智能鑄造機服務(wù)熱線

金鼎豐聚焦鉑鈀等特種貴金屬鑄造需求，其 設(shè)計的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3已獲得國家實用 型 ，目前已服務(wù)14家鉑鈀加工企業(yè)，解決傳統(tǒng)鉑鈀鑄錠的質(zhì)量痛點。該設(shè)備針對鉑鈀金屬冷卻易形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的特性，創(chuàng) 采用真空狀態(tài)下成型工藝，熔煉與冷卻全程在真空環(huán)境中進(jìn)行，有效避免空氣進(jìn)入鑄錠內(nèi)部，從根本上改善鑄錠內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品致密性。經(jīng)企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，鉑鈀鑄錠蜂窩狀缺陷發(fā)生率從傳統(tǒng)工藝的65%降至3%以下，損耗率平均降 16%，每年可為企業(yè)減少數(shù)十萬元原料浪費成本。同時，設(shè)備采用密封式設(shè)計，生產(chǎn)過程中無煙氣排放，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，既保護(hù)車間操作人員健康，又降 企業(yè)環(huán)保投入。設(shè)備操作流程簡單，工作人員經(jīng)2天培訓(xùn)即可掌握，適配鉑鈀精煉廠、貴金屬回收企業(yè)等場景，為鉑鈀鑄錠生產(chǎn)提供 效、環(huán)保的解決方案。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，電磁攪拌勻質(zhì)，K金型材日產(chǎn)25kg。智能鑄造機服務(wù)熱線

金鼎豐專注貴金屬鑄造設(shè)備研發(fā)多年，其 設(shè)計的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務(wù)全國32家貴金屬精煉廠，成功推動傳統(tǒng)金條銀條生產(chǎn)工藝迭代。該設(shè)備徹底替代傳統(tǒng)人工澆鑄工藝，針對傳統(tǒng)工藝中黃金白銀易收縮、水波氧化及表面不平整的 問題，創(chuàng) 采用全真快熔煉一次快速成型技術(shù)，從熔煉到成型全程可控，有效規(guī)避金屬在加工中的質(zhì)量缺陷。經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，本機產(chǎn)出的金條銀條表面平整光潔、無孔洞，貴金屬損耗率控制在0.09%以下，幾乎可忽略不計， 幅減少原料浪費。在操作層面，設(shè)備搭載全自動化控制系統(tǒng)，無需專業(yè)技工，普工經(jīng)1天基礎(chǔ)培訓(xùn)即可 操作，且單人可同時管控4臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)工藝需專人單臺操作的模式，人工成本降 45%以上，生產(chǎn)效率提升3倍。無論是中小型精煉廠的日常批量生產(chǎn)，還是 型企業(yè)的多線作業(yè)，該設(shè)備都能穩(wěn)定適配，為貴金屬精煉企業(yè)提供 效、 成本的生產(chǎn)解決方案。智能鑄造機服務(wù)熱線金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，無煙氣免處理，環(huán)保投入降20%。

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A，已應(yīng)用于國內(nèi)15家年產(chǎn)能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠，在規(guī)模化金條、銀條生產(chǎn)中發(fā)揮關(guān)鍵作用。設(shè)備采用全真空熔煉技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝，徹底規(guī)避黃金白銀因接觸空氣產(chǎn)生的收縮、水波、氧化及不平整問題，金屬在真空環(huán)境中熔煉成型，表面平整度誤差控制在0.1毫米以內(nèi)，氧化率低于0.01%，原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設(shè)備單次熔煉量達(dá)15公斤，日均可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)金條300-400根，若配置3-5臺組成生產(chǎn)線， 需2名普工即可完成日常操作，日均總產(chǎn)量可達(dá)800-1000根，大幅提升規(guī)模化生產(chǎn)效率。此外，設(shè)備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能，減少人工搬運強度的同時，將故障停機響應(yīng)時間縮短至5分鐘以內(nèi)，降低生產(chǎn)延誤風(fēng)險，能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定與交付效率。

金鼎豐的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2，是專為小型珠寶企業(yè)設(shè)計的貴金屬合金鑄造設(shè)備，已服務(wù)國內(nèi)上百家小型珠寶加工廠，采用惰性氣體保護(hù)溶解技術(shù)，有效防止金、K金、銀等合金在溶解過程中蒸發(fā)，經(jīng)測試，金屬浪費率可控制在0.05%以內(nèi)，大幅提升原料利用率。設(shè)備可鑄造圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材，例如內(nèi)徑2-5毫米、外徑5-8毫米的K金中空管，適配鏤空首飾制作需求，通過特定鑄造方法，砂孔出現(xiàn)概率控制在0.3%以下，且配備電磁攪拌功能，讓型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，避免成分偏析，產(chǎn)品表面粗糙度Ra值低于0.8μm，無需復(fù)雜拋光即可用于后續(xù)加工。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)合金型材5-10公斤，滿足小型珠寶企業(yè)每日的生產(chǎn)需求，且機型緊湊，占地面積 1.5平方米，適合空間有限的車間使用。設(shè)備操作便捷，工作人員經(jīng)1天培訓(xùn)即可 操作，幫助小型珠寶企業(yè)以低成本投入實現(xiàn)定制化型材生產(chǎn)。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，定制金條日產(chǎn)50根，滿足個性需求。

金鼎豐針對貴金屬獎牌行業(yè)的胚材需求，其水平連鑄機已服務(wù)國內(nèi)9家獎牌制作企業(yè)，生產(chǎn)黃金、白銀獎牌胚材。獎牌對胚材的平整度、厚度均勻度要求 ，該設(shè)備可根據(jù)獎牌尺寸（直徑50mm-200mm）生產(chǎn)對應(yīng)規(guī)格的圓形或方形片材，厚度誤差控制在0.02mm以內(nèi)，平整度誤差小于0.03mm，確保獎牌壓印后圖案清晰、邊緣整齊。工藝上，設(shè)備生產(chǎn)的胚材密度均勻，無沙眼，壓印時不易出現(xiàn)裂紋，提升獎牌成品率。產(chǎn)能上，設(shè)備日均產(chǎn)能250kg，可批量生產(chǎn)獎牌胚材，支持 型賽事（如運動會、頒獎典禮）的批量獎牌訂單需求。同時，設(shè)備可生產(chǎn)不同厚度的胚材（1mm-3mm），適配不同重量的獎牌需求。經(jīng)獎牌企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，獎牌胚材合格率達(dá)99.5%，壓印成品率提升22%，訂單交付周期縮短20%，成為獎牌制作企業(yè)的重要支撐。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，自動打碼稱重，減少后續(xù)加工。廣東制造鑄造機收費

金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，異形型材日產(chǎn)20kg，細(xì)節(jié)還原準(zhǔn)。智能鑄造機服務(wù)熱線

金鼎豐針對小型貴金屬精煉廠的生產(chǎn)需求，研發(fā)的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務(wù)全國25家小型精煉企業(yè)，成為其 生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備體積緊湊，占地面積 1.5平方米，適合小型精煉廠廠房空間有限的特點，無需 規(guī)模改造車間即可安裝調(diào)試，降 企業(yè)前期投入成本。在生產(chǎn)能力上，設(shè)備日均可生產(chǎn)金條銀條200根，滿足小型精煉廠的日常生產(chǎn)需求，且支持靈活調(diào)整生產(chǎn)計劃，可隨時切換不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)，適配市場訂單的變化。技術(shù)層面，設(shè)備采用全真快熔煉一次成型技術(shù)，解決傳統(tǒng)工藝中金屬易收縮、氧化的問題，產(chǎn)品表面平整、無孔洞，損耗率控制在0.09%以下，減少原料浪費。操作上，設(shè)備控制系統(tǒng)簡潔易懂，普工經(jīng)2天培訓(xùn)即可 操作，且單人可管理3臺設(shè)備，降 小型企業(yè)對專業(yè)技術(shù)人員的依賴，減少人工成本。對于小型精煉廠而言，該設(shè)備能以較 投入實現(xiàn) 效生產(chǎn)，助力企業(yè)在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。智能鑄造機服務(wù)熱線

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！