國產(chǎn)鑄造機加裝

金鼎豐聚焦鉑鈀等特種貴金屬鑄造需求，其 設(shè)計的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3已獲得國家實用 型 ，目前已服務(wù)14家鉑鈀加工企業(yè)，解決傳統(tǒng)鉑鈀鑄錠的質(zhì)量痛點。該設(shè)備針對鉑鈀金屬冷卻易形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的特性，創(chuàng) 采用真空狀態(tài)下成型工藝，熔煉與冷卻全程在真空環(huán)境中進行，有效避免空氣進入鑄錠內(nèi)部，從根本上改善鑄錠內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品致密性。經(jīng)企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，鉑鈀鑄錠蜂窩狀缺陷發(fā)生率從傳統(tǒng)工藝的65%降至3%以下，損耗率平均降 16%，每年可為企業(yè)減少數(shù)十萬元原料浪費成本。同時，設(shè)備采用密封式設(shè)計，生產(chǎn)過程中無煙氣排放，符合國家環(huán)保標準，既保護車間操作人員健康，又降 企業(yè)環(huán)保投入。設(shè)備操作流程簡單，工作人員經(jīng)2天培訓即可掌握，適配鉑鈀精煉廠、貴金屬回收企業(yè)等場景，為鉑鈀鑄錠生產(chǎn)提供 效、環(huán)保的解決方案。金鼎豐水平連鑄機，電子銀片日產(chǎn)50㎡，導電率波動＜0.5%。國產(chǎn)鑄造機加裝

金鼎豐注重設(shè)備運行穩(wěn)定性，其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 經(jīng)市場驗證，可實現(xiàn)連續(xù)1200小時無故障運行，已服務(wù)國內(nèi)14家鉑鈀加工企業(yè)，減少設(shè)備停機維修成本。該設(shè)備采用 真空組件與密封材料，真空系統(tǒng)泄漏率 于0.001Pa·m3/s，確保長期運行中真空度穩(wěn)定，避免因真空度不足導致的鑄錠質(zhì)量問題。設(shè)備的加熱系統(tǒng)采用耐 溫合金材質(zhì)，使用壽命可達8000小時，比傳統(tǒng)設(shè)備延長3000小時，減少易損件更換頻率。操作上，設(shè)備配備智能故障診斷系統(tǒng)，可提前預(yù)警潛在故障（如真空泵異常、溫度傳感器偏差），便于企業(yè)提前維護，避免突發(fā)停機。經(jīng)企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，設(shè)備維修次數(shù)從傳統(tǒng)設(shè)備的每月2次降至每季度1次，維修成本降 60%。同時，設(shè)備仍保持 損耗（1.5%以下）、環(huán)保無煙氣的優(yōu)勢，成為鉑鈀加工企業(yè)保障生產(chǎn)連續(xù)性的可靠選擇。廣東白銀鑄造機預(yù)算金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，異形型材日產(chǎn)20kg，細節(jié)還原準。

金鼎豐的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4，作為LX系列的中產(chǎn)能型號，已應(yīng)用于國內(nèi)數(shù)十家中型珠寶加工廠，采用惰性氣體保護溶解技術(shù)，防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.05%以內(nèi)，保障原料高效利用。設(shè)備可生產(chǎn)圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材，針對珠寶加工需求，可定制直徑3-8毫米的圓形K金棒、厚度1-3毫米的銀合金片，通過優(yōu)化的鑄造工藝，砂孔檢出率低于0.5%，電磁攪拌功能確保型材成分均勻，滿足后續(xù)首飾加工的精細要求。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)合金型材10-20公斤，相比LX2型號生產(chǎn)效率提升約100%，支持每日更換2種模具，靈活適配項鏈、手鐲、戒指等不同首飾的胚材生產(chǎn)。設(shè)備配備簡易觸控面板，參數(shù)設(shè)置直觀易懂，故障提示清晰，減少設(shè)備維護時間，日均故障率低于0.2%，保障中型珠寶廠穩(wěn)定生產(chǎn)，滿足其中批量、多品種合金型材需求。

金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內(nèi)6家 型精煉廠的流水線，成為 生產(chǎn)單元。該設(shè)備可與上游的原料提純系統(tǒng)、下游的檢測、包裝系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)從原料到成品型材的全自動化生產(chǎn)，無需人工干預(yù)，生產(chǎn)效率提升50%。產(chǎn)能上，設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能100kg，可24小時不間斷生產(chǎn)，配合流水線其他設(shè)備，日均總產(chǎn)能可達500kg，滿足 型精煉廠的規(guī)模化生產(chǎn)需求。工藝上，設(shè)備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續(xù)生產(chǎn)，型材質(zhì)量仍保持穩(wěn)定，合格率達99.6%以上。數(shù)據(jù)對接上，設(shè)備可與精煉廠的ERP系統(tǒng)聯(lián)動，實時上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、損耗率、純度），便于企業(yè)進行生產(chǎn)管理與成本核算。經(jīng)精煉廠反饋，使用該設(shè)備后，流水線人工成本降 60%，生產(chǎn)周期縮短40%，成為 型精煉廠提升競爭力的重要裝備。金鼎豐水平連鑄機，牙科合金棒日產(chǎn)30kg，生物相容性達標。

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已成為國內(nèi)5家銀行貴金屬業(yè)務(wù)的 產(chǎn)設(shè)備，專注銀行投資金條的標準化生產(chǎn)。設(shè)備采用全真空熔煉技術(shù)，產(chǎn)出的投資金條表面平整、無氧化、無瑕疵，每根金條的重量誤差控制在0.01克以內(nèi)，完全符合銀行對投資金條的質(zhì)量標準，銀行抽檢合格率保持100%。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)100克規(guī)格的投資金條380根，若配置3臺設(shè)備，日均產(chǎn)能可達1100根，能滿足銀行“大批次、穩(wěn)供應(yīng)”的補貨需求，將銀行投資金條的補貨周期從10天縮短至5天。此外，設(shè)備可根據(jù)銀行要求，在金條表面壓制銀行LOGO與專屬編號，實現(xiàn)投資金條的品牌化與溯源化，幫助銀行提升投資金條的品牌辨識度，同時保障投資金條的穩(wěn)定供應(yīng)，維護銀行貴金屬業(yè)務(wù)的客戶滿意度。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，適配100g-1kg鈀金錠，符合貿(mào)易標準。國產(chǎn)鑄造機加裝

金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，對接ERP，生產(chǎn)監(jiān)控智能化。國產(chǎn)鑄造機加裝

金鼎豐的水平連鑄機，已應(yīng)用于國內(nèi)5家航空航天配套企業(yè)，專注生產(chǎn)微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設(shè)備可根據(jù)部件規(guī)格，定制生產(chǎn)直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細棒胚材，產(chǎn)出的胚材不 密度均勻（密度差異低于0.008g/cm3），且抗拉強度達280MPa以上，完全滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Α?度、小尺寸”的嚴苛要求。設(shè)備每小時可生產(chǎn)此類細棒胚材35公斤，日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求，且支持超精密模具更換，模具定位誤差控制在0.005毫米以內(nèi)，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時，設(shè)備運行過程中采用多重過濾系統(tǒng)，有效去除銀合金中的微小雜質(zhì)，雜質(zhì)含量低于0.001%，符合航空航天原料的高潔凈標準。該設(shè)備幫助航空航天配套企業(yè)獲取高質(zhì)量胚材，減少微型部件加工過程中的廢品率，保障航空航天設(shè)備的可靠性。國產(chǎn)鑄造機加裝

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！