度較大、鋼筋配置密度高，導致結構自重增加。自重過大不僅給構件的工廠生產、運輸環(huán)節(jié)帶來不便——需要更大噸位的運輸車輛，增加運輸成本與道路通行壓力，更在現(xiàn)場吊裝階段對起重設備提出了更高要求，限制了其在起重條件有限的中小跨度建筑或舊建筑改造項目中的推廣應用，這些問題共同制約了裝配式樓蓋體系的進一步發(fā)展。優(yōu)化梁柱布局，降低綜合造價。鋼筋桁架與空心樓蓋，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。四川隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

為現(xiàn)代建筑注入新動能——空心樓蓋與鋼筋桁架的完美組合，詮釋科技建筑美學。上海裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合抗震性能優(yōu)異

技術在于特制裝配式芯模構件的研發(fā)與應用：一方面，采用純鋼質加筋鋼板網(wǎng)作為芯模主體材料，其網(wǎng)體采用冷軋帶肋鋼板經(jīng)精密沖壓、拉伸成型，形成具有規(guī)則網(wǎng)格的網(wǎng)狀結構，網(wǎng)孔尺寸根據(jù)受力需求設計為50mm×50mm至100mm×100mm不等，網(wǎng)片厚度控制在1.2-2.0mm，確保材料強度的同時兼顧混凝土握裹效果；另一方面，內支撐骨架采用熱鍍鋅角鋼或鋼筋焊接而成，按照芯模尺寸間隔300-500mm設置橫向與縱向支撐，形成立體網(wǎng)格支撐體系，不僅保證芯模在運輸、安裝及混凝土澆筑過程中的幾何穩(wěn)定性，還能增強芯模與混凝土的協(xié)同受力性能。上海裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合抗震性能優(yōu)異

未來，蘇州博觀約取智能裝備有限公司將錨定 “技術領航、智造未來” 的戰(zhàn)略新航標，深度融合工業(yè) 4.0 與數(shù)字孿生技術，通過建立 “研發(fā) - 生產 - 服務” 三位一體的敏捷響應體系，以數(shù)字化戰(zhàn)略升級為驅動引擎，持續(xù)強化企業(yè)核心競爭力。我們將搭建開放式創(chuàng)新平臺，組織跨部門攻堅小組，依托全員創(chuàng)新激勵機制，激發(fā)員工的創(chuàng)造力與主動性，以 “匠心筑精品，創(chuàng)新贏未來” 的精神風貌，秉持精益化管理理念，建立全流程質量管控體系，確保每一項產品都達到行業(yè)標準。