雙工位單獨(dú)運(yùn)行的能效評(píng)估功能為水冷定型機(jī)的能源管理提供了數(shù)據(jù)依據(jù),持續(xù)優(yōu)化能耗。系統(tǒng)定期對(duì)兩個(gè)工位的能耗數(shù)據(jù)(單位產(chǎn)品能耗、能源利用率)進(jìn)行對(duì)比分析,識(shí)別能效差異的原因(如噴淋壓力設(shè)置、換熱器效率);生成能效評(píng)估報(bào)告,提出節(jié)能建議(如調(diào)整某工位的溫度設(shè)定、優(yōu)化壓力曲線);跟蹤節(jié)能措施的實(shí)施效果,量化節(jié)能收益。能效評(píng)估功能使設(shè)備的能源管理從 “經(jīng)驗(yàn)判斷” 轉(zhuǎn)向 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”,持續(xù)挖掘節(jié)能潛力,年節(jié)能效益可達(dá)設(shè)備能耗成本的 5% - 8%。雙工位溫度差異化控制,適配復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。蘇州水冷定型機(jī)報(bào)價(jià)

多種壓力控制方式的場(chǎng)景化預(yù)設(shè)功能簡(jiǎn)化了水冷定型機(jī)的操作難度,降低了對(duì)操作人員技能的要求。設(shè)備內(nèi)置 10 種以上典型產(chǎn)品的壓力控制場(chǎng)景模板,如 PVC 管材(0.4MPa 恒定壓力)、PPR 管件(分段壓力:0.3→0.5→0.4MPa)、異形鋁型材(自定義壓力曲線)等。操作人員只需選擇產(chǎn)品類(lèi)型,系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)的壓力模式、壓力值與調(diào)節(jié)參數(shù),無(wú)需手動(dòng)設(shè)置復(fù)雜曲線。場(chǎng)景模板支持自定義編輯與保存,技術(shù)人員可根據(jù)新產(chǎn)品特性創(chuàng)建新模板并共享至設(shè)備,新操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。場(chǎng)景化預(yù)設(shè)使工藝參數(shù)設(shè)置時(shí)間從 30 分鐘縮短至 5 分鐘,減少了因參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。佛山水冷定型機(jī)按需設(shè)計(jì)壓力限制保護(hù),防止超壓損壞設(shè)備。

機(jī)械鎖位裝置的快速響應(yīng)特性為水冷定型機(jī)的高速換型提供了支持,縮短了產(chǎn)品切換時(shí)間。裝置采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),鎖閉與解鎖動(dòng)作時(shí)間均控制在 0.3 秒以內(nèi),較傳統(tǒng)氣動(dòng)鎖位裝置提速 60%。鎖位參數(shù)通過(guò)觸摸屏可快速設(shè)置,針對(duì)不同產(chǎn)品厚度自動(dòng)調(diào)整鎖舌插入深度與鎖閉力,無(wú)需機(jī)械調(diào)整;系統(tǒng)存儲(chǔ) 50 組以上常用鎖位參數(shù)配方,換型時(shí)一鍵調(diào)用,參數(shù)切換時(shí)間≤5 秒。裝置內(nèi)置自潤(rùn)滑系統(tǒng),每運(yùn)行 1000 次自動(dòng)加注潤(rùn)滑脂,減少維護(hù)時(shí)間;鎖舌與定位銷(xiāo)采用耐磨涂層處理,使用壽命達(dá) 10 萬(wàn)次以上。快速響應(yīng)的機(jī)械鎖位裝置使設(shè)備的換型時(shí)間從傳統(tǒng)的 15 分鐘縮短至 5 分鐘以內(nèi),大幅提升了生產(chǎn)線的柔性化水平,尤其適用于多品種小批量的生產(chǎn)場(chǎng)景。
機(jī)械鎖位裝置是水冷定型機(jī)保障操作安全與運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),為設(shè)備的高速運(yùn)行提供可靠保障。該裝置采用高強(qiáng)度合金鋼材制造,主要由伺服驅(qū)動(dòng)鎖舌、定位銷(xiāo)與感應(yīng)式位置傳感器組成,安裝于工位開(kāi)合處。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入定型區(qū)域后,機(jī)械鎖位裝置在 0.5 秒內(nèi)完成鎖閉動(dòng)作,鎖舌插入深度達(dá) 20mm,鎖閉力≥5000N,確保工位在高壓噴淋與高速傳動(dòng)過(guò)程中無(wú)晃動(dòng)位移,定位精度維持在 ±0.1mm 以內(nèi)。裝置配備雙重安全檢測(cè):位置傳感器確認(rèn)鎖舌完全到位后才允許啟動(dòng)冷卻程序;壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鎖閉力,低于閾值時(shí)立即停機(jī)報(bào)警。機(jī)械鎖位裝置通過(guò)了 ISO 13849 - 1 安全認(rèn)證,達(dá)到 PLd 安全等級(jí),有效防止因工位意外開(kāi)啟導(dǎo)致的產(chǎn)品偏移、噴淋水外溢等安全事故,同時(shí)減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)定型精度的影響。多種壓力控制方式可調(diào),適配不同材質(zhì)冷卻需求。

雙工位單獨(dú)運(yùn)行的能耗動(dòng)態(tài)分配功能使水冷定型機(jī)在不同生產(chǎn)負(fù)荷下均保持高效的能源利用。當(dāng)雙工位滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)平衡兩個(gè)工位的水量與壓力,避免能源浪費(fèi);當(dāng)單工位運(yùn)行時(shí),自動(dòng)關(guān)閉另一工位的水循環(huán)支路與驅(qū)動(dòng)電機(jī),能耗降低 50% 以上。能耗分配基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與能源價(jià)格信號(hào),在保證生產(chǎn)效率的前提下優(yōu)先使用低成本能源,如白天優(yōu)先利用工業(yè)冷水機(jī)組,夜間切換至冷卻塔自然冷卻(環(huán)境溫度≤20℃時(shí))。動(dòng)態(tài)分配功能使設(shè)備的綜合能源利用效率(EUE)提升 12%,單位產(chǎn)品能耗進(jìn)一步降低。水循環(huán)環(huán)保冷卻液,滿足高環(huán)保要求。蘇州水冷定型機(jī)報(bào)價(jià)
機(jī)械鎖位靜音設(shè)計(jì),改善車(chē)間工作環(huán)境。蘇州水冷定型機(jī)報(bào)價(jià)
產(chǎn)品單獨(dú)噴淋系統(tǒng)的流量均勻性控制技術(shù)確保了水冷定型機(jī)每個(gè)噴嘴的出水量一致,避免局部冷卻偏差。系統(tǒng)采用分壓式管路設(shè)計(jì),主管道與支管之間安裝流量平衡閥,確保每個(gè)噴淋區(qū)域的水壓偏差≤0.02MPa;每個(gè)噴嘴前安裝微型流量計(jì),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流量并反饋至控制系統(tǒng)。當(dāng)檢測(cè)到某噴嘴流量偏差超過(guò) ±10% 時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)支管的閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行補(bǔ)償;流量偏差持續(xù)超限時(shí)發(fā)出堵塞預(yù)警,提示維護(hù)人員清理或更換噴嘴。流量均勻性控制使所有噴嘴的出水量一致性達(dá) 95% 以上,產(chǎn)品表面溫度分布偏差≤2℃,提升了定型質(zhì)量的穩(wěn)定性。蘇州水冷定型機(jī)報(bào)價(jià)