60目顆粒全粉定制

土豆全粉選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高;薯肉白者，成品色澤淺;芽眼多又深，則出品率低;還原糖含量高，成品色澤深;龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)土豆全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過(guò)帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。土豆粉面條有較佳蒸煮時(shí)間。60目顆粒全粉定制

以糯米粉為主要原料，土豆全粉、黑豆粉、綠豆粉為輔料，制作一種新型土豆全粉湯圓。通過(guò)單因素試驗(yàn)研究了土豆全粉、黑豆粉、綠豆粉添加量對(duì)湯圓感官品質(zhì)的影響，采用正交試驗(yàn)對(duì)添加土豆全粉的湯圓加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：以糯米粉計(jì)，土豆全粉較佳添加量為10%、黑豆粉較佳添加量為4%、綠豆粉較佳添加量為6%時(shí)，土豆全粉湯圓具有良好感官品質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較普通糯米湯圓高。湯圓是我國(guó)的傳統(tǒng)小吃，深受廣大人民的喜愛(ài)。目前市面上售賣的湯圓大多采用糯米粉制作而成糯米湯圓，不易消化，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較低。20目土豆雪花全粉規(guī)格土豆粉除有蔥油或奶油香味之外，細(xì)嚼還略帶土豆香味。

土豆全粉原料品種的選擇對(duì)制成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質(zhì)含量、薯肉色、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼越深越多，則出粉率越低；還原糖含量高，則成品色澤深；龍葵素的含量多則去毒難度大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，導(dǎo)致成品顏色深。另外，原料的貯存情況也直接影響加工質(zhì)量。一是貯存過(guò)程中發(fā)生的各種病蟲害、腐爛、發(fā)芽；二是土豆具有“低溫增糖”的現(xiàn)象，即：土豆在0～10℃貯藏時(shí)，組織細(xì)胞中的淀粉極易轉(zhuǎn)化為糖，其中以蔗糖為主，含量通常在0.12%～7%之間，還有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量則隨著貯藏期的延長(zhǎng)而逐漸降低。據(jù)試驗(yàn)，貯藏2～3個(gè)月的出粉率可達(dá)12%以下，而貯存12個(gè)月以后，就降低到9%，而且成品的顏色也深。

良好土豆顆粒全粉的要求是色澤淺，SO:殘留量低，水分含量低。產(chǎn)品中保留適當(dāng)?shù)膩喠蛩猁}或SO:對(duì)產(chǎn)品色澤和白度有利，但如果過(guò)量將會(huì)損害消費(fèi)者的健康。在傳統(tǒng)的土豆顆粒全粉生產(chǎn)過(guò)程中要獲得含水量10%以下的產(chǎn)品需要進(jìn)行兩次熱風(fēng)干燥干燥溫度應(yīng)在95~100℃左右，而這一溫度極易造成土豆全粉的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng)，導(dǎo)致色澤灰暗白度下降。大量實(shí)驗(yàn)表明采用75~80℃的微波干燥工藝可以保持較高的產(chǎn)品白度，同時(shí)可以使SOz殘留量減少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，內(nèi)外同時(shí)加熱，因此亞硫酸鹽分解速率比熱風(fēng)干燥快。由于微波干燥迅速產(chǎn)品受熱時(shí)間短可以減少焦糖化反應(yīng)或美拉德反應(yīng)，而相對(duì)較高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚類物質(zhì)與土豆中的結(jié)合蛋白作用產(chǎn)生黑色素，可能是微波干燥產(chǎn)品白度較高的原因。土豆粉加工中要將土豆蒸煮至熟，再用混料機(jī)中將它斷成顆粒。

土豆全粉護(hù)色的較佳配比為用0.10%Vc、0.30%檸檬酸、0.35%L-Cys，溫度控制在70℃，浸泡20分鐘進(jìn)行護(hù)色處理，效果較佳。篩選出較佳護(hù)色條件為熱燙時(shí)間2分鐘，護(hù)色溫度70℃，護(hù)色時(shí)問(wèn)20分鐘。當(dāng)亞硫酸鈉濃度大于0.35%時(shí)，對(duì)全粉褐變的抑制效果趨于穩(wěn)定，但檢測(cè)出全粉中二氧化硫(SOz)殘留超標(biāo)。采用非硫護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色，得出全粉較佳護(hù)色組合為VcO.10%，植酸0.30%，檸檬酸0.40%，L.Cys0.35%，在此條件下能很好的控制土豆全粉的褐變。解決細(xì)胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵對(duì)于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細(xì)胞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變化和一系列的生化反應(yīng)。土豆粉添加量增加，感官評(píng)價(jià)值先升高后降低。80目馬鈴薯雪花全粉規(guī)格

土豆粉采用正交試驗(yàn)對(duì)添加馬鈴薯全粉的湯圓加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化。60目顆粒全粉定制

土豆全粉生產(chǎn)過(guò)程中工藝復(fù)雜繁瑣且物料損失率高的現(xiàn)狀，現(xiàn)有土豆全粉加工設(shè)備現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)有加工設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，采用可編程邏輯控制器（PLC）對(duì)土豆全粉制備過(guò)程進(jìn)行有效控制，保持土豆細(xì)胞的完整性，提高土豆全粉加工的質(zhì)量和自動(dòng)化程度。設(shè)計(jì)的土豆全粉加工控制系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)化加工工藝，實(shí)現(xiàn)土豆全粉的準(zhǔn)確加工與物料控制，為土豆全粉制備智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景，土豆的種植面積和產(chǎn)量居世界先列。60目顆粒全粉定制

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