以馬鈴薯全粉為原料,經科學配方,添加相應營養(yǎng)成分,可制成全營養(yǎng)、多品種、多風味的方便食品,譬如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶馬鈴薯粉、肉餅、丸子、餃子、酥脆魔術片等,也可以全粉為“添加劑”制成冷飲食品、方便食品、膨化食品及特殊人群(血脂較高、糖尿病人,老年、婦女、兒童等)食用的多種營養(yǎng)食品、休閑食品等。所以,馬鈴薯全粉的市場前景非常廣闊。馬鈴薯是我國繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。近年來,在國家主糧化戰(zhàn)略的推動下,馬鈴薯在日益豐富著國人的餐桌,馬鈴薯吃法雖各地有異,但各地區(qū)各民族的馬鈴薯特色美食有幾百上千種。馬鈴薯全粉在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒。魚餌用馬鈴薯顆粒全粉廠家哪里有

馬鈴薯全粉的基本加工工藝:原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去毒的難度就大,工藝復雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴重,會導致成品色澤深。因此,生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經過帶式輸送機,對原料進行稱量,同時進行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。冷凍品用馬鈴薯雪花全粉廠家排名馬鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全,營養(yǎng)結構也較合理。

馬鈴薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性強、糊化溫度低、膨脹力大等優(yōu)勢,在食品、制藥、造紙、紡織、飼料等領域應用普遍,是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高,營養(yǎng)豐富、比較全,符合目前消費者健康飲食消費觀念。近年來,隨著市場需求不斷釋放,我國馬鈴薯全粉產能逐漸增加。從市場前景看,馬鈴薯淀粉普遍應用于食品、醫(yī)藥等高級的產業(yè),衍生品多達2000種以上;加工增值空間大,加工成普通淀粉可增值1倍以上,加工成特種淀粉可增值十幾倍,加工成吸水樹脂可增值8倍,生產環(huán)狀糊精可增值20倍,生產生物膠增值高達60倍以上。
馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產過程中采用回填調質、凍融等方法處理,再經氣流(流化床)干燥或熱風干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機械強力粉碎。由此破壞的細胞顆粒少,細胞顆粒完好率甚至能達到90%以上,同時復水速度快,能夠迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài),并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風味,但生產成本高,產量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產過程中采用滾筒干燥,再經機械破碎得到的產品,顆粒完好率一般在79%左右,復水速度較慢,但復水后比較均勻,成本低,產量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產一種馬鈴薯生全粉,其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,但其淀粉顆粒結構完整,糊化度低,凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。馬鈴薯蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面。

馬鈴薯品種不同,原料特性便存在差異,馬鈴薯品種是影響馬鈴薯全粉品質的重要因素。馬鈴薯中總淀粉和直鏈淀粉含量越高,且在加工過程中馬鈴薯細胞顆粒的破損程度越大,將導致馬鈴薯全粉的游離淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究發(fā)現(xiàn),樣品中的蛋白含量與樣品的乳化穩(wěn)定性和乳化活性存在一定聯(lián)系,馬鈴薯品種不同,加工制備的馬鈴薯全粉蛋白含量差異較大,因此,不同品種的馬鈴薯全粉乳化穩(wěn)定性和乳化活性存在明顯的差異。不同品種馬鈴薯全粉的各項品質指標,借助聚類分析發(fā)現(xiàn),馬鈴薯不同品種可聚類劃分為4類,各類別間的遺傳距離及其馬鈴薯全粉品質差異較大。馬鈴薯可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。噸包土豆全粉供應商
馬鈴薯全粉干燥、篩分是經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。魚餌用馬鈴薯顆粒全粉廠家哪里有
馬鈴薯主食產品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等,是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成,已進入市場,但價格偏高,消費者接受程度較低,而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白,用其制作饅頭、面條等主食品時存在成型難、硬度大、不耐煮等問題,很難利用傳統(tǒng)工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白,具有弱化面粉面筋的特點,使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養(yǎng)更豐富的全麥粉,而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C,作為蛋糕原料是對傳統(tǒng)蛋糕產品有益的營養(yǎng)補充。魚餌用馬鈴薯顆粒全粉廠家哪里有
馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預煮后的薯片,可適當增加馬鈴薯細胞壁的彈性,并進一步把游離淀粉除去,以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時間應滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。一般控制在:時間25~35分鐘,溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機的出口與回填粉同時落入攪拌機,根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑,也在此處進入攪拌機,三者在攪拌棒的機械作用下進行充分的混合。隨著攪拌時間的延長,薯泥逐漸離散,呈松散、潮濕的薯粉。回填粉的粒徑可在1毫米以下,回填粉量可...