鑄造機服務

金鼎豐針對初創(chuàng)貴金屬加工企業(yè)的預算與產能需求，推出迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2型號，已服務全國29家初創(chuàng)企業(yè)，幫助企業(yè) 成本開啟生產。該設備采購成本比同類型中型設備 35%，且安裝便捷， 需2名工作人員1天即可完成安裝調試，降 初創(chuàng)企業(yè)前期投入。產能上，設備日均鑄造產能100kg，適配初創(chuàng)企業(yè)日均50-80kg的訂單需求，避免產能浪費。技術上，設備采用惰性氣體保護溶解，金屬損耗率0.05%以下，即使初創(chuàng)企業(yè)原料采購量有限，也能減少浪費。工藝上，設備支持圓形、方管等基礎型材生產，滿足初創(chuàng)企業(yè)承接常規(guī)訂單的需求，且模具成本 ，一套基礎模具 需傳統(tǒng)模具成本的60%。操作上，設備控制系統(tǒng)采用圖文界面，簡單易懂，初創(chuàng)企業(yè)員工經(jīng)1天培訓即可操作，無需 薪聘請專業(yè)技工。對于初創(chuàng)企業(yè)而言，該設備能以 投入、易操作的優(yōu)勢，幫助企業(yè)快速開展業(yè)務，積累市場經(jīng)驗。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，占地2㎡，到貨3天可投產，適配門店加工。鑄造機服務

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已服務國內10家鈀金回收提純企業(yè)，針對鈀金回收料提純后的鑄錠需求提供解決方案。設備通過真空狀態(tài)下成型的設計，能有效避免提純后的鈀金在冷卻過程中內部出現(xiàn)蜂窩狀結構，確保鈀金錠內部致密性，經(jīng)檢測提純后的鈀金錠純度可達99.95%以上，完全滿足鈀金回收再利用的行業(yè)標準。每處理1噸提純后的鈀金原料，該設備可將損耗率控制在0.2%以內，比傳統(tǒng)鑄錠設備減少1.5公斤鈀金浪費，按市場價格計算每年可為企業(yè)節(jié)省成本超10萬元。設備日均可生產提純鈀金錠60公斤，且運行過程中無煙氣排放，無需額外配置煙氣處理設備，每年可減少環(huán)保投入約2萬元，適配鈀金回收提純企業(yè)“低損耗、環(huán)?；钡纳a需求，助力這類企業(yè)提升回收鈀金的經(jīng)濟價值。常規(guī)鑄造機按需定制金鼎豐水平連鑄機，工業(yè)銀棒日產40kg，適配化工部件。

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已為國內12家貴金屬質押機構提供生產支持，專注質押業(yè)務所需標準金條的合規(guī)化生產。設備采用全真空熔煉技術，產出的金條不 表面平整度誤差低于0.1毫米、無氧化瑕疵，且每根金條的純度可達99.99%，重量誤差嚴格控制在0.01克以內，完全符合質押機構對“高純度、標準化”的審核要求，質押品抽檢通過率保持100%。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產100克規(guī)格的質押用金條360根，若配置2臺設備，日均產能可達680根，能滿足質押機構“高頻次、快補給”的金條需求，將質押金條的備貨周期從8天縮短至4天。此外，設備配備自動溯源信息錄入功能，可將金條的生產時間、重量、純度等數(shù)據(jù)同步至質押機構管理系統(tǒng)，便于質押品的后續(xù)溯源與管理，幫助質押機構提升業(yè)務流程效率，降低合規(guī)風險。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已在國內12家鉑鈀精煉企業(yè)投入使用，專注解決鈀金鑄錠過程中的環(huán)保與安全問題。設備采用真空狀態(tài)下成型的設計，避免鈀金冷卻時內部出現(xiàn)蜂窩狀結構，同時運行過程中無煙氣排放，無需額外配置煙氣處理設備，幫助企業(yè)減少約20%的環(huán)保設備投入成本，且排放指標符合國家《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）， 改善車間生產環(huán)境。經(jīng)實際生產數(shù)據(jù)顯示，該設備生產的鈀金錠內部致密性達標率100%，后續(xù)加工時切削損耗降低30%以上，每生產1噸鈀金錠可減少原料浪費約3公斤。設備配備溫度自動控制系統(tǒng)，將鑄錠成型溫度控制在±5℃誤差范圍內，確保每批次鈀金錠質量一致，同時設置緊急停機按鈕，異常情況下可1秒內停機，保障操作人員安全，適配對環(huán)保和安全有嚴格要求的鉑鈀加工場景。金鼎豐水平連鑄機，紀念幣胚廢品率＜1%，每萬枚省料5kg。

金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內6家 型精煉廠的流水線，成為 生產單元。該設備可與上游的原料提純系統(tǒng)、下游的檢測、包裝系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)從原料到成品型材的全自動化生產，無需人工干預，生產效率提升50%。產能上，設備日均鑄造產能100kg，可24小時不間斷生產，配合流水線其他設備，日均總產能可達500kg，滿足 型精煉廠的規(guī)模化生產需求。工藝上，設備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續(xù)生產，型材質量仍保持穩(wěn)定，合格率達99.6%以上。數(shù)據(jù)對接上，設備可與精煉廠的ERP系統(tǒng)聯(lián)動，實時上傳生產數(shù)據(jù)（如產量、損耗率、純度），便于企業(yè)進行生產管理與成本核算。經(jīng)精煉廠反饋，使用該設備后，流水線人工成本降 60%，生產周期縮短40%，成為 型精煉廠提升競爭力的重要裝備。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，中空管內徑誤差＜0.05mm，精度夠。廣東自動化鑄造機聯(lián)系人

金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，無煙氣免處理，環(huán)保投入降20%。鑄造機服務

金鼎豐針對 能源行業(yè)對鉑鈀催化劑的鑄錠需求，其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內10家 能源企業(yè)，生產 純度鉑鈀鑄錠。 能源催化劑需鉑鈀鑄錠純度 、無雜質，該設備采用真空成型工藝，熔煉與鑄錠全程無空氣接觸，確保鑄錠純度穩(wěn)定在99.95%以上，無任何雜質混入，滿足催化劑生產對原料純度的嚴苛要求。經(jīng)檢測，設備生產的鉑鈀鑄錠雜質含量 于0.005%，遠優(yōu)于行業(yè)標準。工藝上，設備可 控制冷卻速度，避免鑄錠內部形成蜂窩狀結構，確保鑄錠致密性，便于后續(xù)粉碎加工成催化劑粉末。產能方面，設備單批次可處理鉑鈀原料10kg-50kg，日均產能80kg，適配 能源企業(yè)的批量生產需求。同時，設備無煙氣排放，符合 能源行業(yè)綠色生產理念，且能耗比傳統(tǒng)設備 21%，幫助企業(yè)降 生產成本。對于 能源企業(yè)而言，該設備能提供穩(wěn)定的 純度鉑鈀鑄錠，為催化劑生產奠定基礎。鑄造機服務

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！