福建薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

    在當代建筑工業(yè)化與綠色建筑發(fā)展的雙重驅(qū)動下，裝配式建筑憑借其施工效率高、資源消耗低、環(huán)境影響小等優(yōu)勢，已成為當前土木工程建造領(lǐng)域的**熱點和重要發(fā)展方向。隨著裝配式技術(shù)在各類建筑工程中的廣泛應用，其對配套結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能要求也日益提升，樓蓋作為建筑結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵水平承重構(gòu)件，其技術(shù)革新直接關(guān)系到裝配式建筑的整體質(zhì)量與推廣應用效果。在當代建筑工業(yè)化與綠色建筑發(fā)展的雙重驅(qū)動下，裝配式建筑憑借其施工效率高、資源消耗低、環(huán)境影響小等優(yōu)勢，已成為當前土木工程建造領(lǐng)域的**熱點和重要發(fā)展方向。隨著裝配式技術(shù)在各類建筑工程中的廣泛應用，其對配套結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能要求也日益提升，樓蓋作為建筑結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵水平承重構(gòu)件，其技術(shù)革新直接關(guān)系到裝配式建筑的整體質(zhì)量與推廣應用效果。 空心樓蓋和鋼筋桁架組合適應復雜荷載需求，為商業(yè)、工業(yè)建筑提供可靠結(jié)構(gòu)方案。福建薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

在此背景下，傳統(tǒng)密肋樓蓋由于存在現(xiàn)場澆筑工作量大、模板支護復雜、施工周期長、構(gòu)件標準化程度低等固有局限，已難以適應裝配式建筑對工業(yè)化生產(chǎn)和快速施工的要求。而目前工程中較為常見的預應力疊合樓蓋，雖然在一定程度上實現(xiàn)了裝配化施工，但因其疊合層厚度較大、鋼筋配置密度高，導致結(jié)構(gòu)自重增加。自重過大不僅給構(gòu)件的工廠生產(chǎn)、運輸環(huán)節(jié)帶來不便——需要更大噸位的運輸車輛，增加運輸成本與道路通行壓力，更在現(xiàn)場吊裝階段對起重設備提出了更高要求，限制了其在起重條件有限的中小跨度建筑或舊建筑改造項目中的推廣應用，這些問題共同制約了裝配式樓蓋體系的進一步發(fā)展?；炷脸煽仔灸？招臉巧w和鋼筋桁架組合生產(chǎn)廠商空間自由分隔，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固耐久。組合技術(shù)，賦予建筑更多想象力。

采用復合結(jié)構(gòu)設計，賦予產(chǎn)品優(yōu)異的性能表現(xiàn)。MDPE 芯模與鋼筋桁架構(gòu)成的 "質(zhì)量 - 彈簧" 隔音系統(tǒng)，經(jīng)專業(yè)檢測，空氣聲隔聲量達到 55dB，撞擊聲改善量為 40dB。在廣州某公寓實測中，桌椅拖動產(chǎn)生的噪音傳遞值只為 32dB。在防火性能方面，通過嚴格測試驗證：芯模達到 UL94 V-0 級阻燃標準，混凝土中植入防火微膠囊，在 1200℃高溫火焰環(huán)境下，結(jié)構(gòu)完整性可維持長達 3 小時。寧都中醫(yī)院應用該技術(shù)后，有效阻隔救護車噪音干擾；在消防演練中，建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定支撐救援通道，榮獲 "公共建筑安全示范工程" 稱號

博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的高效節(jié)能特性，不僅為單個建筑項目帶來經(jīng)濟與環(huán)境效益，更對建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有深遠意義。當前，我國正大力推進"雙碳"目標實現(xiàn)，建筑行業(yè)作為能耗與碳排放的重點領(lǐng)域，亟需綠色創(chuàng)新技術(shù)的支撐。該產(chǎn)品通過材料革新與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)了"施工節(jié)能"與"使用節(jié)能"的雙重突破，為建筑行業(yè)提供了可復制、可推廣的節(jié)能解決方案。此外，該產(chǎn)品還具備施工便捷、耐久性強等優(yōu)勢。其一體式設計無需現(xiàn)場組裝，可直接與鋼筋骨架結(jié)合澆筑混凝土，施工效率較傳統(tǒng)空心樓蓋提升20%-30%；MDPE材料耐酸堿、抗老化，使用壽命與建筑主體同步，減少了后期維護更換的成本與資源消耗。目前，該產(chǎn)品已廣泛應用于商業(yè)綜合體、寫字樓、住宅樓、地下車庫等各類建筑項目，憑借其突出的性能優(yōu)勢，成為眾多開發(fā)商與設計單位的推薦建材。創(chuàng)新不息，博觀持續(xù)探索空心樓蓋技術(shù)的更廣泛應用。

依托2024 年發(fā)布實施的《裝配式混凝土空心樓蓋技術(shù)標準》（GB/T 51440-2024），蘇州博觀創(chuàng)新研發(fā)的空心樓蓋與鋼筋桁架組合體系實現(xiàn)重大技術(shù)突破。通過對MDPE 芯模與三角桁架的力學性能優(yōu)化設計，樓蓋單向大跨度可達 18m，雙向跨度達 12m，較傳統(tǒng)樓蓋體系跨度提升超 50% 。以鄭州某 2.4 萬㎡商業(yè)綜合體中庭項目為例，采用該技術(shù)后成功減少 42 根承重柱，釋放1800㎡可租面積，經(jīng)測算每年為項目帶來約 230 萬元的額外收益。此外，該體系配備108 種標準節(jié)點做法，可靈活適配各類建筑設計需求，真正實現(xiàn)大跨度空間結(jié)構(gòu)安全性與使用靈活性的完美平衡內(nèi)部空間開闊規(guī)整，無梁無柱干擾，極大滿足商業(yè)、倉儲等大空間功能需求。天津輕量化空心樓蓋和鋼筋桁架組合無需抗浮措施

博觀方案助力打造大空間、低能耗、高品味的現(xiàn)代建筑作品。福建薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

蘇州博觀約取智能裝備有限公司的空心樓蓋一體式MDPE減負構(gòu)件芯模的施工工藝流程簡介：1、支模與放線：支撐樓板底模，并在模板上準確放出芯模安裝位置線及鋼筋位置線。2、綁扎底筋：先綁扎樓板底層鋼筋。3、安裝芯模與抗浮措施：將MDPE芯模按設計間距吊運至安裝位置。采用抗浮壓筋和鐵絲將芯模牢固地固定在底模上，這是防止?jié)仓r芯模上浮的關(guān)鍵步驟。4、綁扎面筋：安裝并綁扎樓板上層鋼筋。5、澆筑混凝土：采用細石混凝土，坍落度建議在150mm以上。從樓板一側(cè)開始澆筑，宜先澆筑芯模底部和肋部區(qū)域，避免混凝土對芯模產(chǎn)生過大的單向側(cè)壓力。振搗時，應避免振動棒直接接觸芯模，宜在肋部區(qū)域振搗，確?；炷撩軐崱?、養(yǎng)護與拆模：混凝土達到規(guī)定強度后，拆除底模和支撐。芯模作為內(nèi)置構(gòu)件，留于樓板內(nèi)。福建薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室

未來，蘇州博觀約取智能裝備有限公司將錨定 “技術(shù)領(lǐng)航、智造未來” 的戰(zhàn)略新航標，深度融合工業(yè) 4.0 與數(shù)字孿生技術(shù)，通過建立 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 服務” 三位一體的敏捷響應體系，以數(shù)字化戰(zhàn)略升級為驅(qū)動引擎，持續(xù)強化企業(yè)核心競爭力。我們將搭建開放式創(chuàng)新平臺，組織跨部門攻堅小組，依托全員創(chuàng)新激勵機制，激發(fā)員工的創(chuàng)造力與主動性，以 “匠心筑精品，創(chuàng)新贏未來” 的精神風貌，秉持精益化管理理念，建立全流程質(zhì)量管控體系，確保每一項產(chǎn)品都達到行業(yè)標準。