龍華區(qū)低壓鑄造機生產(chǎn)廠家

金鼎豐的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，是LX系列中的量產(chǎn)型號，適配中大型珠寶企業(yè)的合金型材生產(chǎn)需求，已在多家年產(chǎn)能500公斤以上的珠寶企業(yè)投入使用。設備采用惰性氣體保護溶解技術，防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.04%以內(nèi)，單次溶解量可達6公斤，相比LX4型號生產(chǎn)效率提升約50%，日均可生產(chǎn)合金型材20-30公斤。設備可鑄造圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材，通過 鑄造方法，砂孔控制效果優(yōu)異，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結構均勻，尺寸精度誤差低于0.05毫米，滿足大批量首飾生產(chǎn)對原料一致性的要求。設備支持與珠寶企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，便于產(chǎn)能規(guī)劃與質量追溯，同時配備自動送料裝置，減少人工干預，降低操作失誤風險，日均停機維護時間不超過30分鐘。該設備適合中大型珠寶企業(yè)用于批量生產(chǎn)首飾胚材，保障原料供應穩(wěn)定，提升整體生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量穩(wěn)定性。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60，日產(chǎn)金條1000根，支持24小時作業(yè)。龍華區(qū)低壓鑄造機生產(chǎn)廠家

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，作為ZLX系列的超高產(chǎn)能型號，單次 溶解量可達100公斤，專為年產(chǎn)能50噸以上的超大型貴金屬精煉廠設計，已服務國內(nèi)頭部精煉企業(yè)。設備采用惰性氣體保護溶解技術，有效防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.02%以內(nèi)，在行業(yè)內(nèi)處于較好水平。設備可生產(chǎn)多種不規(guī)則型材，包括大直徑圓形棒、厚壁方管、中方管等，通過優(yōu)化的鑄造工藝，砂孔控制效果優(yōu)異，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結構均勻，每批次產(chǎn)品質量一致性高，合格率穩(wěn)定在99.8%以上。單臺設備日均可生產(chǎn)標準金條1500-2000根，或大尺寸銀合金型材1000-1500米，支持24小時連續(xù)作業(yè)，日均故障率低于0.08%，設備配備智能控制系統(tǒng)，可與工廠ERP系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、參數(shù)自動調整與故障預警，減少人工管理成本，為超大型精煉廠提供 度、規(guī)?；馁F金屬型材生產(chǎn)支持。黃金鑄造機功能金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，異形型材日產(chǎn)20kg，細節(jié)還原準。

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已服務國內(nèi)10家開展貴金屬定投業(yè)務的機構，專注定投所需小規(guī)格金條的規(guī)模化生產(chǎn)。設備采用全真空熔煉技術，產(chǎn)出的10克、20克小規(guī)格金條，不 表面平整度誤差低于0.1毫米、無水波痕跡，且每根金條的重量誤差嚴格控制在0.008克以內(nèi)，完全符合定投業(yè)務“標準化、小單位”的產(chǎn)品要求，定投客戶贖回時的復檢合格率達99.9%。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產(chǎn)10克規(guī)格的定投金條380根，若配置3臺設備組成生產(chǎn)線，日均產(chǎn)能可達1100根，能滿足定投業(yè)務“高頻次、穩(wěn)供應”的特點，例如每月定投高峰期可實現(xiàn)當日訂單當日生產(chǎn)，將交貨周期從5天縮短至2天。此外，設備配備自動分裝功能，可將生產(chǎn)完成的小規(guī)格金條按批次分裝，減少人工分揀時間，幫助定投機構提升產(chǎn)品分發(fā)效率，保障定投業(yè)務的順暢開展。

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX60，是ZLX系列的中高產(chǎn)能型號，單次 溶解量可達60公斤，已應用于國內(nèi)多家年產(chǎn)能20-50噸的大型貴金屬精煉廠。設備采用惰性氣體保護溶解技術，防止金屬蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.03%以內(nèi)，配合真空環(huán)境鑄造，進一步提升型材質量，產(chǎn)出的金、K金、銀合金型材表面光滑、無砂孔，內(nèi)部結構均勻，密度差異低于0.01g/cm3，符合 市場對產(chǎn)品的嚴苛要求。設備可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等多種型材，單臺設備日均可生產(chǎn)標準金條1000-1200根，或大規(guī)格銀合金中方管500-800米，相比ZLX30型號生產(chǎn)效率提升約80%。設備運行過程中能耗穩(wěn)定，單位產(chǎn)品能耗比行業(yè)平均水平低15%，幫助大型精煉廠降低能源成本，同時支持24小時連續(xù)作業(yè)，配備過載保護、高溫報警等多重安全保護裝置，符合 生產(chǎn)標準，能滿足大型精煉廠規(guī)?；a(chǎn)的高效與安全需求。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2，惰性氣體護溶，金合金浪費率＜0.05%。

金鼎豐針對初創(chuàng)貴金屬加工企業(yè)的預算與產(chǎn)能需求，推出迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2型號，已服務全國29家初創(chuàng)企業(yè)，幫助企業(yè) 成本開啟生產(chǎn)。該設備采購成本比同類型中型設備 35%，且安裝便捷， 需2名工作人員1天即可完成安裝調試，降 初創(chuàng)企業(yè)前期投入。產(chǎn)能上，設備日均鑄造產(chǎn)能100kg，適配初創(chuàng)企業(yè)日均50-80kg的訂單需求，避免產(chǎn)能浪費。技術上，設備采用惰性氣體保護溶解，金屬損耗率0.05%以下，即使初創(chuàng)企業(yè)原料采購量有限，也能減少浪費。工藝上，設備支持圓形、方管等基礎型材生產(chǎn)，滿足初創(chuàng)企業(yè)承接常規(guī)訂單的需求，且模具成本 ，一套基礎模具 需傳統(tǒng)模具成本的60%。操作上，設備控制系統(tǒng)采用圖文界面，簡單易懂，初創(chuàng)企業(yè)員工經(jīng)1天培訓即可操作，無需 薪聘請專業(yè)技工。對于初創(chuàng)企業(yè)而言，該設備能以 投入、易操作的優(yōu)勢，幫助企業(yè)快速開展業(yè)務，積累市場經(jīng)驗。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，對接ERP，生產(chǎn)監(jiān)控智能化。白銀鑄造機服務熱線

金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4，方管日產(chǎn)150米，適配鏤空首飾。龍華區(qū)低壓鑄造機生產(chǎn)廠家

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX30，專為中型貴金屬精煉廠設計，型號中“30” 單次 溶解量約30公斤，已服務國內(nèi)數(shù)十家年產(chǎn)能10-20噸的精煉企業(yè)。設備采用惰性氣體保護溶解與真空環(huán)境結合的設計，有效防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率可控制在0.03%以內(nèi)，產(chǎn)出的型材成分穩(wěn)定、純度達標，符合行業(yè)質量標準。設備可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等型材，例如直徑10-20毫米的黃金棒、邊長5-15毫米的銀合金方管，通過特定鑄造方法，砂孔出現(xiàn)頻率低于0.2%，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結構均勻，每批次產(chǎn)品質量波動小于0.1%。單臺設備日均可生產(chǎn)標準金條500-800根，或銀合金方管300-500米，支持12小時連續(xù)作業(yè)，日均故障率低于0.1%，設備自動化程度高， 需1名工作人員即可完成日常監(jiān)控與操作，人工成本較低。該設備適合中型精煉廠用于批量生產(chǎn)貴金屬型材，滿足市場對標準金條及工業(yè)用合金型材的穩(wěn)定需求。龍華區(qū)低壓鑄造機生產(chǎn)廠家

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