出口級(jí)成型件定制

消費(fèi)電子領(lǐng)域的薄壁成型件是爵豪科技的技術(shù)亮點(diǎn)，通過(guò)工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了超薄壁厚與高性能的完美結(jié)合。公司采用高速注塑工藝，注塑速度可達(dá) 300mm/s，配合精密液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓力快速響應(yīng)（壓力波動(dòng)≤5MPa），成功實(shí)現(xiàn) 0.3mm 壁厚的均勻成型，較小圓角半徑達(dá) 0.1mm，完全消除傳統(tǒng)薄壁件常見(jiàn)的縮痕、氣泡與熔接痕缺陷。材料選用高流動(dòng)性 PC/ABS 合金（熔體流動(dòng)速率 30g/10min，220℃/10kg），通過(guò)特殊的增韌劑配方，使材料在保持剛性的同時(shí)，缺口沖擊強(qiáng)度達(dá) 25kJ/m2，滿足消費(fèi)電子設(shè)備的抗摔需求。成型件表面采用納米級(jí)涂層處理，厚度只 5μm，硬度達(dá) 4H，可抵抗常使用中的刮擦，同時(shí)具備疏油特性（接觸角≥110°），減少指紋附著。針對(duì)手機(jī)中框的結(jié)構(gòu)需求，通過(guò) CAE 模擬分析優(yōu)化筋條布局，在 0.3mm 壁厚基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn) 150N 的抗彎曲強(qiáng)度，重量較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)減輕 12%。平板電腦的按鍵部件則采用雙色成型工藝，實(shí)現(xiàn)剛性骨架與彈性觸點(diǎn)的一體化，按鍵壽命達(dá) 10 萬(wàn)次以上，按壓力度保持穩(wěn)定（誤差 ±50g）。產(chǎn)品通過(guò)跌落測(cè)試驗(yàn)證（1.2 米高度跌落至水泥地面），外殼無(wú)開(kāi)裂，內(nèi)部元件完好，同時(shí)通過(guò) RoHS、PFOS 等環(huán)保認(rèn)證，滿足全球主要市場(chǎng)的環(huán)保要求。塑料焊接成型件，美觀大方，提升產(chǎn)品整體質(zhì)感。出口級(jí)成型件定制

爵豪科技的舞臺(tái)燈光設(shè)備成型件，采用耐高溫 PC 材料（熱變形溫度 130℃），可承受 150℃燈光直射 4 小時(shí)無(wú)變形，黃變指數(shù) ΔE≤1。產(chǎn)品通過(guò)防眩目紋理設(shè)計(jì)，表面經(jīng)化學(xué)蝕刻形成微米級(jí)凹凸結(jié)構(gòu)，光線擴(kuò)散均勻度達(dá) 85%，光斑邊緣過(guò)渡柔和，無(wú)明顯硬邊。適配搖頭燈的旋轉(zhuǎn)部件采用耐磨軸承鑲嵌工藝，軸承與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm，通過(guò) 1 萬(wàn)小時(shí)連續(xù)旋轉(zhuǎn)測(cè)試（轉(zhuǎn)速 30rpm），溫升≤10℃，轉(zhuǎn)動(dòng)噪音≤40dB，遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。燈體外殼設(shè)計(jì)有密集散熱孔，開(kāi)孔率達(dá) 30%，配合內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)，散熱效率提升 25%，確保 LED 燈珠工作溫度≤60℃。表面噴涂耐高溫啞光漆（厚度 30μm），耐溫達(dá) 200℃，通過(guò) 500 小時(shí)老化測(cè)試無(wú)脫落，目前已應(yīng)用于珠江燈光、彩熠燈光等品牌的舞臺(tái)燈，在央視春晚、各大演唱會(huì)等場(chǎng)合穩(wěn)定工作。浙江出口級(jí)成型件定制加工精密絕緣成型件，微小而關(guān)鍵，提升電子設(shè)備安全性。

針對(duì)車載導(dǎo)航設(shè)備的成型件，采用防眩光 PC 材料，通過(guò)注塑時(shí)的模具溫度控制（80℃恒溫）與保壓優(yōu)化，使產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力降低 40%，抗沖擊強(qiáng)度提升至 25kJ/m2。表面經(jīng)化學(xué)蝕刻與涂層雙重處理，霧度 30%，透光率保持 85% 以上，在陽(yáng)光直射下仍能清晰顯示內(nèi)容，較傳統(tǒng)面板可視性提升 30%。邊框采用微縫拼接工藝，裝配間隙≤0.1mm，配合 CNC 精修邊緣，觸感光滑無(wú)毛刺。產(chǎn)品通過(guò)車載振動(dòng)測(cè)試（10-200Hz 掃頻）無(wú)松動(dòng)異響，高低溫循環(huán)測(cè)試（-40℃至 85℃）后功能正常。接口部位采用防震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適配 12V/24V 車載電源系統(tǒng)，通過(guò) 1000 次插拔測(cè)試接觸良好，目前已應(yīng)用于比亞迪、吉利等品牌的 15 款車型，用戶反饋導(dǎo)航操作流暢度明顯提升。

適配智能馬桶蓋的成型件，爵豪科技采用抑菌 ABS 材料，添加 0.5% 納米銀抗菌劑，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達(dá) 99%，抑菌效果可持續(xù) 3 年以上。產(chǎn)品通過(guò) 100℃熱水沖擊測(cè)試（5000 次循環(huán)）無(wú)變形，熱變形溫度達(dá) 95℃，在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。緩降部件采用液壓阻尼設(shè)計(jì)，通過(guò)精密控制阻尼油粘度（20℃時(shí) 1000cSt），使關(guān)閉時(shí)間穩(wěn)定在 3-5 秒，噪音≤30dB，避免傳統(tǒng)蓋板的撞擊聲。安裝鉸鏈位采用不銹鋼軸套鑲嵌工藝，軸套與塑件配合間隙控制在 0.02-0.05mm，通過(guò) 10 萬(wàn)次開(kāi)合測(cè)試無(wú)松動(dòng)，使用壽命達(dá) 10 年以上。表面處理采用啞光磨砂工藝，質(zhì)感細(xì)膩，耐刮擦性能達(dá) 3H 鉛筆測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，目前已應(yīng)用于九牧、恒潔等品牌的智能馬桶蓋，用戶滿意度達(dá) 98%。成型件在加濕器水箱中耐水垢，清潔后殘留率≤0.5%，使用壽命 3 年。

汽車保險(xiǎn)杠塑料焊接成型件采用振動(dòng)摩擦焊工藝，將 PP-EPDM 復(fù)合材料與玻纖增強(qiáng) PP 通過(guò)頻率 20kHz、振幅 1.5mm 的橫向振動(dòng)焊接，焊接壓力 8MPa，焊接時(shí)間 2.5 秒，形成剪切強(qiáng)度≥25MPa 的焊接接頭。焊前需對(duì)焊接面進(jìn)行火焰處理（溫度 800℃，處理時(shí)間 3 秒）提升表面能至 40mN/m，焊后通過(guò)超聲掃描檢測(cè)（頻率 10MHz）確保熔合線連續(xù)性≥95%。成型件在 - 40℃~80℃環(huán)境中經(jīng) 1000 次熱循環(huán)后，焊接區(qū)拉伸強(qiáng)度保留率≥85%，且通過(guò) 15km/h 碰撞測(cè)試無(wú)開(kāi)裂，滿足汽車被動(dòng)安全的耐沖擊與耐候需求。成型件讓投影儀鏡頭蓋密封，防塵等級(jí) IP5X，透光率損失≤1%，無(wú)劃痕。浙江出口級(jí)成型件定制加工

精密絕緣成型件，細(xì)節(jié)之處見(jiàn)品質(zhì)，絕緣之選。出口級(jí)成型件定制

爵豪科技開(kāi)發(fā)的空氣炸鍋內(nèi)膽成型件，采用食品級(jí)鋁合金基材（厚度 2mm），表面噴涂陶瓷不粘涂層（厚度 50μm），通過(guò) FDA 認(rèn)證，耐磨性達(dá) 500 次摩擦無(wú)脫落。內(nèi)膽設(shè)計(jì)有螺旋狀導(dǎo)風(fēng)槽，熱風(fēng)循環(huán)效率提升 20%，加熱均勻度達(dá) ±2℃，較傳統(tǒng)內(nèi)膽節(jié)能 15%。邊角采用圓角過(guò)渡（R5mm），清潔死角減少 80%，可耐受 230℃高溫，通過(guò) 1000 次加熱循環(huán)測(cè)試無(wú)變形。手柄與內(nèi)膽采用鉚接工藝，承重達(dá) 5kg 不變形，目前已為九陽(yáng)、美的等品牌供貨，市場(chǎng)反饋烹飪效果與易清潔性獲用戶認(rèn)可。出口級(jí)成型件定制