龍崗區(qū)金屬型鑄造機(jī)

金鼎豐的迷你自動澆鑄機(jī)SY-CH1，已服務(wù)國內(nèi)20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產(chǎn)出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質(zhì)量要求，經(jīng)檢測損耗率穩(wěn)定在0.01%以內(nèi)，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費(fèi)。設(shè)備搭載自動化控制系統(tǒng)，普工經(jīng)1天培訓(xùn)即可 操作，且1人可同時(shí)管理2臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)人工鑄錠模式，每月可節(jié)省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復(fù)雜基建，回收小廠只需簡單規(guī)劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產(chǎn)需求，幫助這類企業(yè)提升回收料利用效率與經(jīng)濟(jì)效益。金鼎豐水平連鑄機(jī)，紀(jì)念幣胚廢品率＜1%，每萬枚省料5kg。龍崗區(qū)金屬型鑄造機(jī)

金鼎豐的真空連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-ZLX60，是ZLX系列的中高產(chǎn)能型號，單次 溶解量可達(dá)60公斤，已應(yīng)用于國內(nèi)多家年產(chǎn)能20-50噸的大型貴金屬精煉廠。設(shè)備采用惰性氣體保護(hù)溶解技術(shù)，防止金屬蒸發(fā)，金屬浪費(fèi)率控制在0.03%以內(nèi)，配合真空環(huán)境鑄造，進(jìn)一步提升型材質(zhì)量，產(chǎn)出的金、K金、銀合金型材表面光滑、無砂孔，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，密度差異低于0.01g/cm3，符合 市場對產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求。設(shè)備可生產(chǎn)圓形、方管、中方管等多種型材，單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)金條1000-1200根，或大規(guī)格銀合金中方管500-800米，相比ZLX30型號生產(chǎn)效率提升約80%。設(shè)備運(yùn)行過程中能耗穩(wěn)定，單位產(chǎn)品能耗比行業(yè)平均水平低15%，幫助大型精煉廠降低能源成本，同時(shí)支持24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，配備過載保護(hù)、高溫報(bào)警等多重安全保護(hù)裝置，符合 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能滿足大型精煉廠規(guī)?；a(chǎn)的高效與安全需求。大型鑄造機(jī)服務(wù)熱線金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機(jī)JDF3-LX2，可鑄圓棒，表面粗糙度Ra＜0.8μm。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3，針對鈀金在鑄造過程中易損耗的行業(yè)痛點(diǎn)，通過真空成型技術(shù)大幅降低原料浪費(fèi)，經(jīng)10余家客戶實(shí)際應(yīng)用反饋，設(shè)備生產(chǎn)鈀金錠的損耗率可穩(wěn)定控制在0.2%以內(nèi)，相比傳統(tǒng)鑄錠設(shè)備0.5%的損耗率，每生產(chǎn)1噸鈀金錠可節(jié)省3公斤鈀金原料，按市場價(jià)格計(jì)算，年產(chǎn)能10噸的企業(yè)每年可節(jié)省數(shù)十萬元成本。設(shè)備在鑄錠過程中，通過溫度與壓力協(xié)同控制，確保鈀金完全成型無殘留，且鑄錠表面光滑，無需后續(xù)打磨處理，減少二次加工中的原料浪費(fèi)。單臺設(shè)備每日可生產(chǎn)鈀金錠50-100公斤，滿足市場對鈀金錠的批量需求，同時(shí)設(shè)備操作流程簡單，工作人員經(jīng)3天短期培訓(xùn)即可上手，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的額外損耗。該設(shè)備尤其適合鈀金加工量較大的專業(yè)精煉廠，幫助企業(yè)在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，通過損耗控制提升利潤空間，增強(qiáng)在貴金屬加工領(lǐng)域的競爭力。

金鼎豐針對貴金屬精煉廠的規(guī)模化生產(chǎn)需求，研發(fā)的自動澆鑄機(jī)SY-CH4A已融入國內(nèi)14家 型精煉廠的生產(chǎn)流水線，成為提升產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備采用全真空熔煉一次成型技術(shù)，單臺設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)金條銀條35根，相比傳統(tǒng)工藝效率提升4倍，且支持多臺設(shè)備并聯(lián)使用，進(jìn)一步擴(kuò) 產(chǎn)能，滿足 型精煉廠日均數(shù)千根金條銀條的生產(chǎn)需求。在流水線適配性上，設(shè)備可與上游原料輸送系統(tǒng)、下游冷卻系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)無縫對接，實(shí)現(xiàn)從原料投入到成品輸出的全自動化流程，減少人工干預(yù)，降 人為操作誤差，提升流水線整體穩(wěn)定性，使生產(chǎn)效率 化。產(chǎn)品質(zhì)量方面，全真空環(huán)境確保每根金條銀條純度一致（可達(dá)99.99%）、表面無氧化、平整度 ，檢測合格率達(dá)99.8%，減少流水線返工率，避免產(chǎn)能浪費(fèi)。此外，設(shè)備配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，工作人員可在中控室實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)、處理異常情況，減少停機(jī)時(shí)間，保障規(guī)?；a(chǎn)的連續(xù)性。金鼎豐迷你自動澆鑄機(jī)SY-CH1，普工操作失誤率＜1%，生產(chǎn)穩(wěn)定。

金鼎豐專注貴金屬鑄造設(shè)備研發(fā)多年，其 設(shè)計(jì)的迷你自動澆鑄機(jī)SY-CH1已服務(wù)全國32家貴金屬精煉廠，成功推動傳統(tǒng)金條銀條生產(chǎn)工藝迭代。該設(shè)備徹底替代傳統(tǒng)人工澆鑄工藝，針對傳統(tǒng)工藝中黃金白銀易收縮、水波氧化及表面不平整的 問題，創(chuàng) 采用全真快熔煉一次快速成型技術(shù)，從熔煉到成型全程可控，有效規(guī)避金屬在加工中的質(zhì)量缺陷。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，本機(jī)產(chǎn)出的金條銀條表面平整光潔、無孔洞，貴金屬損耗率控制在0.09%以下，幾乎可忽略不計(jì)， 幅減少原料浪費(fèi)。在操作層面，設(shè)備搭載全自動化控制系統(tǒng)，無需專業(yè)技工，普工經(jīng)1天基礎(chǔ)培訓(xùn)即可 操作，且單人可同時(shí)管控4臺設(shè)備，相比傳統(tǒng)工藝需專人單臺操作的模式，人工成本降 45%以上，生產(chǎn)效率提升3倍。無論是中小型精煉廠的日常批量生產(chǎn)，還是 型企業(yè)的多線作業(yè)，該設(shè)備都能穩(wěn)定適配，為貴金屬精煉企業(yè)提供 效、 成本的生產(chǎn)解決方案。金鼎豐鉑鈀鑄錠機(jī)JDF2-CB3，鈀金回收料加工率100%，利用率高。廣東自動化鑄造機(jī)發(fā)展

金鼎豐迷你自動澆鑄機(jī)SY-CH1，占地2㎡，到貨3天可投產(chǎn)，適配門店加工。龍崗區(qū)金屬型鑄造機(jī)

金鼎豐的水平連鑄機(jī)，已應(yīng)用于國內(nèi)5家航空航天配套企業(yè)，專注生產(chǎn)微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設(shè)備可根據(jù)部件規(guī)格，定制生產(chǎn)直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細(xì)棒胚材，產(chǎn)出的胚材不 密度均勻（密度差異低于0.008g/cm3），且抗拉強(qiáng)度達(dá)280MPa以上，完全滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Α?度、小尺寸”的嚴(yán)苛要求。設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)此類細(xì)棒胚材35公斤，日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求，且支持超精密模具更換，模具定位誤差控制在0.005毫米以內(nèi)，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行過程中采用多重過濾系統(tǒng)，有效去除銀合金中的微小雜質(zhì)，雜質(zhì)含量低于0.001%，符合航空航天原料的高潔凈標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備幫助航空航天配套企業(yè)獲取高質(zhì)量胚材，減少微型部件加工過程中的廢品率，保障航空航天設(shè)備的可靠性。龍崗區(qū)金屬型鑄造機(jī)

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！