Aviko馬鈴薯全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉可以用于制作生產(chǎn)馬鈴薯泥或即食馬鈴薯泥：利用馬鈴薯全粉的復(fù)水性，制成可用冷水或熱水調(diào)制的馬鈴薯泥，可直接銷往家庭，也可在快餐店中銷售。生產(chǎn)馬鈴薯湯料或濃湯制品：在西餐的湯料中，馬鈴薯全粉可以用做增稠劑，也可以利用全粉的這種特性，直接做成可以沖水調(diào)制的方便濃湯。加工嬰兒食品：西方國家有很多以馬鈴薯全粉為原料的嬰兒食品。用做食品添加劑：馬鈴薯全粉可用于面包、糕點(diǎn)、餅干等食品的添加劑，可明顯的改變產(chǎn)品的物理性狀，并改變其存儲(chǔ)特性。比如，在面包中添加5%的馬鈴薯全粉，其保鮮期延長一倍；餅干加入馬鈴薯全粉做添加劑后蓬松度提高。用做國家的戰(zhàn)略物資。根據(jù)國外資料稱，馬鈴薯雪花全粉用做口糧時(shí)的消化吸收率是90%，馬鈴薯顆粒全粉的消化吸收率是66%。其它用途：馬鈴薯全粉可以成為做魚餌的重要原料等。馬鈴薯全粉含有多種維生素和礦物質(zhì)，有助于維持身體健康。Aviko馬鈴薯全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉的口感和味道與傳統(tǒng)面粉有一些區(qū)別。口感方面，馬鈴薯全粉相對(duì)于傳統(tǒng)面粉來說，更加細(xì)膩且柔軟，具有一定的粘性。它在制作面食時(shí)，可以使面團(tuán)更加柔軟易拉伸，口感更加韌性和彈性。味道方面，馬鈴薯全粉具有獨(dú)特的馬鈴薯香味，相對(duì)于傳統(tǒng)面粉來說，更加濃郁。這種香味可以為食物增添一種特殊的風(fēng)味。此外，馬鈴薯全粉相對(duì)于傳統(tǒng)面粉還有以下幾個(gè)區(qū)別：1.營養(yǎng)價(jià)值：馬鈴薯全粉相對(duì)于傳統(tǒng)面粉來說，含有更多的膳食纖維、維生素和礦物質(zhì)，因此在營養(yǎng)價(jià)值上更為豐富。2.食用特點(diǎn)：馬鈴薯全粉在制作面食時(shí)，更容易吸收水分，因此制作出來的面食更加柔軟和滑嫩。3.食品質(zhì)地：馬鈴薯全粉制作的食品相對(duì)于傳統(tǒng)面粉制作的食品，質(zhì)地更加細(xì)膩，口感更加豐富?？傮w而言，馬鈴薯全粉與傳統(tǒng)面粉相比，具有獨(dú)特的口感和味道，且在營養(yǎng)價(jià)值上更為豐富。它可以為食物增添特殊的風(fēng)味，同時(shí)也可以制作出更加柔軟和滑嫩的面食。裹粉用土豆雪花全粉供應(yīng)商馬鈴薯全粉的保質(zhì)期長，易于儲(chǔ)存和保鮮。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。其操作要點(diǎn)分述如下。原料選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去有害素的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

馬鈴薯全粉食用方法：土豆粉球：將一公斤土豆粉和三兩冷水混合成面團(tuán)，揉成核桃大小的球。小球在準(zhǔn)備好的淀粉糊中“浸泡”，然后在沸騰的油鍋中油炸。油溫不應(yīng)過高。炸至金黃色后，即可出鍋，形成酥脆美味的土豆面球。土豆粉濃米飯：制作真子濃米飯時(shí)，加入少量土豆粉，味道非常鮮美。土豆粉酥皮蛋糕：在烘焙之前，在準(zhǔn)備好的面粉中加入等量的土豆粉?？镜案庥窒阌执?。攪拌面粉時(shí)，加入適量糖水，使其口感更佳。土豆饅頭：15%土豆粉，少量泡打粉，泡打粉和面粉，加水和面團(tuán)，制作饅頭，醒來1小時(shí)后蒸。饅頭松軟可口。土豆面：將整個(gè)土豆粉與面粉（1:4）混合，加水?dāng)嚢璩尚鯛?，放入塑料袋?0分鐘，制成面條。土豆味，口感柔和順滑。馬鈴薯全粉獨(dú)特的香味和口感，使其成為許多人喜愛的食材。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種，在歐美國家已有上百年的加工歷史，在九十年代后期由荷蘭引進(jìn)我國，生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)大部分從荷蘭引進(jìn)。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其中馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味和營養(yǎng)成分。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強(qiáng)、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè)，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品。餅干馬鈴薯雪花全粉生產(chǎn)商

馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。Aviko馬鈴薯全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，可適當(dāng)增加馬鈴薯細(xì)胞壁的彈性，并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時(shí)間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。一般控制在：時(shí)間25～35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機(jī)的出口與回填粉同時(shí)落入攪拌機(jī)，根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑，也在此處進(jìn)入攪拌機(jī)，三者在攪拌棒的機(jī)械作用下進(jìn)行充分的混合。隨著攪拌時(shí)間的延長，薯泥逐漸離散，呈松散、潮濕的薯粉。回填粉的粒徑可在1毫米以下，回填粉量可視薯泥含水量適時(shí)調(diào)整，一般在薯泥量的三倍左右。Aviko馬鈴薯全粉經(jīng)銷商