廣東精煉鑄造機(jī)有幾種

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-ZLX30，專為中型貴金屬精煉廠設(shè)計，型號中“30” 單次 溶解量約30公斤，已服務(wù)國內(nèi)數(shù)十家年產(chǎn)能10-20噸的精煉企業(yè)。設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)溶解與真空環(huán)境結(jié)合的設(shè)計，有效防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率可控制在0.03%以內(nèi)，產(chǎn)出的型材成分穩(wěn)定、純度達(dá)標(biāo)，符合行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等型材，例如直徑10-20毫米的黃金棒、邊長5-15毫米的銀合金方管，通過特定鑄造方法，砂孔出現(xiàn)頻率低于0.2%，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，每批次產(chǎn)品質(zhì)量波動小于0.1%。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)金條500-800根，或銀合金方管300-500米，支持12小時連續(xù)作業(yè)，日均故障率低于0.1%，設(shè)備自動化程度高， 需1名工作人員即可完成日常監(jiān)控與操作，人工成本較低。該設(shè)備適合中型精煉廠用于批量生產(chǎn)貴金屬型材，滿足市場對標(biāo)準(zhǔn)金條及工業(yè)用合金型材的穩(wěn)定需求。金鼎豐自動澆鑄機(jī)SY-CH4A，單次熔15kg金，日產(chǎn)金條350根，氧化率＜0.01%。廣東精煉鑄造機(jī)有幾種

金鼎豐針對鉑鈀回收行業(yè)的生產(chǎn)痛點，研發(fā)的鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3 已服務(wù)國內(nèi)13家鉑鈀回收企業(yè)，有效提升回收鉑鈀的利用率。該設(shè)備針對回收鉑鈀中可能存在的雜質(zhì)及冷卻易形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的問題，創(chuàng) 采用真空成型工藝，在真空環(huán)境中完成熔煉與鑄錠，避免空氣進(jìn)入鑄錠內(nèi)部，從根本上解決蜂窩狀缺陷，確?；厥浙K鈀鑄錠的完整性與致密性。經(jīng)企業(yè)實際反饋，使用該設(shè)備后，回收鉑鈀的鑄錠合格率從傳統(tǒng)工藝的78%提升至98.5%以上，損耗率從9%降 至1.8%以下， 幅減少貴金屬流失，每年可為企業(yè)多挽回數(shù)十萬元的經(jīng)濟(jì)損失。同時，設(shè)備在生產(chǎn)過程中無煙氣排放，符合國家環(huán)保要求，避免回收加工中有害氣體對環(huán)境與操作人員的影響，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。操作上，設(shè)備流程簡化， 需將回收的鉑鈀原料投入熔爐，設(shè)置參數(shù)后即可自動完成熔煉、成型、脫模，無需復(fù)雜操作技巧，適合回收企業(yè)的生產(chǎn)場景。本地鑄造機(jī)規(guī)格尺寸金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-LX6，異形型材日產(chǎn)20kg，細(xì)節(jié)還原準(zhǔn)。

金鼎豐針對貴金屬獎牌行業(yè)的胚材需求，其水平連鑄機(jī)已服務(wù)國內(nèi)9家獎牌制作企業(yè)，生產(chǎn)黃金、白銀獎牌胚材。獎牌對胚材的平整度、厚度均勻度要求 ，該設(shè)備可根據(jù)獎牌尺寸（直徑50mm-200mm）生產(chǎn)對應(yīng)規(guī)格的圓形或方形片材，厚度誤差控制在0.02mm以內(nèi)，平整度誤差小于0.03mm，確保獎牌壓印后圖案清晰、邊緣整齊。工藝上，設(shè)備生產(chǎn)的胚材密度均勻，無沙眼，壓印時不易出現(xiàn)裂紋，提升獎牌成品率。產(chǎn)能上，設(shè)備日均產(chǎn)能250kg，可批量生產(chǎn)獎牌胚材，支持 型賽事（如運動會、頒獎典禮）的批量獎牌訂單需求。同時，設(shè)備可生產(chǎn)不同厚度的胚材（1mm-3mm），適配不同重量的獎牌需求。經(jīng)獎牌企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，獎牌胚材合格率達(dá)99.5%，壓印成品率提升22%，訂單交付周期縮短20%，成為獎牌制作企業(yè)的重要支撐。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機(jī)SY-CH1，已服務(wù)國內(nèi)20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產(chǎn)出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質(zhì)量要求，經(jīng)檢測損耗率穩(wěn)定在0.01%以內(nèi)，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設(shè)備搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1天培訓(xùn)即可 操作，且1人可同時管理2臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)人工鑄錠模式，每月可節(jié)省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復(fù)雜基建，回收小廠只需簡單規(guī)劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產(chǎn)需求，幫助這類企業(yè)提升回收料利用效率與經(jīng)濟(jì)效益。金鼎豐鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3，鈀金純度99.95%，符合LBMA標(biāo)準(zhǔn)。

金鼎豐針對珠寶產(chǎn)業(yè)集群的集中化生產(chǎn)需求，研發(fā)的真空連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-ZLX60已服務(wù)國內(nèi)5個珠寶產(chǎn)業(yè)集群（如深圳水貝、番禺）的14家型材供應(yīng)商，為集群內(nèi)珠寶廠提供批量型材。該設(shè)備日均鑄造產(chǎn)能60kg，可生產(chǎn)珠寶常用的圓形棒、方管、中空管等型材，單批次產(chǎn)量可達(dá)30kg，適配供應(yīng)商為多家珠寶廠供貨的需求。工藝上，設(shè)備采用真空+惰性氣體保護(hù)，型材損耗率0.06%以下，且表面光潔，珠寶廠采購后無需再打磨，直接加工，縮短生產(chǎn)周期。物流適配性上，設(shè)備可配合自動打包系統(tǒng)，將型材按珠寶廠需求分批次打包，便于供應(yīng)商快速配送。經(jīng)型材供應(yīng)商反饋，使用該設(shè)備后，日均供貨能力提升35%，可服務(wù)集群內(nèi)20-30家珠寶廠，且型材質(zhì)量穩(wěn)定，客戶復(fù)購率達(dá)95%。對于珠寶產(chǎn)業(yè)集群而言，該設(shè)備能提升型材供應(yīng)效率，助力集群內(nèi)企業(yè)協(xié)同發(fā)展。金鼎豐迷你自動澆鑄機(jī)SY-CH1，普工1人可管2臺，金條日產(chǎn)150根，損耗近零。廣東微型鑄造機(jī)市場

金鼎豐水平連鑄機(jī)，牙科合金棒日產(chǎn)30kg，生物相容性達(dá)標(biāo)。廣東精煉鑄造機(jī)有幾種

金鼎豐針對 能源行業(yè)對鉑鈀催化劑的鑄錠需求，其鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3 已服務(wù)國內(nèi)10家 能源企業(yè)，生產(chǎn) 純度鉑鈀鑄錠。 能源催化劑需鉑鈀鑄錠純度 、無雜質(zhì)，該設(shè)備采用真空成型工藝，熔煉與鑄錠全程無空氣接觸，確保鑄錠純度穩(wěn)定在99.95%以上，無任何雜質(zhì)混入，滿足催化劑生產(chǎn)對原料純度的嚴(yán)苛要求。經(jīng)檢測，設(shè)備生產(chǎn)的鉑鈀鑄錠雜質(zhì)含量 于0.005%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工藝上，設(shè)備可 控制冷卻速度，避免鑄錠內(nèi)部形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，確保鑄錠致密性，便于后續(xù)粉碎加工成催化劑粉末。產(chǎn)能方面，設(shè)備單批次可處理鉑鈀原料10kg-50kg，日均產(chǎn)能80kg，適配 能源企業(yè)的批量生產(chǎn)需求。同時，設(shè)備無煙氣排放，符合 能源行業(yè)綠色生產(chǎn)理念，且能耗比傳統(tǒng)設(shè)備 21%，幫助企業(yè)降 生產(chǎn)成本。對于 能源企業(yè)而言，該設(shè)備能提供穩(wěn)定的 純度鉑鈀鑄錠，為催化劑生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。廣東精煉鑄造機(jī)有幾種

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